本实用新型专利技术公开了一种水浴式电加热复热器生产用转运装置，包括底板，所述底板的左侧固定连接有L型支撑杆，所述L型支撑杆内腔顶部的右侧固定连接有竖板，所述L型支撑杆内腔的顶部设置有移动组件，所述移动组件的底部固定连接有第一电动气缸，所述第一电动气缸的伸缩端固定连接有凹型框。本实用新型专利技术通过设置第一电动气缸，可以带动凹型框向下移动，将凹型框移动到电加热复热器的两侧，通过设置第二电动气缸，可以带动夹板向中间移动，对电加热复热器进行固定，通过设置伺服电机、螺纹杆和螺纹套，可以带动凹型框向左移动，进而带动电加热复热器向左移动，将电加热复热器移动到底板的顶部进行转运。顶部进行转运。顶部进行转运。
【技术实现步骤摘要】
一种水浴式电加热复热器生产用转运装置
[0001]本技术涉及转运设备
，具体为一种水浴式电加热复热器生产用转运装置。
技术介绍
[0002]电加热复热器是一种国际流行的电加热设备，用于对流动的液态、气态介质的升温、保温、加热，当加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔，采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量，使被加热介质温度达到用户工艺要求。
[0003]在电加热复热器生产时需要对其进行转运，这就需要使用到转运装置，传统的转运方式大多使用小推车进行转运，而这种转运方式需要人工将电加热复热器搬到小推车上，由于电加热复热器的体积比较大，这种方式比较耗费工人的体力，且在搬运时电加热复热器容易掉落砸伤搬运工人，存在安全隐患，为此我们提出一种水浴式电加热复热器生产用转运装置，解决以上提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种水浴式电加热复热器生产用转运装置，具备在转运时电加热复热器不易掉落砸伤搬运工人的优点，解决了传统的转运方式大多使用小推车进行转运，而这种转运方式需要人工将电加热复热器搬到小推车上，由于电加热复热器的体积比较大，这种方式比较耗费工人的体力，且在搬运时电加热复热器容易掉落砸伤搬运工人，存在安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水浴式电加热复热器生产用转运装置，包括底板，所述底板的左侧固定连接有L型支撑杆，所述L型支撑杆内腔顶部的右侧固定连接有竖板，所述L型支撑杆内腔的顶部设置有移动组件，所述移动组件的底部固定连接有第一电动气缸，所述第一电动气缸的伸缩端固定连接有凹型框，所述凹型框的正面和背面均固定连接有第二电动气缸，所述第二电动气缸的伸缩端贯穿凹型框且固定连接有夹板。
[0006]优选的，所述移动组件包括伺服电机，所述伺服电机与L型支撑杆内腔左侧的顶部固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧与竖板的左侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部与第一电动气缸的顶部固定连接。
[0007]优选的，所述底板底部的四角均固定连接有套筒，所述套筒内腔的顶部固定连接有压簧，所述压簧的底部固定连接有套杆，所述套杆的底部活动连接有滚轮。
[0008]优选的，所述螺纹套的顶部固定连接有滑块，所述L型支撑杆内腔的顶部开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
[0009]优选的，所述套杆左右两侧的顶部均固定连接有导向块，所述套筒内腔的左右两侧均开设有配合导向块使用的导向槽，所述导向块的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
[0010]优选的，所述底板顶部的前后位置均固定连接有挡板，所述底板的顶部固定连接有橡胶垫。
[0011]优选的，两个所述夹板相对的一侧均固定连接有防护垫，且防护垫的厚度为5mm。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置第一电动气缸，可以带动凹型框向下移动，将凹型框移动到电加热复热器的两侧，通过设置第二电动气缸，可以带动夹板向中间移动，对电加热复热器进行固定，通过设置伺服电机、螺纹杆和螺纹套，可以带动凹型框向左移动，进而带动电加热复热器向左移动，将电加热复热器移动到底板的顶部进行转运，通过设置以上结构，具备在转运时电加热复热器不易掉落砸伤搬运工人的优点，解决了传统的转运方式大多使用小推车进行转运，而这种转运方式需要人工将电加热复热器搬到小推车上，由于电加热复热器的体积比较大，这种方式比较耗费工人的体力，且在搬运时电加热复热器容易掉落砸伤搬运工人，存在安全隐患的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构剖视图；
[0016]图3为本技术套筒结构剖视图；
[0017]图4为本技术第二电动气缸和夹板结构立体图。
[0018]图中：1、底板；2、L型支撑杆；3、竖板；4、移动组件；41、伺服电机；42、螺纹杆；43、螺纹套；5、第一电动气缸；6、凹型框；7、第二电动气缸；8、夹板；9、套筒；10、压簧；11、套杆；12、滚轮；13、滑块；14、滑槽；15、导向块；16、导向槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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4，一种水浴式电加热复热器生产用转运装置，包括底板1，底板1的左侧固定连接有L型支撑杆2，L型支撑杆2内腔顶部的右侧固定连接有竖板3，L型支撑杆2内腔
的顶部设置有移动组件4，移动组件4的底部固定连接有第一电动气缸5，第一电动气缸5的伸缩端固定连接有凹型框6，凹型框6的正面和背面均固定连接有第二电动气缸7，第二电动气缸7的伸缩端贯穿凹型框6且固定连接有夹板8，通过设置第一电动气缸5，可以带动凹型框6向下移动，将凹型框6移动到电加热复热器的两侧，通过设置第二电动气缸7，可以带动夹板8向中间移动，对电加热复热器进行固定，通过设置伺服电机41、螺纹杆42和螺纹套43，可以带动凹型框6向左移动，进而带动电加热复热器向左移动，将电加热复热器移动到底板1的顶部进行转运，通过设置以上结构，具备在转运时电加热复热器不易掉落砸伤搬运工人的优点，解决了传统的转运方式大多使用小推车进行转运，而这种转运方式需要人工将电加热复热器搬到小推车上，由于电加热复热器的体积比较大，这种方式比较耗费工人的体力，且在搬运时电加热复热器容易掉落砸伤搬运工人，存在安全隐患的问题。
[0023]具体的，移动组件4包括伺服电机41，伺服电机41与L型支撑杆2内腔左侧的顶部固定连接，伺服电机41的输出端固定连接有螺纹杆42，螺纹杆42的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水浴式电加热复热器生产用转运装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的左侧固定连接有L型支撑杆(2)，所述L型支撑杆(2)内腔顶部的右侧固定连接有竖板(3)，所述L型支撑杆(2)内腔的顶部设置有移动组件(4)，所述移动组件(4)的底部固定连接有第一电动气缸(5)，所述第一电动气缸(5)的伸缩端固定连接有凹型框(6)，所述凹型框(6)的正面和背面均固定连接有第二电动气缸(7)，所述第二电动气缸(7)的伸缩端贯穿凹型框(6)且固定连接有夹板(8)。2.根据权利要求1所述的一种水浴式电加热复热器生产用转运装置，其特征在于：所述移动组件(4)包括伺服电机(41)，所述伺服电机(41)与L型支撑杆(2)内腔左侧的顶部固定连接，所述伺服电机(41)的输出端固定连接有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)的右侧与竖板(3)的左侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆(42)的外表面螺纹连接有螺纹套(43)，所述螺纹套(43)的底部与第一电动气缸(5)的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种水浴式电加热复热器生产用转运装置，其特征在于：所述底板(1)底部的四角均固定连接有套筒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，
申请(专利权)人：河北泰舢晴朗气体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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