一种便于更换的钢卷收卷器制造技术

技术编号:32011883 阅读:9 留言:0更新日期:2022-01-22 18:29
本实用新型专利技术涉及轧钢制造技术领域,具体为一种便于更换的钢卷收卷器,包括固定底板以及安装在固定底板底部的缓冲座,固定底板上沿中心线左右对称安装有两个支撑柱,支撑柱上顶端楔嵌有同一个顶板,顶板上贯通开设有第一弧形槽,第一弧形槽侧壁上安装有齿牙,第一弧形槽外沿线上开设有第二弧形槽,贯穿第二弧形槽内活动安装有若干收卷组件,收卷组件包括有滑动杆以及安装在滑动杆上的收卷器,其中滑动杆包括有滑板,于滑板的底板上沿中心线左右安装有两个滑块,两个滑块连线的中心位置安装有直杆,直杆的外圆面上套接有齿轮。解决了现有技术中的难以将收卷后的装置取下以及对单一设备只能进行单一收卷的问题。备只能进行单一收卷的问题。备只能进行单一收卷的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的钢卷收卷器


[0001]本技术涉及轧钢制造
,具体为一种便于更换的钢卷收卷器。

技术介绍

[0002]轧钢,在旋转的轧辊间改变钢锭,钢坯形状的压力加工过程叫轧钢,轧钢的目的与其他压力加工一样,一方面是为了得到需要的形状,例如:钢板,带钢,线材以及各种型钢等,另一方面是为了改善钢的内部质量,我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板,包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的,钢卷片就是利用轧钢技术制作而成。
[0003]在轧钢制造中会利用到收卷的装置紧进行对钢卷收卷工作,在收卷结束后,很难将收卷装置取下,传统的方法是利用机械将钢卷再一次的进行收卷,来达到脱离的作用,这样的方法效率非常的低,需要将整卷的钢卷片再次收卷,浪费的大量的时间,投入多余的成本和人工,影响效益。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于更换的钢卷收卷器,解决了现有技术中的难以将收卷后的装置取下以及对单一设备只能进行单一收卷的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于更换的钢卷收卷器,包括固定底板以及安装在固定底板底部的缓冲座,固定底板上沿中心线左右对称安装有两个支撑柱,支撑柱上顶端楔嵌有同一个顶板,顶板上贯通开设有第一弧形槽,第一弧形槽侧壁上安装有齿牙,第一弧形槽外沿线上开设有第二弧形槽,贯穿第二弧形槽活动安装有若干收卷组件;
[0008]收卷组件包括有滑动杆以及安装在滑动杆上的收卷器,其中滑动杆包括有滑板,于滑板的底板上沿中心线左右安装有两个滑块,两个滑块连线的中心位置安装有直杆,直杆的外圆面上套接有齿轮。
[0009]优选的,收卷器包括有收卷辊以及以收卷辊中轴进行径向对称的辊毂,其中与收卷辊进行活动连接的辊毂内固定安装有电机,电机与收卷辊进行同轴安装,两个辊毂相对内壁上沿收卷辊外环面开设有宽度不小于五厘米的外环槽,并且在外环槽外沿面上贯通开设有条形短槽,在条形短槽内单一侧壁上安装有齿条且在条形短槽内活动安装有限位控块。
[0010]优选的,限位控块包括有限位齿轮,限位齿轮中心位置安装有一滚动轴承,在滚动轴承内部的轴心位置安装有一与滚动轴承等高的固定块,固定块上固定连接有压块。
[0011]优选的,压块的底面弧度与收卷辊外沿面弧度进行适配,且压块的上表面弧度与底面弧度一致且压块的整体厚度不大于五厘米。
[0012]优选的,直杆末端固定安装有U型连杆,U型连杆包括有与直杆进行垂直安装的固定杆以及与固定杆进行垂直安装的左右对称的L型竖杆,其中L型竖杆上贯通开设有两条左右对称的滑槽,L型竖杆通过滑槽活动连接在固定上,且两根L型竖杆的相对端分别与辊毂进行活动连接。
[0013]优选的,辊毂与L型竖杆接触的左右侧面上以旋转轴为中心开设有插槽。
[0014]优选的,滑块宽度与第二弧形槽的宽度适配。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种便于更换的钢卷收卷器,具备以下有益效果:
[0017]1、通过顶板上贯通开设第一弧形槽,且第一弧形槽侧壁上安装齿牙,第一弧形槽外沿线上开设第二弧形槽,贯穿第二弧形槽活动安装若干收卷组件,且在收卷组件的直杆上套设有齿轮与第一弧形槽的齿牙进行啮合,进而产生位移,改变收卷组件与钢卷片的相对位置,进而在顶板上对收卷组件的状态可以根据其所处位置进行分区,形成了上料区、收卷区以及储藏区,改变了现有技术中的单一设备单一收卷的问题。
[0018]2、通过在收卷辊两侧设置L型竖杆,当L型竖杆顶端在固定杆上产生前后位移后,即L型竖杆从收卷辊辊毂的插槽中中推出,进而对收卷辊的支撑作用力消失,可以方便的对收卷辊进行拆卸,以及更换新的收卷辊,解决了现有技术中的难以将收卷后的装置取下的问题,增强了本技术的实用性。
[0019]3、通过在辊毂的相对内侧设置限位控件,且限位控件包括的压块可以对切断的钢卷片截面产生压力,使其不会在缠绕收卷辊的时候产生脱落的情况。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0021]图1为本技术整体轴测结构示意图;
[0022]图2为本技术局部零件结构示意图;
[0023]图3为本技术限位控块结构示意图。
[0024]图中:1、固定底板;2、支撑柱;3、顶板;4、收卷组件;5、滑动杆;6、收卷器;31、第一弧形槽;32、第二弧形槽;51、滑板;52、滑块;53、直杆;54、齿轮;55、U型连杆;61、收卷辊;62、辊毂;63、外环槽;64、条形短槽;65、限位控块;651、限位齿轮;652、压块。
具体实施方式
[0025]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0026]图1

3为本技术的一个实施例,一种便于更换的钢卷收卷器,包括固定底板1以及安装在固定底板1底部的缓冲座,固定底板1上沿中心线左右对称安装有两个支撑柱2,支撑柱2上顶端楔嵌有同一个顶板3,顶板3上贯通开设有第一弧形槽31,第一弧形槽31单一侧壁上安装有齿牙,第一弧形槽31外沿线上开设有第二弧形槽32,贯穿第二弧形槽32活动安装有若干收卷组件4;
[0027]具体的,收卷组件4包括有滑动杆5以及安装在滑动杆5上的收卷器6,其中滑动杆5包括有滑板51,于滑板51的底板上沿中心线左右安装有两个滑块52,滑块52宽度与第二弧形槽32的宽度适配,两个滑块52连线的中心位置安装有直杆53,直杆53的外圆面上套接有齿轮54,齿轮通过安装在滑板上的伺服电机或其他驱动器进行驱动,其中收卷器6包括有收卷辊61以及以收卷辊61中轴进行径向对称的辊毂62,两个辊毂62相对的内侧壁上均沿收卷辊61外环面开设有宽度不小于五厘米的外环槽63,并且在外环槽63外沿面上贯通开设有条形短槽64,其中条形短槽的开设位置位于与固定板垂直方向的辊毂面上,条形短槽64内单一侧壁上安装有齿条且在条形短槽64内活动安装有限位控块65。
[0028]具体的,限位控块65包括有限位齿轮651,限位齿轮651中心位置安装有一滚动轴承,在滚动轴承内部的轴心位置安装有一与滚动轴承等高的固定块,固定块上固定连接有压块652,其中滚动轴承于限位齿轮内的安装长度为限位齿轮厚度的一半,进而限位齿轮的轴心位置靠近辊毂的部分则同轴连接有一驱动电机对限位齿轮在齿条上的运动进行动力传输,相对应的在驱动电机固定安装的辊毂右侧面上开设有与其适配的通槽。
[0029]具体的,压块652的底面弧度与收卷辊61外沿面弧度进行适配,且压块652的上表面弧度本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换的钢卷收卷器,包括固定底板(1)以及安装在固定底板(1)底部的缓冲座,其特征在于:固定底板(1)上沿中心线左右对称安装有两个支撑柱(2),支撑柱(2)上顶端楔嵌有同一个顶板(3),顶板(3)上贯通开设有第一弧形槽(31),第一弧形槽(31)侧壁上安装有齿牙,第一弧形槽(31)外沿线上开设有第二弧形槽(32),贯穿第二弧形槽(32)内活动安装有若干收卷组件(4);收卷组件(4)包括有滑动杆(5)以及安装在滑动杆(5)上的收卷器(6),其中滑动杆(5)包括有滑板(51),于滑板(51)的底板上沿中心线左右安装有两个滑块(52),两个滑块(52)连线的中心位置安装有直杆(53),直杆(53)的外圆面上套接有齿轮(54)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换的钢卷收卷器,其特征在于:收卷器(6)包括有收卷辊(61)以及以收卷辊(61)中轴进行径向对称的辊毂(62),其中与收卷辊(61)进行活动连接的辊毂(62)内固定安装有电机,电机与收卷辊(61)进行同轴安装,两个辊毂(62)相对内壁上沿收卷辊(61)外环面开设有宽度不小于五厘米的外环槽(63),并且在外环槽(63)外沿面上贯通开设有条形短槽(64),在条形短槽(64)内单一侧壁上安装有齿条且在条形...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭鹏远
申请(专利权)人:淮北元力金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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