【技术实现步骤摘要】
一种锌冶炼废水处理系统
[0001]本技术属于废水无害化及资源化利用领域，具体是一种锌冶炼废水处理系统。
技术介绍
[0002]随着科学技术的不断发展和进步，锌的生产量和消费量迅速增加。如电力工厂及其输送网络、机场、桥梁、道路等均需要使用大量的镀锌材料。在锌材料生产过程中会产生大量的锌冶炼废水，含锌废水对于人体和工农业生产具有严重的危害性，并且持久性强，毒性强，一旦进入循环系统将很难被生物降解，大多数参与了食物链循环，并且最终积累在生物体内，破坏其正常生理代谢活动，危害动植物健康。
[0003]现有技术对含锌废水处理系统中，通常有电解法处理系统、硫化物沉淀法处理系统等。其中电解法处理系统虽然可以有效去除锌离子，但是该系统无法将锌离子浓度降得很低，并且消耗电能、水资源巨大，投资成本高且出水率低。而硫化沉淀法处理系统虽然成本低廉，但是硫化物难以控制使用量，容易引起二次污染降，而且过量的硫与某些重金属离子会形成溶于水的络合离子反而降低处理效果。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题至少之一，本技术提供...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锌冶炼废水处理系统，其特征在于，包括：多个药剂罐(1)，每个所述药剂罐(1)用于盛装其中一种在锌冶炼废水处理过程中所需要的药剂；第一调节池(2)，其进水口通过管道与其中一个盛装有石灰乳的药剂罐(1)连接，当待处理锌冶炼废水被引入所述第一调节池(2)时，通过引入石灰乳，以控制第一调节池(2)内废水的PH值，使得废水中重金属离子分离；沉淀池(3)，其进水口通过管道连接至所述第一调节池(2)的出水口，用于对所述第一调节池(2)中的废水进行沉淀处理；一段反应槽(4)，其进水口通过管道与所述沉淀池(3)的出水口以及分别盛装有COD降解剂、快速絮凝剂、高效混凝剂、石灰乳的药剂罐(1)连接，当所述沉淀池(3)中沉淀后得到的上层清液被引入所述一段反应槽(4)时，通过引入石灰乳，以控制一段反应槽(4)内液体的PH值，以及通过引入COD降解剂、高效混凝剂以及快速絮凝剂，使得液体中COD以及剩余重金属分离并转化成悬浮态，同时加快沉降速度；二段反应槽(5)，其进水口通过管道与所述一段反应槽(4)的出水口以及分别盛装有净水剂、絮凝剂的药剂罐(1)连接，当所述一段反应槽(4)中沉淀后得到的上层清液被引入所述二段反应槽(5)时，通过引入净水剂和絮凝剂，使液体中的剩余重金属离子分离转化成悬浮态，同时加快沉降速度；FBL过滤器(6)，其进水口通过管道与所述二段反应槽(5)的出水口以及盛装有絮凝剂的药剂罐(1)连接，所述二段反应槽(5)中沉淀后得到的上层清液能够被引入所述FBL过滤器(6)进行过滤，同时通过引入絮凝剂，以便于液体中的悬浮物絮凝沉淀；第二调节池(7)，其进水口通过管道与所述FBL过滤器(6)的清水出水口以及盛装有硫酸的药剂罐(1)连接，当被所述FBL过滤器(6)过滤后的液体被引入所述第二调节池(7)时，通过引入硫酸，以控制第二调节池(7)内液体的PH值；总排池(8)，其进水口通过管道与所述第二调节池(7)的出水口连接，用于盛装来自第二调节池(7)中沉淀后的上层清液，并通过其出水口将内部液体进行外排。2.根据权利要求1所述的锌冶炼废水处理系统，其特征在于，还包括：一段浓密池(41)，其设置在所述一段反应槽(4)的出水口与所述二段反应槽(5)的进水口之间，用于将所述一段反应槽(4)中沉淀处理后得到的上清液进行进一步沉淀处理，再将沉淀处理后得到的上清液通过输送至所述二段反应槽(5)。3.根据权利要求2所述的锌冶炼废水处理系统，其特征在于，还包括：二段浓密池(51)，其进水口通过管道与所述二段反应槽(5)的出水口，用于将所述二段反应槽(5)中沉淀处理后得到的上清液进行进一步沉淀处理；中间水池(52)，其设置在所述二段浓密池(51)的出水口与所述FBL过滤器(6)的进水口之间，用于将所述二段浓密池(51)中...
【专利技术属性】
技术研发人员：狄国勋，赖复兴，余建波，刘舜华，文剑，李昭，梁丽媚，陈伟军，黄娅，李佳怡，冯梓乘，朱兴华，
申请(专利权)人：广东中金岭南环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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