一种TMCP态EH830超高强海工钢板及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种TMCP态EH830超高强海工钢板，该钢板的化学成分及重量百分比为：C：0.04％～0.10％，Si：0.15％～0.40％，Mn：1.20％～1.50％，P≤0.013％，S≤0.003％，Nb：0.020％～0.060％，Ti：0.005％～0.020％，Ni：1.5％～2.5％，Cu：0.90％～1.50％，Mo：0.40％～0.50％，Al：0.40％～0.45％，O≤12ppm，N≤40ppm，H≤1.5ppm，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明专利技术提供的TMCP态EH830超高强海工钢板性能优异且质量优良，采用低碳设计，根据C、Si、Ni、Al、Mo、Cu、Nb、Mn、Ti等合金元素对钢的强度、韧性、屈强比的影响规律，设计合理的化学成分，为产品获得超高强度、高韧性、高塑性、低屈强比、易焊接、低裂纹敏感性等各项性能奠定成分基础。础。础。

【技术实现步骤摘要】
一种TMCP态EH830超高强海工钢板及其制造方法


[0001]本专利技术涉及一种船舶及海洋工程用钢及其制造方法，尤其涉及一种TMCP态EH830超高强海工钢板及其制造方法。

技术介绍

[0002]船舶及海洋工程装备关键部位用≥500MPa级超高强、易焊接、超低温、耐海水腐蚀的平台用钢还严重依赖进口，需要进行广泛的研究和协作以解决这个问题。海洋平台服役时间比船舶长50％，使用的钢板必须具有高强度、高韧性、低屈强比、抗层状撕裂、良好的焊接性能等。研制该产品需要解决的关键技术问题是：大厚度与超高强度、高韧性、高塑性之间，超高强度与易焊接性之间，超高强度与低屈强比之间的性能匹配，必须对化学成分、轧制工艺(或热处理工艺)进行精心设计和调控，以形成均匀的调质组织，确保产品满足各项性能要求。专利CN102851611A耐深水压力壳体用超高强韧性钢板虽然公开了一种≥830MPa级海工钢及其生产方案，该专利采用控轧控冷+离线淬火+回火来生产，这不仅制造工序多、制造周期长、制造成本高，而且制造能耗大，不利于节能环保；其次该专利贵重元素Ni含量最高达到5.5％，合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TMCP态EH830超高强海工钢板，其特征在于，该钢板的化学成分及重量百分比为：C：0.04％～0.10％，Si：0.15％～0.40％，Mn：1.20％～1.50％，P≤0.013％，S≤0.003％，Nb：0.020％～0.060％，Ti：0.005％～0.020％，Ni：1.5％～2.5％，Cu：0.90％～1.50％，Mo：0.40％～0.50％，Al：0.40％～0.45％，O≤12ppm，N≤40ppm，H≤1.5ppm，余量为Fe及不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的超高强海工钢板，其特征在于，所述钢板的厚度≤60mm。3.一种根据权利要求1所述TMCP态EH830超高强海工钢板的制造方法，其特征在于，包括如下具体步骤：炼钢及连铸工艺：先进行铁水预处理脱硫；然后进行转炉冶炼，采用高吹低拉法脱磷，下水口干净无缺损，转炉出钢下渣；LF精炼采用白渣操作，白渣保持时间≥20分钟，控制目标碱度；RH真空处理保持时间≥20分钟，真空处理后喂入无缝钙线110～130米；连铸使用五...

【专利技术属性】
技术研发人员：车马俊，何宜柱，陈林恒，杜晓洁，赵晋斌，伯飞虎，徐震霖，李恒坤，
申请(专利权)人：安徽工业大学，
类型：发明
国别省市：