本实用新型专利技术涉及研磨机技术领域，具体的说是一种研磨机用研料上料装置，包括滚桶，滚桶顶端卡合有盖板，盖板内壁滑动连接有滑块，滑块内壁螺纹连接有第二丝杆，第二丝杆与盖板上的把手之间转动连接，滑块底端可抵触卡板，卡板一端可抵触于滚桶侧壁，卡板顶端固定连接有连接条，连接条滑动连接于盖板内壁，连接条上固定连接有第一压缩弹簧，首先将研磨结构拿出研磨机本体，并完成研料的装添，然后将盖板卡合进滚桶内部，再转动第二丝杆，由于第二丝杆螺纹连接于滑块，进而使卡板沿着盖板内壁滑动，直至抵触滚桶内壁，即可完成盖板与滚桶的固定完成拆卸，操作简便，灵活性强，大大提高安装效率，并缩短操作时间。并缩短操作时间。并缩短操作时间。
【技术实现步骤摘要】
一种研磨机用研料上料装置
[0001]本技术涉及一种研磨机，具体为一种研磨机用研料上料装置，属于研磨机
技术介绍
[0002]研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，常用于零件加工车间。
[0003]然而，传统研磨机的滚桶在完成装料后，采用螺钉固定的方式将盖板与滚桶侧壁固定起来，需要多次扭动多个螺钉，因此固定及拆卸效率低，过程繁琐，且密封性差，灵活性低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种研磨机用研料上料装置，能够快速将滚桶盖板与滚桶固定在一起，提高安装效率，操作简便，灵活性强。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种研磨机用研料上料装置，包括磨机本体，所述研磨机本体上设有研磨结构，所述研磨结构包括滚桶，所述滚桶顶端卡合有盖板，所述盖板内壁滑动连接有滑块，所述滑块内壁螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆与盖板上的把手之间转动连接，所述滑块底端可抵触卡板，所述卡板滑动连接于盖板内壁，所述卡板一端可抵触于滚桶侧壁，所述卡板顶端固定连接有连接条，所述连接条滑动连接于盖板内壁，所述连接条上固定连接有第一压缩弹簧，且所述第一压缩弹簧固定于盖板，所述滚桶圆周阵列设于驱动结构的内部，所述研磨机本体的侧壁开设有多个安装孔。
[0006]优选的，所述盖板与把手之间螺栓连接，所述滚桶顶端固定连接有橡胶垫。
[0007]优选的，所述盖板的截面呈“凸”字形结构，所述滑块底端呈锥形结构，所述卡板的一端呈梯形结构。
[0008]优选的，所述盖板上设有限位结构，所述限位结构包括第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧一端固定于盖板侧壁，所述第二压缩弹簧另一端固定连接于卡块，所述卡块滑动连接于盖板内壁，所述卡块的截面呈“L”字形结构，所述卡块卡合与支撑桶。
[0009]优选的，所述研磨机本体底端设有支撑结构，所述支撑结构包括支撑腿，所述支撑腿上螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆转动连接于研磨机本体。
[0010]优选的，所述支撑腿上开设有螺孔，所述支撑腿的截面呈“L”字形结构。
[0011]优选的，所述研磨机本体内部设有驱动结构，所述驱动结构包括底座，所述底座固定于研磨机本体，所述底座上固定连接有电机，所述电机上转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有第一带轮。
[0012]优选的，所述研磨机本体上转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间设有皮带。
[0013]优选的，所述第二转轴上固定连接有支撑桶，所述支撑桶上卡合有滚桶。
[0014]本技术的有益效果是：滚桶顶端卡合有盖板，盖板内壁滑动连接有滑块，滑块内壁螺纹连接有第二丝杆，第二丝杆与盖板上的把手之间转动连接，滑块底端可抵触卡板，卡板滑动连接于盖板内壁，卡板一端可抵触于滚桶侧壁，卡板顶端固定连接有连接条，连接条滑动连接于盖板内壁，连接条上固定连接有第一压缩弹簧，且第一压缩弹簧固定于盖板，滚桶圆周阵列设于驱动结构的内部，研磨机本体的侧壁开设有多个安装孔；首先将研磨结构拿出研磨机本体，并置于地面完成研料的装添，然后将盖板卡合进滚桶内部，再转动第二丝杆，由于第二丝杆螺纹连接于滑块，因此转动第二丝杆可带动滑块向下滑动并挤压卡板，进而使卡板沿着盖板内壁滑动，直至抵触滚桶内壁，即可完成盖板与滚桶的固定，当需要打开盖板时，只需反向转动第二丝杆，卡板上固定有连接条，且第一压缩弹簧同时固定于连接条和盖板，因此在第一压缩弹簧的复位作用下即可解除卡板与滚桶的抵触作用，完成拆卸，操作简便，灵活性强，大大提高安装效率，并缩短操作时间。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的驱动结构与研磨机本体的连接结构示意图；
[0017]图3为本技术的驱动结构的结构示意图；
[0018]图4为本技术的研磨结构的结构示意图；
[0019]图5为图1所示的A部放大结构示意图；
[0020]图6为图4所示的B部放大结构示意图。
[0021]图中：1、研磨机本体；2、支撑结构；201、支撑腿；202、螺孔；203、第一丝杆；3、驱动结构；301、底座；302、电机；303、第一转轴；304、第一带轮；305、皮带；306、第二带轮；307、第二转轴；308、支撑桶；4、研磨结构；401、滚桶；402、盖板；403、把手；404、第二丝杆；405、滑块；406、卡板；407、连接条；408、第一压缩弹簧；409、橡胶垫；5、限位结构；501、第二压缩弹簧；502、卡块；6、安装孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6所示，一种研磨机用研料上料装置，包括研磨机本体1，所述研磨机本体1上设有研磨结构4，所述研磨结构4包括滚桶401，所述滚桶401顶端卡合有盖板402，所述盖板402内壁滑动连接有滑块405，所述滑块405内壁螺纹连接有第二丝杆404，所述第二丝杆404与盖板402上的把手403之间转动连接，所述滑块405底端可抵触卡板406，所述卡板406滑动连接于盖板402内壁，所述卡板406一端可抵触于滚桶401侧壁，所述卡板406顶端固定连接有连接条407，所述连接条407滑动连接于盖板402内壁，所述连接条407上固定连接有第一压缩弹簧408，且所述第一压缩弹簧408固定于盖板402，所述滚桶401圆周阵列设于驱动结构3的内部，所述研磨机本体1的侧壁开设有多个安装孔6，所述盖板402与把手403之
间螺栓连接，所述滚桶401顶端固定连接有橡胶垫409，首先将研磨结构4拿出研磨机本体1，并置于地面完成研料的装添，然后将盖板402卡合进滚桶401内部，再转动第二丝杆404，由于第二丝杆404螺纹连接于滑块405，且滑块405底端呈锥形，因此转动第二丝杆404可带动滑块405向下滑动并挤压卡板406，进而使卡板406沿着盖板402内壁滑动，直至抵触滚桶401内壁，即可完成盖板402与滚桶401的固定，当需要打开盖板402时，只需反向转动第二丝杆404，卡板406上固定有连接条407，且第一压缩弹簧408同时固定于连接条407和盖板402，因此在第一压缩弹簧408的复位作用下即可解除卡板406与滚桶401的抵触作用，完成拆卸，操作简便，灵活性强，可大大减少操作时间。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，所述盖板402的截面呈“凸”字形结构，所述滑块405底端呈锥形结构，所述卡板406的一端呈梯形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种研磨机用研料上料装置，包括研磨机本体(1)，其特征在于：所述研磨机本体(1)上设有研磨结构(4)，所述研磨结构(4)包括滚桶(401)，所述滚桶(401)顶端卡合有盖板(402)，所述盖板(402)内壁滑动连接有滑块(405)，所述滑块(405)内壁螺纹连接有第二丝杆(404)，所述第二丝杆(404)与盖板(402)上的把手(403)之间转动连接，所述滑块(405)底端可抵触卡板(406)，所述卡板(406)滑动连接于盖板(402)内壁，所述卡板(406)一端可抵触于滚桶(401)侧壁，所述卡板(406)顶端固定连接有连接条(407)，所述连接条(407)滑动连接于盖板(402)内壁，所述连接条(407)上固定连接有第一压缩弹簧(408)，且所述第一压缩弹簧(408)固定于盖板(402)，所述滚桶(401)圆周阵列设于驱动结构(3)的内部，所述研磨机本体(1)的侧壁开设有多个安装孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种研磨机用研料上料装置，其特征在于：所述盖板(402)与把手(403)之间螺栓连接，所述滚桶(401)顶端固定连接有橡胶垫(409)。3.根据权利要求2所述的一种研磨机用研料上料装置，其特征在于：所述盖板(402)的截面呈“凸”字形结构，所述滑块(405)底端呈锥形结构，所述卡板(406)的一端呈梯形结构。4.根据权利要求3所述的一种研磨机用研料上料装置，其特征在于：所述盖板(402)上设有限位结构(5)，所述限位结构(5)包括第二压缩弹簧(501)，所述第二压缩弹簧(501)一端固定于盖板(402...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡正婷，
申请(专利权)人：滁州市非凡精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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