一种变频自动组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变频自动组装装置，包括下部机体，所述下部机体上设置有转盘，所述转盘上设置有若干个上部安装板，所述上部安装板上方位置设置有工作台，所述工作台的前部和后部位置均设置有两个一号侧面安装板，所述一号侧面安装板内设置有一号安装柱，所述一号安装柱上在位于一号侧面安装板的下方位置设置有一号弹簧。本实用新型专利技术所述的一种变频自动组装装置，属于组装设备领域，通过设置的一号弹簧和二号弹簧等结构，对工作台进行缓冲减震，避免冲压力过大，导致零部件损坏，减少不良品，且通过该结构，能够在底部弹簧发生松动，活动调节底部活动板，从而调节底部弹簧的挤压缓冲力，保持工作台对冲压的缓冲减震。保持工作台对冲压的缓冲减震。保持工作台对冲压的缓冲减震。

【技术实现步骤摘要】
一种变频自动组装装置


[0001]本技术涉及组装装置领域，特别涉及一种变频自动组装装置。

技术介绍

[0002]变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频器主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成，变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等，在拼接屏、会议一体机用的变频器组装的过程中，由于组装过程中，大多使用冲压组装，而传统的组装结构，没有减震缓冲结构，导致零部件容易损伤，产生不良品。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种变频自动组装装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种变频自动组装装置，包括下部机体，所述下部机体上设置有转盘，所述转盘上设置有若干个上部安装板，所述上部安装板上方位置设置有工作台，所述工作台的前部和后部位置均设置有两个一号侧面安装板，所述一号侧面安装板内设置有一号安装柱，所述一号安装柱上在位于一号侧面安装板的下方位置设置有一号弹簧，所述工作台的左侧、右侧均设置有两个一号侧面连接头，所述上部安装板上对应一号侧面连接头的位置设置有底部活动螺杆，所述底部活动螺杆上设置有底部活动块，所述底部活动块上设置有二号侧面连接头，所述底部活动螺杆上在位于底部活动块的侧面位置设置有底部活动板，所述二号侧面连接头、一号侧面连接头上设置有中部转动杆，所述一号侧面连接头、二号侧面连接头的中部转动杆上设置有滑动套管，所述滑动套管之间设置有斜向连接板。
[0006]优选的，所述上部安装板的两侧位置设置有侧面螺栓，所述转盘上对应侧面螺栓的位置设置有通孔，所述侧面螺栓上设置有侧面螺母。
[0007]优选的，所述下部机体的底面位置设置有底部支撑柱，所述底部支撑柱的底端位置设置有固定底座。
[0008]优选的，所述一号安装柱的底端与上部安装板固定安装，所述一号侧面安装板上对应一号安装柱的位置设置有一号通孔。
[0009]优选的，所述底部活动螺杆的两端位置设置有二号侧面安装板，且通过二号侧面安装板与上部安装板固定安装。
[0010]优选的，所述一号侧面安装板的数量为四个，所述一号侧面连接头、二号侧面连接头和底部活动螺杆的数量同样为四个。
[0011]优选的，所述底部活动块上对应底部活动螺杆的位置设置有通孔，所述底部活动
螺杆上在位于底部活动板与底部活动块之间设置有底部弹簧，所述底部活动板的中部位置设置有底部螺孔，且通过底部螺孔与底部活动螺杆活动安装。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置的一号弹簧和底部弹簧等结构，从工作台的四面对工作台进行缓冲，从而在安装的时候，对冲压进行缓冲减震，避免冲压力过大，导致零部件损坏，减少不良品，且能够通过底部活动板，压缩底部弹簧，从而调节挤压缓冲力，当底部弹簧发生松动时，保持工作台对冲压的缓冲减震。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的放大图；
[0016]图3为本技术的底部活动螺杆的结构示意图；
[0017]图4为本技术的一号侧面连接头的结构示意图。
[0018]图中：1、下部机体；2、底部支撑柱；3、固定底座；4、转盘；5、上部安装板；6、工作台；7、一号侧面安装板；8、一号通孔；9、一号安装柱；10、一号弹簧；11、侧面螺栓；12、侧面螺母；13、一号侧面连接头；14、中部转动杆；15、底部活动块；16、二号侧面连接头；17、斜向连接板；18、滑动套管；19、底部活动螺杆；20、二号侧面安装板；21、底部活动板；22、底部螺孔；23、底部弹簧。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种变频自动组装装置，包括下部机体1，下部机体1上设置有转盘4，转盘4上设置有若干个上部安装板5，上部安装板5上方位置设置有工作台6，工作台6的前部和后部位置均设置有两个一号侧面安装板7，一号侧面安装板7内设置有一号安装柱9，一号安装柱9上在位于一号侧面安装板7的下方位置设置有一号弹簧10，工作台6的左侧、右侧均设置有两个一号侧面连接头13，上部安装板5上对应一号侧面连接头13的位置设置有底部活动螺杆19，底部活动螺杆19上设置有底部活动块15，底部活动块15上设置有二号侧面连接头16，底部活动螺杆19上在位于底部活动块15的侧面位置设置有底部活动板21，二号侧面连接头16、一号侧面连接头13上设置有中部转动杆14，一号侧面连接头13、二号侧面连接头16的中部转动杆14上设置有滑动套管18，滑动套管18之间设置有斜向连接板17。
[0021]在本实施例中，为了便于安装上部安装板5，上部安装板5的两侧位置设置有侧面螺栓11，转盘4上对应侧面螺栓11的位置设置有通孔，侧面螺栓11上设置有侧面螺母12。
[0022]在本实施例中，为了便于支撑下部机体1，下部机体1的底面位置设置有底部支撑柱2，底部支撑柱2的底端位置设置有固定底座3。
[0023]在本实施例中，为了便于安装一号安装柱9，一号安装柱9的底端与上部安装板5固定安装，一号侧面安装板7上对应一号安装柱9的位置设置有一号通孔8。
[0024]在本实施例中，为了便于安装底部活动螺杆19，底部活动螺杆19的两端位置设置有二号侧面安装板20，且通过二号侧面安装板20与上部安装板5固定安装。
[0025]在本实施例中，为了使得工作台6更为平稳，一号侧面安装板7的数量为四个，一号侧面连接头13、二号侧面连接头16和底部活动螺杆19的数量同样为四个。
[0026]此外，底部活动块15上对应底部活动螺杆19的位置设置有通孔，底部活动螺杆19上在位于底部活动板21与底部活动块15之间设置有底部弹簧23，底部活动板21的中部位置设置有底部螺孔22，且通过底部螺孔22与底部活动螺杆19活动安装，为了便于从左右两侧缓冲冲压力。
[0027]需要说明的是，本技术为一种变频自动组装装置，当工作台6受到冲压时，工作台6向下移动杆，使得前部和后部位置的一号侧面安装板7向下移动，使得一号弹簧10被移动的一号侧面安装板7压缩，工作台6左侧、右侧位置的一号侧面连接头13向下移动，使得一号侧面连接头13上的中部转动杆14向下移动，使得斜向连接板17的上端通过滑动套管18结构受到向下的压力，从而使得斜向连接板17的下端向外侧位置移动，通过底部位置的滑动套管18，使得二号侧面连接头16向外侧移动，使得底部活动块15向外侧移动，使得侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频自动组装装置，其特征在于：包括下部机体(1)，所述下部机体(1)上设置有转盘(4)，所述转盘(4)上设置有若干个上部安装板(5)，所述上部安装板(5)上方位置设置有工作台(6)，所述工作台(6)的前部和后部位置均设置有两个一号侧面安装板(7)，所述一号侧面安装板(7)内设置有一号安装柱(9)，所述一号安装柱(9)上在位于一号侧面安装板(7)的下方位置设置有一号弹簧(10)，所述工作台(6)的左侧、右侧均设置有两个一号侧面连接头(13)，所述上部安装板(5)上对应一号侧面连接头(13)的位置设置有底部活动螺杆(19)，所述底部活动螺杆(19)上设置有底部活动块(15)，所述底部活动块(15)上设置有二号侧面连接头(16)，所述底部活动螺杆(19)上在位于底部活动块(15)的侧面位置设置有底部活动板(21)，所述二号侧面连接头(16)、一号侧面连接头(13)上设置有中部转动杆(14)，所述一号侧面连接头(13)、二号侧面连接头(16)的中部转动杆(14)上设置有滑动套管(18)，所述滑动套管(18)之间设置有斜向连接板(17)。2.根据权利要求1所述的一种变频自动组装装置，其特征在于：所述上部安装板(5)的两侧位置设置有侧面螺栓(11)，所述转盘(4)上对应侧面螺栓(11)的位置设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗志才，胡龙耀，耿路，
申请(专利权)人：盐城汇宇朗景科技有限公司，
类型：新型
国别省市：