磨砂离型膜制造技术

本发明专利技术公开了一种磨砂离型膜，所述磨砂离型膜为三层结构，由上至下依次为离型层、功能型聚酰亚胺基膜层、磨砂膜层。本发明专利技术通过制备功能型聚酰亚胺膜并作为基膜，增加了基膜的透光性、和离型层的结合能力，降低了基膜的吸水率以缓解水分子对层间结合的不利影响。在实际使用中，本发明专利技术可以根据不同的加工工艺择优选择离型层的原料，本发明专利技术基膜与多种不同类型的离型层结合，生产得到的磨砂离型膜具有良好并稳定的离型性能，能适应各种不同的使用环境，扩展了磨砂离型膜的应用领域。扩展了磨砂离型膜的应用领域。

【技术实现步骤摘要】
磨砂离型膜


[0001]本专利技术涉及高分子膜的制备，尤其涉及一种磨砂离型膜。

技术介绍

[0002]离型膜表面具有分离性，离型膜与特定材料接触后不具有粘性或轻微粘性。聚酰亚胺膜具有良好的耐高温特性，同时其化学性质稳定、耐腐蚀、力学强度高，是离型膜的基膜可选的良好材料。但是聚酰亚胺膜与硅油离型剂的结合有待提升，同时聚酰亚胺膜的透光性较差，限制其在离型膜领域的应用。
[0003]专利CN 204801169 U提供了一种聚酰亚胺离型膜，包括聚酰亚胺基材层和硅油离型层、以及设置在聚酰亚胺基材层和硅油离型层之间的光油底涂层，但是该离型膜离型层存在分布不均的问题，实际使用中可能产生离型不稳定的问题。专利CN 205439396 U公开了一种磨砂效果离型膜结构，但是存在层数过多加工复杂的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所解决的技术问题是：(1)提供一种磨砂离型膜，其基膜能与多种不同类型的离型层良好地覆盖；(2)提供一种磨砂离型膜，基膜具有良好的光学透明度；(3)提升离型层和基膜间的稳定性，使磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨砂离型膜，其特征在于：为三层结构，由上至下依次为离型层、功能型聚酰亚胺基膜层、磨砂膜层；所述功能型聚酰亚胺基膜和磨砂层之间通过复合型胶粘剂粘合。2.根据权利要求1所述的一种磨砂离型膜，其特征在于：所述离型层中使用的离型剂为溶剂型硅油、光固化型硅油、水性型硅油、乳液型硅油中的任意一种。3.根据权利要求1所述的一种磨砂离型膜，其特征在于：所述离型层厚度为0.012～0.036mm。4.根据权利要求1所述的一种磨砂离型膜，其特征在于：所述功能型聚酰亚胺基膜为低吸水聚酰亚胺膜、高贴附酰亚胺膜中的任意一种。5.据权利要求4所述的一种磨砂离型膜，其特征在于，所述低吸水聚酰亚胺膜的制备方法如下：X1以重量份计，1.5～1.8份N，N
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二甲基乙酰胺、1.8～2.4份双酚A型二醚二酐、0.2～0.4份异喹啉、20～35份甲基苯酚在氮气保护下混合反应，混合搅拌速率为480～720rpm，反应分为3阶段：首先于70～95℃反应8～12h，其次于130～145℃反应4～6h，最终于170～190℃反应2～4h，冷却至常温，得到聚合物溶液A；将聚合物溶液A倒入75～100份乙醇，过滤、乙醇醇洗3～5次、干燥，得到羟基聚酰亚胺，备用；X2以重量份计，取1.2～1.8份步骤X1得到的羟基聚酰亚胺溶于15～20份N，N
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二甲基乙酰胺，与1.8～2.4份4，4
′‑
氧双邻苯二甲酸酐、0.5～0.8份三乙胺在氮气保护下常温反应12～24h，反应搅拌速率为360～480rpm，得到聚合物溶液B；将聚合物溶液B倒入240～400份乙醇，过滤、乙醇醇洗3～5次、干燥，得...

【专利技术属性】
技术研发人员：白有洵，汪清国，康伟，曾桥，
申请(专利权)人：深圳泰得思科技有限公司，
类型：发明
国别省市：