一种3D打印机用便于加料的输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印机用便于加料的输送机构，包括：机体，所述机体的一侧下方设置有热风机，且机体位于热风机的上方设置有安装台，所述安装台的底部设置有打印喷头，且安装台的上端设置有加料管；输送管，设置在所述加料管的上方，且加料管的两侧开设有凹口，所述加料管的一侧设置有连接杆，所述加料管远离连接杆的一侧设置有绑带，且绑带的表面开设有通孔。该3D打印机用便于加料的输送机构，通过绑带对加料管的开口处进行收紧的同时对输送管进行夹紧限位，便于对打印机进行加料，采用安装座与安装套的设置，便于对降温风机进行稳定安装，通过限位块上的槽口对加料管进行卡合，便于对打印机上的输送管进行限位收纳。便于对打印机上的输送管进行限位收纳。便于对打印机上的输送管进行限位收纳。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机用便于加料的输送机构


[0001]本技术涉及3D打印机
，具体为一种3D打印机用便于加料的输送机构。

技术介绍

[0002]3D打印机又称三维打印机，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，3D打印机通过机体上的输送机构来完成对粘合材料的添加，现有的输送管对接不够稳定，不便于稳定加料，对此我们对其提出改进。
[0003]目前市场上的3D打印机用的输送机构虽然种类和数量非常多，但是3D打印机用的输送机构有这样的缺点：3D打印机不便于稳定加料，3D打印机上的降温风机不便安装和3D打印机上用于加料的输送管不便收纳。因此要对现在的3D打印机用的输送机构进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种3D打印机用便于加料的输送机构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的3D打印机不便于稳定加料，3D打印机上的降温风机不便安装和3D打印机上用于加料的输送管不便收纳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3D打印机用便于加料的输送机构，包括：
[0006]机体，所述机体的一侧下方设置有热风机，且机体位于热风机的上方设置有安装台，所述安装台的底部设置有打印喷头，且安装台的上端设置有加料管；
[0007]输送管，设置在所述加料管的上方，且加料管的两侧开设有凹口，所述加料管的一侧设置有连接杆，且连接杆的一侧连接有限位卡块，所述加料管远离连接杆的一侧设置有绑带，且绑带的表面开设有通孔。
[0008]优选的，所述凹口关于加料管的轴心线呈对称分布，且凹口的形状呈上宽下窄的设置，通过凹口的设置，拉动绑带时便于对输送管进行夹紧。
[0009]优选的，所述通孔呈等间隔分布，且限位卡块的直径大于通孔的直径，并且限位卡块通过通孔与绑带之间构成卡合结构，通过绑带的设置，便于对加料管的开口处进行收紧。
[0010]优选的，所述安装台的上方设置有降温风机，且机体靠近降温风机的一侧设置有安装座，并且降温风机的两侧设置有安装套，提高安装座的设置，便于降温风机和机体之间进行限位对接。
[0011]优选的，所述安装套关于降温风机的中心线呈对称分布，且安装套通过配套的螺钉与安装座之间进行安装，通过安装套的设置，便于将降温风机与安装座之间进行安装。
[0012]优选的，所述安装台的一侧设置有限位块，且限位块的上方开设有槽口，所述槽口的开口宽度小于加料管的直径，通过限位块的设置，便于对输送管进行限位收纳。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该3D打印机用便于加料的输送机构，
通过绑带对加料管的开口处进行收紧的同时对输送管进行夹紧限位，便于对打印机进行加料，采用安装座与安装套的设置，便于对降温风机进行稳定安装，通过限位块上的槽口对加料管进行卡合，便于对打印机上的输送管进行限位收纳。
[0014]（1）、该3D打印机用便于加料的输送机构，先将输送管从上向下插入到加料管的内部，然后通过将绑带拉紧后并围绕加料管转动至连接杆的位置，向内按压绑带，使得绑带上的通孔与限位卡块进行卡合，将加料管的开口处进行收紧的同时对输送管进行夹紧限位，从而便于对打印机进行加料；
[0015]（2）、该3D打印机用便于加料的输送机构，安装座通过焊接在机体的一侧，将配套的螺钉插入到安装套的内部，通过工具拧动螺钉将降温风机与机体上设置的安装座进行锁紧限位，从而便于对降温风机进行稳定安装；
[0016]（3）、该3D打印机用便于加料的输送机构，通过向外拉动绑带，使得绑带上的通孔与限位卡块之间进行脱离，向上即可取出输送管，将拆卸后的输送管放置在限位块的上的并向下按压，使得输送管与限位块上开设的槽口进行卡合，从而便于对打印机上的输送管进行限位收纳。
附图说明
[0017]图1为本技术主视结构示意图；
[0018]图2为本技术右视结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视结构示意图。
[0020]图中：1、机体；2、热风机；3、安装台；4、打印喷头；5、加料管；6、输送管；7、凹口；8、连接杆；9、限位卡块；10、绑带；11、通孔；12、降温风机；13、安装座；14、安装套；15、限位块；16、槽口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种3D打印机用便于加料的输送机构，包括：机体1，机体1的一侧下方设置有热风机2，且机体1位于热风机2的上方设置有安装台3，安装台3的底部设置有打印喷头4，且安装台3的上端设置有加料管5，输送管6，设置在加料管5的上方，且加料管5的两侧开设有凹口7，加料管5的一侧设置有连接杆8，且连接杆8的一侧连接有限位卡块9，加料管5远离连接杆8的一侧设置有绑带10，且绑带10的表面开设有通孔11。
[0023]凹口7关于加料管5的轴心线呈对称分布，且凹口7的形状呈上宽下窄的设置；通孔11呈等间隔分布，且限位卡块9的直径大于通孔11的直径，并且限位卡块9通过通孔11与绑带10之间构成卡合结构。
[0024]先将输送管6从上向下插入到加料管5的内部，然后通过将绑带10拉紧后并围绕加料管5转动至连接杆8的位置，向内按压绑带10，使得绑带10上的通孔11与限位卡块9进行卡
合，将加料管5的开口处进行收紧的同时对输送管6进行夹紧限位，从而便于对打印机进行加料。
[0025]安装台3的上方设置有降温风机12，且机体1靠近降温风机12的一侧设置有安装座13，并且降温风机12的两侧设置有安装套14；安装套14关于降温风机12的中心线呈对称分布，且安装套14通过配套的螺钉与安装座13之间进行安装。
[0026]安装座13通过焊接在机体1的一侧，将配套的螺钉插入到安装套14的内部，通过工具拧动螺钉将降温风机12与机体1上设置的安装座13进行锁紧限位，从而便于对降温风机12进行稳定安装。
[0027]安装台3的一侧设置有限位块15，且限位块15的上方开设有槽口16，槽口16的开口宽度小于加料管5的直径。
[0028]通过向外拉动绑带10，使得绑带10上的通孔11与限位卡块9之间脱离，向上即可取出输送管6，将拆卸后的输送管6放置在限位块15的上的并向下按压，使得输送管6与限位块15上开设的槽口16进行卡合，从而便于对打印机上的输送管6进行限位收纳。
[0029]综上所述，在3D打印机使用时，需要通过在加料管5处进行上料来完成三维物体的制作，将输送管6从上向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机用便于加料的输送机构，其特征在于，包括：机体（1），所述机体（1）的一侧下方设置有热风机（2），且机体（1）位于热风机（2）的上方设置有安装台（3），所述安装台（3）的底部设置有打印喷头（4），且安装台（3）的上端设置有加料管（5）；输送管（6），设置在所述加料管（5）的上方，且加料管（5）的两侧开设有凹口（7），所述加料管（5）的一侧设置有连接杆（8），且连接杆（8）的一侧连接有限位卡块（9），所述加料管（5）远离连接杆（8）的一侧设置有绑带（10），且绑带（10）的表面开设有通孔（11）。2.根据权利要求1所述的一种3D打印机用便于加料的输送机构，其特征在于：所述凹口（7）关于加料管（5）的轴心线呈对称分布，且凹口（7）的形状呈上宽下窄的设置。3.根据权利要求1所述的一种3D打印机用便于加料的输送机构，其特征在于：所述通孔（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鹏，李方旭，
申请(专利权)人：山东自华智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：