【技术实现步骤摘要】
一种用于萃余液处理的微生物菌剂制备技术与应用
[0001]本专利技术涉及湿法炼铜除铁新方法、臭氧催化剂制备及有机固废高值化利用的
技术介绍
[0002]湿法炼铜技术是指采用堆浸、搅拌浸、渗滤浸、生物堆浸等浸出手段从含铜的矿石中提取铜溶液,然后将铜离子选择性地萃取并富集起来,再通过电积工艺将铜离子制备成阴极铜的技术,其典型的工艺流程如说明书附图1所示,在该过程中,萃余液经萃取后需要返回堆浸场,使得除铜离子外的多种金属离子特别是铁离子不断富集,以至于进行铜萃取时,可能还需要进行萃取量是平时的几倍甚至几十倍的铁萃取量,而被萃取的铁在其后反萃取铜时也会被反萃取进入反萃取液,使其在电积液中出现积累,而不得不需要进一步加大开路量以控制铁浓度,造成电积液中有价成分的损失并增加生产成本。
[0003]目前工业上解决湿法炼铜体系溶液中铁积累的方法主要为:在体系循环一段时间后,对部分高铁萃余液进行开路,并采用加入大量石灰进行酸碱中和的中和法和扩散渗析法对废液进行处理。但中和法除了消耗石灰量增加成本外,还会产出大量的废渣,并产生 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微生物的应用方法,其特征在于,将微生物和/或改性微生物用作于湿法炼铜中产生的含铜离子和铁离子的铜萃余液进行非铜离子的选择性吸附的吸附剂,所述微生物选自细菌和/或真菌,所述非铜离子主要是铁离子。2.根据权利要求1所述的应用方法,其特征在于,所述微生物胞外含有羟基、羧基、氨基、巯基和磷酸基团中的一种或多种;和/或,所述改性微生物胞外含有氨基。3.一种实现权利要求1或2所述的应用方法的微生物吸附剂,其特征在于,其制备过程包括:将所述微生物进行水洗去除杂质,其后进行固液分离,获得固体的所述微生物吸附剂;和/或,其制备过程包括:(1)将所述微生物进行水洗去除杂质,并经固液分离获得基础微生物吸附剂;(2)将所述基础微生物投入到含有改性剂的溶液中,混合后进行超声振荡,并烘干,获得改性后的吸附剂,即所述微生物吸附剂。4.根据权利要求3所述的微生物吸附剂,其特征在于,所述固液分离的方式选自静置、离心和/或膜过滤,其中,所述离心中选择的离心力为3000
‑
20000
×
g和/或离心的时间为2
‑
15min,所述膜过滤中选择孔径<0.5μm的微孔滤膜进行过滤;所述改性剂的溶液的质量浓度为1
‑
40%,和/或所述超声振荡的功率为50
‑
600W,和/或所述超声振荡的时间为0.5
‑
12h,和/或所述烘干的温度为40
‑
100℃。5.根据权利要求1或2所述的应用方法和/或权利要求3或4所述的微生物吸附剂,其特征在于,所述微生物选自大肠杆菌、酿酒酵母菌、希瓦氏菌、毕赤酵母菌、枯草芽孢杆菌和黑曲霉菌中的一种或多种;和/或,所述改性使用的改性剂选自三乙醇胺、单体氨丙基胺、聚乙烯亚胺、单体吡咯丙基胺、多聚氨丙基胺中的一种或多种。6.根据权利要求1或2所述的应用方法和/或权利要求3或4所述的微生物吸附剂,其特征在于,所述微生物选自生物制品生产提取后得到的废弃菌渣和/或通过液体培养基进行扩大培养至指数期的微生物...
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