一种防风面料制造技术

技术编号:32013449 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-22 18:30
本实用新型专利技术公开了一种防风面料,涉及纺织技术领域,旨在解决弹性面料拉伸后容易出现透光且防风效果差的问题。其技术方案要点是:包括面料本体,面料本体包括相互固定连接的基层以及表层,基层以及表层之间存在有透气空腔,透气空腔内设置有变形部以及若干防风部,相邻防风部之间存在间隙,当面料本体受到径向的作用力时,相邻防风部受到一个相互靠近的作用力。本实用新型专利技术通过设置防风部以及变形部,使得面料本体受到径向拉伸作用力或者面料一侧受到抵触作用力时,防风部之间的间隙减小,使得面料本体具有较好的防风效果,面料本体的内侧通过设置棉纤维,增加保暖性能的同时,增加穿着时的舒适感,表层采用尼龙纤维制成,使得表层难以起球。表层难以起球。表层难以起球。

【技术实现步骤摘要】
一种防风面料


[0001]本技术涉及纺织
,更具体地说,它涉及一种防风面料。

技术介绍

[0002]面料,用于制作衣服的原材料,面料的性能较大影响衣服的设计风格以及穿着的舒适度,在不同的环境中需要的性能也完全不一样,一般的弹性面料在穿着时具有较好的舒适感,能够适应不同体型的人群。
[0003]在使用中,由于人体体格存在差异,在穿着时,面料被拉扯,一般面料采用单层面料,导致在使用时纱线被拉伸,导致在纱线与纱线之间的距离增大,导致面料出现透光或者防风性能差的问题,导致穿着舒适感下降。
[0004]本技术提出一种新的技术方案来解决弹性面料拉伸后容易出现透光且防风效果差的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种防风面料,通过设置防风部以及变形部,在进行拉伸时或者与面料一侧受到压力时,相邻防风部相互靠近,使得防风部之间的间隙减小,使得面料本体具有较好的防透光性能以及防风性能,通过设置棉纤维,使得面料本体具有较好的保暖性能,表层采用尼龙纤维,使得面料本体难起球。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种防风面料,包括面料本体,所述面料本体包括相互固定连接的基层以及表层,所述基层以及表层之间存在有透气空腔,所述透气空腔内设置有变形部以及若干防风部,相邻所述防风部之间存在间隙,当所述面料本体受到径向的作用力时,相邻所述防风部受到一个相互靠近的作用力。
[0007]通过采用上述技术方案,通过设置透气空腔,使得冷空气难以直接与人体接触,从而使面料具有较好的透气性能以及保暖性能,通过设置防风部,使得面料具有较好的防风性能,通过设置变形部,在面料本体受到径向的拉伸作用力时,使得防风部之间相互靠近,此时防风部之间的间隙减小,使得空气通过面料本体时需要穿过面料本体中的纱线,增加冷空气通过难度,使得面料本体的防风性能以及防透光性能得到提高。
[0008]本技术进一步设置为:所述防风部分为两组且两组相对设置,一组所述防风部固定连接在基层上,另一组所述防风部固定连接在表层上,两组所述防风部交错设置。
[0009]通过采用上述技术方案,通过将防风部设置为两组,并且使得两组防风交错设置,使得防风部具有较好的遮光性能,同时将两组防风部分别设置在基层以及表层上,使得当面料本体的一侧受到挤压作用力时,表层以及基层上的防风部也会靠近,从而使得面料本体使用更多的使用环境。
[0010]本技术进一步设置为:所述变形部包括固定连接在防风部的变形纱线,所述变形纱线形呈波浪状,所述变形部的弹性系数大于表层以及基层的弹性系数。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置波浪状的变形纱线,在径向拉伸面料本体时,此
时波浪状的变形纱线沿其长度方向受到作用力,由于基层与表层的弹性系数小于变形层的弹性系数,使得同组相邻防风部之间的基层以及表层更加容易发生形变,此时,使得波浪状的变形纱线被作用力朝向拉直的方向,作用力作用在防风部上,使得防风部相互靠近。
[0012]本技术进一步设置为:所述防风部的截面形状为等腰梯形,所述变形纱线的方向与防风部的侧边垂直。
[0013]通过采用上述技术方案,防风部的截面呈等腰梯形,并且变形纱线的方向与防风部的侧边垂直,使得在拉直时,变形纱线的弹性系数较大,拉直时变形纱线与基层上的防风部的夹角逐渐增大,当变形纱线拉直时变形纱线与防风部的夹角为防风部与基层的夹角的补角,在变形纱线长度变化较小时,相邻防风部之间的距离逐渐减小,使得防风性能以及防透光能力得到提升。
[0014]本技术进一步设置为:所述防风部采用棉纤维纺织而成,所述变形纱线采用涤纶纤维纺织而成。
[0015]通过采用上述技术方案,防风层设置在表层以及基层之间,防风部通过棉纤维纺织而成,使得防风层具有较好的保暖性能,使得变形纱线采用涤纶纤维纺织而成,使得变形纱线难以发生形变。
[0016]本技术进一步设置为:所述基层采用第一纱线纺织而成,所述第一纱线采用棉纤维与氨纶纤维加捻而成。
[0017]通过采用上述技术方案,基层通过第一纱线纺织而成,第一纱线采用棉纤维以及氨纶纤维加捻而成,基层为靠近人体接触的一侧,通过棉纤维,使得基层具有较高的舒适度,通过设置氨纶纤维,使得基层具有较好的弹性。
[0018]本技术进一步设置为:所述表层采用第二纱线梭织而成,所述第二纱线采用涤纶纤维与氨纶纤维加捻而成。
[0019]通过采用上述技术方案,表层采用第二纱线梭织而成,第二纱线采用涤纶纤维与氨纶纤维加捻而成,尼龙纤维具有较高的强度,使得面料本体的表面难以起毛,增加面料本体的美观,采用氨纶纤维,使得面料具有较好的弹性。
[0020]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0021]通过设置防风部以及变形部,使得面料本体在受到径向拉伸作用力或者面料一侧受到压力时,防风部之间相互靠近,使得面料本体的防风性能以及防透光性能得到提高,防风部采用棉纤维纺织而成,使得位于基层与表层之间的防风部具有较好的保暖性能,基层中添加棉纤维,使得基层的舒适度提高,表层采用尼龙纤维,使得表层上更加难以起球。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图。
[0023]图中:1、面料本体;2、基层;3、表层;4、变形部;5、防风部。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。
[0025]实施例:一种防风面料,如图1所示,包括面料本体1,面料本体1包括互相固定连接的基层2以及表层3,基层2与表层3之间存在有透气空腔,透气空腔内固定连接有防风部5,
相邻防风部5之间固定连接有变形部4。
[0026]如图1所示,基层2采用第一纱线纺织而成,第一纱线采用棉纤维以及氨纶纤维纺织而成,基层2与人体接触,棉纤维使得基层2具有较好的舒适度,表层3采用第二纱线梭织而成,第二纱线采用尼龙纤维以及氨纶纤维制成,尼龙纤维使得表层3具有较好的强度,从而使得表层3难以发生起球的现象,防风部5设置有若干个且分为两组,一组固定连接在基层2上,一组固定连接在表层3上,防风部5采用棉纤维制成,防风层具有较好的防风能力以及保暖能力,变形部4固定连接在相邻防风部5之间,变形部4为波浪状的变形纱线,变形纱线采用涤纶纤维制成,涤纶纤维的弹性系数大于第一纱线以及第二纱线的弹性系数,使得面料本体1受到外力时,第一纱线以及第二纱线发生变形,弹力作用在变形纱线上,使得变形纱线由波浪状趋向直线,从而拉动防风部5靠近,使得面料本体1的防风能力上升,防风部5的截面形成呈等腰梯形,变形纱线与防风部5的一侧垂直,当变形纱线拉直时变形纱线与防风部5的夹角为防风部5与基层2的夹角的补角,在变形纱线长度变化较小时,相邻防风部5之间的距离逐渐减小,使得防风性能以及防透光能力得到提升。
[0027]工作原理
[0028]工作时,面料本体1受到径向或本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防风面料,包括面料本体(1),其特征在于:所述面料本体(1)包括相互固定连接的基层(2)以及表层(3),所述基层(2)以及表层(3)之间存在有透气空腔,所述透气空腔内设置有变形部(4)以及若干防风部(5),相邻所述防风部(5)之间存在间隙,当所述面料本体(1)受到径向的作用力时,相邻所述防风部(5)受到一个相互靠近的作用力。2.根据权利要求1所述的一种防风面料,其特征在于:所述防风部(5)分为两组且两组相对设置,一组所述防风部(5)固定连接在基层(2)上,另一组所述防风部(5)固定连接在表层(3)上,两组所述防风部(5)交错设置,两组所述防风部(5)之间存在有间隙。3.根据权利要求2所述的一种防风面料,其特征在于:所述变形部(4)包...

【专利技术属性】
技术研发人员:郦雪瑶鲍青胜郦铂潇
申请(专利权)人:苏州锦珩兴纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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