一种具有隔热抗压保护套的内衬不锈钢复合钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有隔热抗压保护套的内衬不锈钢复合钢管，涉及钢管技术领域，具体为一种具有隔热抗压保护套的内衬不锈钢复合钢管，包括合金外管、不锈钢内管，所述不锈钢内管位于合金外管的内部，所述不锈钢内管的内部固定套装有内防护层，所述不锈钢内管的外部依次套装有硅酸铝棉层、玻璃棉层，所述合金外管固定套装于玻璃棉层的外部。该具有隔热抗压保护套的内衬不锈钢复合钢管，通过在合金外管、不锈钢内管之间加装硅酸铝棉层、玻璃棉层，提高该管道整体的隔热性能，降低管道内外部环境相互造成的影响，另外在不锈钢内管的内部加装内防护层，提高该钢管内部的抗腐蚀能力，同时进一步提高隔热性能。时进一步提高隔热性能。时进一步提高隔热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有隔热抗压保护套的内衬不锈钢复合钢管


[0001]本技术涉及钢管
，具体为一种具有隔热抗压保护套的内衬不锈钢复合钢管。

技术介绍

[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。
[0003]目前常见的不锈钢管通常为单层结构，只能依靠自身管壁进行隔热，导致整体隔热性能较差，在对流体输送时，管道内外部环境容易互相造成影响，此外，由于目前常见的不锈钢管结构简单，且通常管壁较薄，整体强度有限，当内部或者外部压力过大时，容易导致管道局部变形，为此我们提出一种具有隔热抗压保护套的内衬不锈钢复合钢管以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有隔热抗压保护套的内衬不锈钢复合钢管，具有提高整体的隔热性能、提高整体的结构强度等优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上提高整体的隔热性能、提高整体的结构强度的目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有隔热抗压保护套的内衬不锈钢复合钢管，包括合金外管、不锈钢内管，所述不锈钢内管位于合金外管的内部，所述不锈钢内管的内部固定套装有内防护层，所述不锈钢内管的外部依次套装有硅酸铝棉层、玻璃棉层，所述合金外管固定套装于玻璃棉层的外部，所述合金外管的外部涂覆有碳化铬层，所述合金外管的内侧与外侧均设置有加强肋条。r/>[0006]优选的，所述不锈钢内管、内防护层通过胶水固定连接，所述不锈钢内管的内侧与内防护层的外侧开设有相互配合的限位条与限位槽，所述内防护层材质为高密度聚乙烯，通过在不锈钢内管的内部加装内防护层，提高了该钢管内部整体的抗腐蚀能力，提高整体的使用寿命，同时进一步的提高了隔热效果，通过限位条与限位槽对内防护层位置进行限制，并通过胶水对不锈钢内管、内防护层进行连接，提高了内防护层在不锈钢内管内部安装后的牢固性。
[0007]优选的，所述不锈钢内管、硅酸铝棉层、玻璃棉层通过胶水固定连接，所述硅酸铝棉层、玻璃棉层的厚度值均大于不锈钢内管的厚度值，通过在合金外管、不锈钢内管的内部加装硅酸铝棉层、玻璃棉层，提高整体的隔热能力，降低钢管内外部相互造成的影响，同时不锈钢内管、硅酸铝棉层、玻璃棉层通过胶水进行连接，保证了连接后的牢固性。
[0008]优选的，所述合金外管内外侧的加强肋条交错分布，所述玻璃棉层的外部开设有与加强肋条相互配合的卡槽，通过在合金外管的内外侧均加装加强肋条，提高合金外管整
体的结构强度，同时提高该钢管的抗压能力，同时合金外管内外侧的加强肋条交错分布，保证合金外管内外部各处均具有较强的抗压能力，通过合金外管内侧的加强肋条与玻璃棉层外部的卡槽相互配合，进一步提高了合金外管、玻璃棉层连接后的稳定性。
[0009]优选的，所述碳化铬层的外部涂覆有外防腐层，且外防腐层选自环氧防腐漆、聚氨酯防腐漆、丙烯酸防腐漆、无机防腐漆中的任意一种，通过在合金外管的外部涂覆碳化铬层，提高该钢管的硬度，进一步提高该钢管的抗压能力，且在碳化铬层的外部涂覆外防腐层，提高该钢管外部的抗腐蚀能力，提高整体的使用寿命，外防腐层的种类可根据钢管的工作环境进行选择。
[0010]优选的，所述合金外管、不锈钢内管的两端均焊接有密封端盖，所述密封端盖的内径值与内防护层的内径值相同，所述密封端盖的外径值与合金外管的外径值相同，通过在合金外管、不锈钢内管的端部焊接密封端盖，将合金外管、不锈钢内管通过焊接连接为一个整体，提高了整体的结构强度，同时通过密封端盖对合金外管、不锈钢内管之间的结构进行防护，避免受外部影响损坏。
[0011]本技术提供了一种具有隔热抗压保护套的内衬不锈钢复合钢管，具备以下有益效果：
[0012]1、该具有隔热抗压保护套的内衬不锈钢复合钢管，通过在合金外管、不锈钢内管之间加装硅酸铝棉层、玻璃棉层，提高该管道整体的隔热性能，降低管道内外部环境相互造成的影响，另外在不锈钢内管的内部加装内防护层，提高该钢管内部的抗腐蚀能力，同时进一步提高隔热性能。
[0013]2、该具有隔热抗压保护套的内衬不锈钢复合钢管，通过在合金外管的内外侧设置加强肋条，提高了合金外管整体的结构强度与抗压能力，同时在合金外管的外部涂覆碳化铬层与外防腐层，提高了该钢管外部的硬度与防腐性能。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术剖面的结构示意图；
[0016]图3为本技术爆炸的结构示意图；
[0017]图4为本技术合金外管的结构示意图。
[0018]图中：1、合金外管；2、不锈钢内管；3、硅酸铝棉层；4、玻璃棉层；5、内防护层；6、碳化铬层；7、外防腐层；8、加强肋条；9、密封端盖；10、限位条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1与图3，本技术提供一种技术方案：一种具有隔热抗压保护套的内衬不锈钢复合钢管，包括合金外管1、不锈钢内管2，不锈钢内管2位于合金外管1的内部，不锈钢内管2的内部固定套装有内防护层5，不锈钢内管2的外部依次套装有硅酸铝棉层3、玻璃棉层4，合金外管1固定套装于玻璃棉层4的外部，合金外管1的外部涂覆有碳化铬层6，合
金外管1的内侧与外侧均设置有加强肋条8，合金外管1、不锈钢内管2的两端均焊接有密封端盖9，密封端盖9的内径值与内防护层5的内径值相同，密封端盖9的外径值与合金外管1的外径值相同，通过在合金外管1、不锈钢内管2的端部焊接密封端盖9，将合金外管1、不锈钢内管2通过焊接连接为一个整体，提高了整体的结构强度，同时通过密封端盖9对合金外管1、不锈钢内管2之间的结构进行防护，避免受外部影响损坏。
[0021]请参阅图2与图3，不锈钢内管2、内防护层5通过胶水固定连接，不锈钢内管2的内侧与内防护层5的外侧开设有相互配合的限位条10与限位槽，内防护层5材质为高密度聚乙烯，通过在不锈钢内管2的内部加装内防护层5，提高了该钢管内部整体的抗腐蚀能力，提高整体的使用寿命，同时进一步的提高了隔热效果，通过限位条10与限位槽对内防护层5位置进行限制，并通过胶水对不锈钢内管2、内防护层5进行连接，提高了内防护层5在不锈钢内管2内部安装后的牢固性，不锈钢内管2、硅酸铝棉层3、玻璃棉层4通过胶水固定连接，硅酸铝棉层3、玻璃棉层4的厚度值均大于不锈钢内管2的厚度值，硅酸铝棉层3与玻璃棉层4的厚度值均比不锈钢内管2的厚度值大2
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10毫米，通过在合金外管1、不锈钢内管2的内部加装硅酸铝棉层3、玻璃棉层4，提高整体的隔热能力，降低钢管内外部相互造成的影响，碳化铬层6的外部涂覆有外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有隔热抗压保护套的内衬不锈钢复合钢管，包括合金外管(1)、不锈钢内管(2)，其特征在于：所述不锈钢内管(2)位于合金外管(1)的内部，所述不锈钢内管(2)的内部固定套装有内防护层(5)，所述不锈钢内管(2)的外部依次套装有硅酸铝棉层(3)、玻璃棉层(4)，所述合金外管(1)固定套装于玻璃棉层(4)的外部，所述合金外管(1)的外部涂覆有碳化铬层(6)，所述合金外管(1)的内侧与外侧均设置有加强肋条(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有隔热抗压保护套的内衬不锈钢复合钢管，其特征在于：所述不锈钢内管(2)、内防护层(5)通过胶水固定连接，所述不锈钢内管(2)的内侧与内防护层(5)的外侧开设有相互配合的限位条(10)与限位槽，所述内防护层(5)材质为高密度聚乙烯。3.根据权利要求1所述的一种具有隔热抗压保护套的内衬不锈钢复合钢管，其特征在于：所述不锈钢内管(2)、硅酸铝棉层...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军，丁明，
申请(专利权)人：江苏新阳光管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：