一种滚床升降机用滚床托架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚床升降机用滚床托架，属于升降机技术领域，其包括托架主体，所述托架主体的左右两侧面分别与两个支撑底框的相对面固定连接，所述支撑底框内壁与第一活塞板的外表面搭接。该滚床升降机用滚床托架，通过设置支撑底框、放置框、第一活塞板、第二活塞板、第一弹性组件、第二弹性组件和限位板，随后物品自身重力带动放置框和第一活塞板向下移动，此时第一活塞板向下将连接活塞框内气体抽取至支撑底框上半部分，此时两限位板相互靠近移动并对物品进行夹持定位，同时第一弹性组件和放置框对物品的下放过程起到缓冲防护作用，使物品的放置过程稳定安全进行，同时可保证物品升降过程不易出现随意滑动的情况。证物品升降过程不易出现随意滑动的情况。证物品升降过程不易出现随意滑动的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种滚床升降机用滚床托架


[0001]本技术属于升降机
，具体为一种滚床升降机用滚床托架。

技术介绍

[0002]滚床升降机部分使用在建筑工地中或大型物料的转移，升降机中的托架用于放置升降的物品，但是部分物品放在托架表面过程可能出现快速下降碰撞的情况，甚至物品并未进行相应的限位夹持，导致物在放置过程可能出现剧烈碰撞损坏，或升降过程未定位出现滑动，导致现有托架的使用过程不够理想，因此需要一种滚床升降机用滚床托架来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种滚床升降机用滚床托架，解决了部分物品放在托架表面过程可能出现快速下降碰撞的情况，甚至物品并未进行相应的定位夹持，导致物在放置过程可能出现剧烈碰撞损坏，或升降过程未定位出现滑动的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚床升降机用滚床托架，包括托架主体，所述托架主体的左右两侧面分别与两个支撑底框的相对面固定连接，所述支撑底框内壁与第一活塞板的外表面搭接，所述第一活塞板的上表面与两个移动杆的底端固定连接，四个所述移动杆的顶端与同一放置框的下表面固定连接。
[0007]所述放置框内壁的左右两侧面均卡接有两个连接活塞框，所述连接活塞框内壁与第二活塞板的外表面搭接，左右两侧所述第二活塞板的相对面均设置有横杆，左右两侧所述横杆相对的一端分别与两个限位板的相背面固定连接，前侧所述连接活塞框的正面卡接有第一连接管。
[0008]所述第一连接管的另一端卡接在支撑底框的外表面，所述放置框内壁的相对面均卡接有两个固定管，左右两侧所述固定管相对的一端分别与两个出气管的相背面相连通。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述移动杆的外表面与第一导向套内壁搭接，所述第一导向套卡接在支撑底框的上表面，两个所述出气管的相对面均开设有若干连接孔。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述支撑底框内壁的下表面与两个第一弹性组件的底端固定连接，所述第一弹性组件的顶端与第一活塞板的下表面固定连接，所述第一活塞板设置为矩形。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述横杆的表面设置有第二导向套，所述第二导向套卡接在连接活塞框的右侧面，所述横杆设置为矩形。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述固定管的另一端与第二连接管的顶端相连通，所述第二连接管的底端与支撑底框的外表面相连通，所述第二连接管与支撑底框的连
接位置位于第一活塞板的下侧。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述第一连接管与支撑底框的连接位置位于第一活塞板的上侧，左右两侧所述第二活塞板相背面均设置有第二弹性组件，所述第二弹性组件设置在连接活塞框内壁。
[0014]作为本技术的进一步方案：所述第二活塞板设置为矩形，前后两侧所述连接活塞框相对的一端分别与中间管的两端相连通。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1、该滚床升降机用滚床托架，通过设置支撑底框、放置框、第一活塞板、第二活塞板、第一弹性组件、第二弹性组件和限位板，直接将物品放在放置框表面，随后物品自身重力带动放置框和第一活塞板向下移动，此时第一活塞板向下将连接活塞框内气体抽取至支撑底框上半部分，此时两限位板相互靠近移动并对物品进行夹持定位，同时第一弹性组件和放置框对物品的下放过程起到缓冲防护作用，使物品的放置过程稳定安全进行，同时可保证物品升降过程不易出现随意滑动的情况。
[0018]2、该滚床升降机用滚床托架，通过设置第二连接管、固定管、出气管和连接孔，当物品向下放在放置框表面时，此时放置框和第一活塞板向下移动，第一活塞板将支撑底框下半部分气体挤压进入固定管中，并通过连接孔吹在物品表面，高速流动的气体可对物品表面的灰尘和杂物进行简单清理。
[0019]3、该滚床升降机用滚床托架，通过设置第一弹性组件，在物品向下挤压时放置框时，放置框向下挤压第一弹性组件，第一弹性组件可对放置框的移动起到缓冲防护作用，使本装置的使用过程防护性能较为理想。
附图说明
[0020]图1为本技术立体的结构示意图；
[0021]图2为本技术支撑底框立体的剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术第一活塞板立体的结构示意图；
[0023]图4为本技术放置框立体的结构示意图；
[0024]图5为本技术A部分放大的结构示意图；
[0025]图6为本技术连接活塞框立体的结构示意图；
[0026]图7为本技术第二活塞板立体的结构示意图；
[0027]图中：1、托架主体；2、支撑底框；3、第一活塞板；4、移动杆；5、第一导向套；6、放置框；7、第一弹性组件；8、连接活塞框；9、第二活塞板；10、横杆；11、限位板；12、第二弹性组件；13、第二导向套；14、中间管；15、第一连接管；16、固定管；17、出气管；18、连接孔；19、第二连接管。
具体实施方式
[0028]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0029]如图1
‑
7所示，本技术提供一种技术方案：一种滚床升降机用滚床托架，包括托架主体1，托架主体1的左右两侧面分别与两个支撑底框2的相对面固定连接，支撑底框2
内壁与第一活塞板3的外表面搭接，第一活塞板3的上表面与两个移动杆4的底端固定连接，四个移动杆4的顶端与同一放置框6的下表面固定连接。
[0030]放置框6内壁的左右两侧面均卡接有两个连接活塞框8，连接活塞框8内壁与第二活塞板9的外表面搭接，通过设置第二活塞板9、横杆10和连接活塞框8，连接活塞框8内气压变化时，第二活塞板9在连接活塞框8内移动，进而可实现控制限位板11的左右移动过程，左右两侧第二活塞板9的相对面均设置有横杆10，左右两侧横杆10相对的一端分别与两个限位板11的相背面固定连接，前侧连接活塞框8的正面卡接有第一连接管15。
[0031]第一连接管15的另一端卡接在支撑底框2的外表面，通过设置支撑底框2、第一活塞板3和移动杆4，第一活塞板3受压或受弹力作用在支撑底框2内移动时，可通过挤压或抽吸气体实现控制连接活塞框8内部气压变化和控制出气管17排气或吸气过程，放置框6内壁的相对面均卡接有两个固定管16，左右两侧固定管16相对的一端分别与两个出气管17的相背面相连通。
[0032]具体的，如图1和图5所示，移动杆4的外表面与第一导向套5内壁搭接，通过设置第一导向套5，第一导向套5可对移动杆4的移动起到导向作用，保证移动杆4移动过程的顺利稳定进行，第一导向套5卡接在支撑底框2的上表面，两个出气管17的相对面均开设有若干连接孔18，通过设置出气管17、连接孔18和第二连接管19，实现将出气管17与支撑底框2下半部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚床升降机用滚床托架，包括托架主体(1)，其特征在于：所述托架主体(1)的左右两侧面分别与两个支撑底框(2)的相对面固定连接，所述支撑底框(2)内壁与第一活塞板(3)的外表面搭接，所述第一活塞板(3)的上表面与两个移动杆(4)的底端固定连接，四个所述移动杆(4)的顶端与同一放置框(6)的下表面固定连接；所述放置框(6)内壁的左右两侧面均卡接有两个连接活塞框(8)，所述连接活塞框(8)内壁与第二活塞板(9)的外表面搭接，左右两侧所述第二活塞板(9)的相对面均设置有横杆(10)，左右两侧所述横杆(10)相对的一端分别与两个限位板(11)的相背面固定连接，前侧所述连接活塞框(8)的正面卡接有第一连接管(15)；所述第一连接管(15)的另一端卡接在支撑底框(2)的外表面，所述放置框(6)内壁的相对面均卡接有两个固定管(16)，左右两侧所述固定管(16)相对的一端分别与两个出气管(17)的相背面相连通。2.根据权利要求1所述的一种滚床升降机用滚床托架，其特征在于：所述移动杆(4)的外表面与第一导向套(5)内壁搭接，所述第一导向套(5)卡接在支撑底框(2)的上表面，两个所述出气管(17)的相对面均开设有若干连接孔(18)。3.根据权利要求1所述的一种滚床升降机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴红伟，
申请(专利权)人：湖北宏益精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：