一种机械料位检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种机械料位检测装置。本实用新型专利技术为解决化工行业具有较强腐蚀性且工作环境粉尘较大的环境下现有料位检测装置不耐用，稳定性差问题。提供一种机械料位检测装置，包括微型电机、料位计支架、轴承座和料仓连接管；料位计支架的两端分别固连微型电机和轴承座，轴承座内设置有轴承，轴承座的另一端固设有料仓连接管，料仓连接管内固设有缓冲管，缓冲管的一端通过轴承座与料仓连接管之间的法兰夹紧，另一端通过缓冲挡板封口，微型电机的输出轴通过磁盘联轴器与搅拌轴连接，搅拌轴穿过轴承和缓冲管，搅拌轴的另一端固连有搅拌叶片；料位计支架下端固设有磁接近开关，侧面设置有控制盒，控制盒内的控制器与磁接近开关电性连接。电性连接。电性连接。

【技术实现步骤摘要】
一种机械料位检测装置


[0001]本技术涉及包装设备
，具体涉及一种机械料位检测装置。

技术介绍

[0002]在化工行业，包装机在工作时，有些物料具有较强的腐蚀性且工作环境粉尘较大，需控制料仓料位。
[0003]目前市场上虽有各种料位检测装置，但在化工行业具有较强的腐蚀性且工作环境粉尘较大的环境下不耐用，稳定性差。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术为解决化工行业具有较强腐蚀性且工作环境粉尘较大的环境下现有料位检测装置不耐用，稳定性差问题，提供一种机械料位检测装置。
[0005]为解决现有技术存在的问题，本技术的技术方案是：一种机械料位检测装置，其特征在于：包括微型电机、料位计支架、轴承座和料仓连接管；
[0006]所述的料位计支架的两端分别固连微型电机和轴承座，轴承座内设置有轴承，所述的轴承座的另一端固设有料仓连接管，料仓连接管内固设有缓冲管，缓冲管的一端通过轴承座与料仓连接管之间的法兰夹紧，另一端通过缓冲挡板封口，微型电机的输出轴通过磁盘联轴器与搅拌轴连接，搅拌轴穿过轴承和缓冲管，搅拌轴的另一端固连有搅拌叶片；所述的料位计支架下端固设有磁接近开关，侧面设置有控制盒，控制盒内的控制器与磁接近开关电性连接。
[0007]进一步，缓冲挡板的外侧设置有缓冲帽沿。
[0008]进一步，轴承座内还设置有密封圈，密封圈设置于轴承的外部防止粉尘进入。
[0009]进一步，微型电机通过磁盘联轴器驱动搅拌叶片旋转，用于感知料仓有无物料。
[0010]进一步，磁接近开关与磁盘联轴器外均设置有防腐壳体。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点如下：
[0012]1、本技术用于性状为粉状、颗粒状的任何物料料仓料位检测，主要针对：粉状、颗粒状物料料仓需料位控制的场合使用，具有防腐、防尘、检测可靠的特点；并且经久耐用，稳定可靠。
[0013]2、本技术料位检测装置采用了磁接近开关与磁盘联轴器感应产生脉冲信号，通过叶片在料仓内旋转来感知料仓料位，当料仓内物料将叶片埋没后阻力增大而堵转，堵转后磁接近开关将没有脉冲产生，控制器根据脉冲情况判断料仓料位。
[0014]3、本技术磁接近开关与磁盘联轴器均采取了防腐壳体封闭，防止现场粉尘侵入腐蚀器件。
[0015]4、本技术轴承座内轴承外部安装了2层密封圈，并在轴承座与料仓连接管中间增设了缓冲管，使料仓物料的压力不直接作用在密封圈上，确保密封圈使用寿命及密封性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1的右视图；
[0018]图3为图2的A
‑
A剖视图；
[0019]标记说明：1、磁接近开关，2、磁盘联轴器，3、微型电机，4、料位计支架，5、密封圈，6轴承，7、轴承座，8、料仓连接管，9、缓冲管，10、搅拌轴，11、搅拌叶片，12、缓冲挡板，13、缓冲帽沿，14、控制盒。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]本技术提供一种机械料位检测装置，如图1
‑
图3所示，包括磁接近开关1、磁盘联轴器2、微型电机3、料位计支架4、密封圈5、轴承6、轴承座7、料仓连接管8、缓冲管9、搅拌轴10、搅拌叶片11、缓冲挡板12、缓冲帽沿13、控制盒14。
[0022]上述料位计支架4的两端分别固连微型电机3和轴承座7，轴承座7内设置有轴承6，所述的轴承座7的另一端固设有料仓连接管8，料仓连接管8内固设有缓冲管9，缓冲管9的一端通过轴承座7与料仓连接管8之间的法兰夹紧，另一端通过缓冲挡板12封口，缓冲挡板12的外侧设置有缓冲帽沿13，微型电机3的输出轴通过磁盘联轴器2与搅拌轴10连接，搅拌轴10穿过轴承6和缓冲管9，搅拌轴10的另一端固连有搅拌叶片11；所述的料位计支架4下端固设有磁接近开关1，侧面设置有控制盒14，控制盒14内的控制器与磁接近开关1电性连接。
[0023]本技术采用了磁接近开关1与磁盘联轴器2感应产生脉冲信号，磁接近开关1与磁盘联轴器2均采取了防腐壳体封闭。
[0024]本技术轴承座7内轴承6外部安装了2层密封圈5，密封圈5设置于轴承6的外部防止粉尘进入，并在轴承座7前与料仓连接管8内增设了缓冲管9，缓冲管9前端设置了缓冲挡板12及缓冲帽沿13，使料仓物料的压力不直接作用在油封5上，确保油封使用寿命及密封性。
[0025]上述磁接近开关1与磁盘联轴器2感应产生脉冲信号，通过搅拌叶片11在料仓内旋转来感知料仓料位，当料仓内物料将搅拌叶片11埋没后阻力增大而堵转，堵转后磁接近开关将没有脉冲产生，控制器根据脉冲情况判断料仓料位。
[0026]本技术的安装与工作过程：
[0027]在粉状、颗粒状物料料仓的适当位置安装本技术机械料位检测装置，以检测料仓料位高度，料仓连接管8插入料仓与料仓连接，此时搅拌叶片11已插入料仓，测量料位时微型电机3通过磁盘联轴器2带动搅拌叶片11旋转，磁盘联轴器2旋转时会使磁接近开关1输出脉冲，当搅拌叶片11被物料埋没后阻力变大转动会变慢或堵转，这样会使磁接近开关1输出脉冲频率发生变化，当磁接近开关1输出脉冲变慢到设定频率以下或堵转时，通过控制盒14内的控制器显示料位，控制器输出一个低电位开关信号，说明料仓料位在机械料位检测装置以上，当磁接近开关1输出脉冲变快到设定频率以上或全速运转时，通过控制盒14内的控制器显示料位，控制器输出一个高电位开关信号，说明料仓料位在机械料位检测装置
以下，由此来判定料仓料位，机械料位检测装置控制器每隔30秒给微型电机供电10秒，根据脉冲反馈情况来检查料位。
[0028]以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械料位检测装置，其特征在于：包括微型电机（3）、料位计支架（4）、轴承座（7）和料仓连接管（8）；所述的料位计支架（4）的两端分别固连微型电机（3）和轴承座（7），轴承座（7）内设置有轴承（6），所述的轴承座（7）的另一端固设有料仓连接管（8），料仓连接管（8）内固设有缓冲管（9），缓冲管（9）的一端通过轴承座（7）与料仓连接管（8）之间的法兰夹紧，另一端通过缓冲挡板（12）封口，微型电机（3）的输出轴通过磁盘联轴器（2）与搅拌轴（10）连接，搅拌轴（10）穿过轴承（6）和缓冲管（9），搅拌轴（10）的另一端固连有搅拌叶片（11）；所述的料位计支架（4）下端固设有磁接近开关（1），侧面设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郜法军，闵红平，张杉，
申请(专利权)人：西安自平机械自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：