一种真空腔室粉尘收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及液晶面板加工领域，具体是一种真空腔室粉尘收集装置，包括安装板、铜刷架、铜刷、收粉盒和磁性件，所述安装板可拆卸连接在安装座上，所述铜刷安装在铜刷架上，所述收粉盒连接在安装板上，所述磁性件设置在收粉盒内。解决粉尘收集的问题。解决粉尘收集的问题。解决粉尘收集的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种真空腔室粉尘收集装置


[0001]本技术涉及液晶面板加工领域，具体是指一种真空腔室粉尘收集装置。

技术介绍

[0002]在液晶显示面板生产过程中，玻璃基材进入真空腔室是通过Carrier或Tray台车运送。台车下部一般为一根直线度极高的光轴。在运送过程中光轴会与通道固定的滚轮装置产生摩擦，加之静电等作用光轴上一定会产生粉尘、细屑等颗粒。这些颗粒一旦附着在光轴上后势必会带入真空腔室，在真空腔室进行蒸镀工艺过程中这些有害物质会污染产品，甚至造成意想不到的设备故障。为了保证产品质量和保护设备，势必在Carrier或Tray台车进入真空腔室之前作出必要的无尘化处理。

技术实现思路

[0003]基于以上问题，本技术提供了一种真空腔室粉尘收集装置，解决液晶显示面板生产过程中真空腔室的粉尘收集的问题。
[0004]为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种真空腔室粉尘收集装置，包括安装板、铜刷架、铜刷、收粉盒和磁性件，所述安装板可拆卸连接在安装座上，所述铜刷安装在铜刷架上，所述收粉盒连接在安装板上，所述磁性件设置在收粉盒内。
[0006]进一步，所述安装板包括横向安装结构和竖向安装结构，所述收粉盒连接在安装板的竖向安装结构上，所述铜刷架可拆卸连接在安装板的竖向安装结构上。
[0007]进一步，所述铜刷架呈U型状，所述铜刷架的竖向部可拆卸连接在安装板的竖向安装结构上，所述铜刷安装在铜刷架的横向部。
[0008]进一步，所述铜刷架的竖向部开设有条形安装孔。<br/>[0009]进一步，所述磁性件为吸粉磁条。
[0010]进一步，所述收粉盒包括盖体与盒体，所述盖体与盒体均采用栅格状设置，所述栅格状的格宽为8mm。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用有害物质具有磁性的特点，通过铜刷对光轴进行刷洗，刷掉的有害物质被吸粉磁条吸附在收粉盒内，定期对收粉盒进行清理，解决了粉尘收集的问题。
附图说明
[0012]图1为本实施例的结构示意图。
[0013]其中，安装板1、铜刷架2、铜刷3、收粉盒4、盖体402、盒体403、磁性件5、条形安装孔6。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0015]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示
[0018]所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。
[0021]本申请一个实施例所提供的一种真空腔室粉尘收集装置，如图1所示，包括安装板1、铜刷架2、铜刷3、收粉盒4和磁性件5，所述安装板1可拆卸连接在安装座上，所述铜刷3安装在铜刷架2上，所述收粉盒4连接在安装板1上，所述磁性件5设置在收粉盒4内，使用时，将整个装置安装于外部滚轮座上，可借助一个安装座(未画出)进行安装，当沾有粉尘颗粒的光轴通过铜刷3位置时，铜刷3将粉尘耍落，掉下来的粉尘颗粒具有磁性，从而被收粉盒4的磁性件5捕捉到收粉盒4内，当粉尘过多或者工艺真空镀膜工艺允许时，人工对粉尘进行收集清理，解决了粉尘收集的问题。
[0022]本实施例中，安装板1包括横向安装结构和竖向安装结构，具体地，安装板1的横向部可通过螺母安装在安装座上进行固定，收粉盒4通过十字槽盘头螺钉M3X5和十字槽和螺母M3固定安装板1的竖向安装结构上，铜刷架2可拆卸连接在安装板1的竖向安装结构上。
[0023]本实施例中，铜刷架2呈U型状，铜刷架2的竖向部开设有条形安装孔6，通过在条形安装孔6中加装螺钉M4X8和平垫圈使得铜刷架2和安装板1可拆卸连接，铜刷3安装在铜刷架2的横向部，在使用时，由于条形安装孔6的存在，可对铜刷架2的高度进行调节，从而达到铜刷3扫除粉尘颗粒时与光轴接触距离及摩擦力均达最佳位置，一方面有效清扫，另外可以做到不对光轴造成划痕。
[0024]本实施例中，磁性件5为吸粉磁条，粉尘颗粒的收集采用的是吸粉磁条产生磁场力，这种吸力不附加使用外置能源。
[0025]本实施例中，收粉盒4包括盖体402与盒体403，盖体402与盒体403采用螺栓即螺纹孔安装固定，盖体402与盒体403均采用栅格状设置，栅格状的格宽为8mm，格栅格状设置的好处在于有效固定吸粉磁条的同时，便于粉尘被吸附以及人工清扫。
[0026]如上即为本技术的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述技术人的技术验证过程，并非用以限制本技术的专利保护范围，本技术的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本技术的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空腔室粉尘收集装置，其特征在于：包括安装板、铜刷架、铜刷、收粉盒和磁性件，所述铜刷架可拆卸连接在安装板上，所述铜刷安装在铜刷架上，所述收粉盒连接在安装板上，所述磁性件设置在收粉盒内。2.根据权利要求1所述的一种真空腔室粉尘收集装置，其特征在于：所述安装板包括横向安装结构和竖向安装结构，所述收粉盒连接在安装板的竖向安装结构上，所述铜刷架可拆卸连接在安装板的竖向安装结构上。3.根据权利要求2所述的一种真空腔室粉尘收集装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：周磊，丁媛，窦沛静，杨永波，
申请(专利权)人：四川艾庞机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：