一种沥青搅拌站用称量系统技术方案

本申请公开了一种沥青搅拌站用称量系统，涉及沥青搅拌站的技术领域，包括漏斗主体，所述漏斗主体的上端设置有进料口，漏斗主体的下端设置有出料口，漏斗主体的上端沿周向间隔设置有多个通风管道，通风管道靠近漏斗主体的一端设置有风机，通风管道远离漏斗主体的一端设置有吸附粉尘的除尘组件。本申请当对称量漏斗内进行下料时，通过外接电源启动风机，风机将扬起的粉尘吸至通风管道内，带有粉尘的空气进入通风管道，空气中的粉尘被除尘组件吸附，从而实现除尘的效果，有效的减少扬起的粉尘的数量，减少对环境污染和对工人身体的伤害。减少对环境污染和对工人身体的伤害。减少对环境污染和对工人身体的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青搅拌站用称量系统


[0001]本申请涉及沥青搅拌站的
，尤其是涉及一种沥青搅拌站用称量系统。

技术介绍

[0002]沥青搅拌张，又称沥青混凝土拌和站，是指用于批量生产沥青混凝土的成套设备，可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，是修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口的必要设备。沥青搅拌站用称量系统，包括称量漏斗，是沥青搅拌站的重要组成部分，用来对沥青进行定量再加入到搅拌罐内。
[0003]专利技术人认为：在下料至称量漏斗内的时候，容易扬起粉尘，污染环境的同时对工人的身体造成伤害，有待改进。

技术实现思路

[0004]为了解决称量漏斗接料时容易扬起粉尘的问题，本申请提供一种沥青搅拌站用称量系统。
[0005]本申请提供的一种沥青搅拌站用称量系统采用如下的技术方案：
[0006]一种沥青搅拌站用称量系统，包括漏斗主体，所述漏斗主体的上端设置有进料口，所述漏斗主体的下端设置有出料口，所述漏斗主体的上端沿周向间隔设置有多个通风管道，所述通风管道靠近漏斗主体的一端设置有风机，所述通风管道远离漏斗主体的一端设置有吸附粉尘的除尘组件。
[0007]通过采用上述技术方案，当对称量漏斗内进行下料时，通过外接电源启动风机，风机将扬起的粉尘吸至通风管道内，带有粉尘的空气进入通风管道，空气中的粉尘被除尘组件吸附，从而实现除尘的效果，有效的减少扬起的粉尘的数量，减少对环境污染和对工人身体的伤害。
[0008]可选的，所述除尘组件包括设置于通风管道远离漏斗主体的一端的过滤管道、分别设置于过滤管道两端的过滤网，所述过滤管道覆盖通风管道的一端。
[0009]通过采用上述技术方案，风机将粉尘吸入通风管道内，粉尘通过通风管道进入过滤管道，通过两个过滤网对粉尘进行两次吸附，有效的减少空中粉尘的数量，实现除尘的效果。
[0010]可选的，所述过滤管道内填充有位于两个过滤网之间的棉絮。
[0011]通过采用上述技术方案，棉絮具有吸尘的效果，在过滤管道内填充棉絮，进一步提高吸附粉尘的效果，进一步减少空气中个粉尘的数量。
[0012]可选的，所述过滤管道的两端均设置有供过滤网嵌入的嵌槽，嵌槽内设置有定位杆，所述过滤网上设置有供定位杆穿过的定位孔，所述定位杆设置有穿过定位孔的螺纹部，所述螺纹部上螺纹连接有定位螺母。
[0013]通过采用上述技术方案，过滤网嵌入嵌槽内，同时定位杆穿过定位孔，通过定位螺母与螺纹部螺纹连接并抵接于过滤网的一侧，实现过滤网与过滤管道的可拆卸连接，当过
滤网上吸附较多粉尘后，拆下过滤网进行清洗后在安装上过滤管道。
[0014]可选的，所述通风管道远离漏斗主体的一端设置有固定框，所述过滤管道上设置有连接框，所述固定框上设置有固定孔，所述连接框设置有对固定孔相对齐的连接孔，所述连接孔内设置有固定螺栓，所述固定螺栓穿过连接孔与固定孔的端部设置有固定螺母。
[0015]通过采用上述技术方案，将过滤管道安装于通风管道上时，固定框与连接框对齐，同时固定孔与连接孔对齐，将固定螺栓的杆部穿过连接孔与固定孔，再通过固定螺母与固定螺栓螺纹连接拧紧，固定螺栓抵接于固定框的一侧，实现过滤管道与通风管道的可拆卸连接；将过滤管道从通风管道拆下，将过滤网从过滤管道上拆下进行清洗，同时可取出过滤管道内的棉絮装进新的棉絮。
[0016]可选的，所述固定框靠近连接框的一端设置有限位块，所述连接框上设置有供限位块插入的限位槽。
[0017]通过采用上述技术方案，当固定框与连接框连接时，限位块插入限位槽内，使固定孔与连接孔对齐，便于固定螺栓穿过连接孔与固定孔并与固定螺母螺纹连接拧紧。
[0018]可选的，所述限位块为燕尾块，所述限位槽为燕尾槽。
[0019]通过采用上述技术方案，燕尾块与燕尾槽的配合，对固定框与连接框的连接起到导向和限位的作用。
[0020]可选的，所述漏斗主体的上端沿周向设置有数量与通风管道相对应的插槽，所述通风管道上设置有插入插槽内的插块，所述漏斗主体的外侧壁上设置有与插槽相连通的锁定孔，所述插块上设置有与锁定孔相对齐的螺纹孔，所述锁定孔内设置有与螺纹孔螺纹连接的锁定螺栓。
[0021]通过采用上述技术方案，通过插块插入插槽内，锁定孔与螺纹孔对齐，通过锁定螺栓穿过锁定孔并与螺纹孔螺纹连接拧紧，实现通风管道与漏斗主体的可拆卸连接，结构简单，操作方便。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1、当对称量漏斗内进行下料时，通过外接电源启动风机，风机将扬起的粉尘吸至通风管道内，带有粉尘的空气进入通风管道，空气中的粉尘被除尘组件吸附，从而实现除尘的效果，有效的减少扬起的粉尘的数量，减少对环境污染和对工人身体的伤害；
[0024]2、风机将粉尘吸入通风管道内，粉尘通过通风管道进入过滤管道，通过两个过滤网对粉尘进行两次吸附，有效的减少空中粉尘的数量，实现除尘的效果。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0026]图2是本申请实施例的爆炸示意图。
[0027]附图标记说明：1、漏斗主体；11、进料口；12、出料口；13、插槽；14、锁定孔；2、通风管道；21、风机；22、固定框；221、固定孔；222、限位块；23、插块；231、螺纹孔；3、除尘组件；31、过滤管道；311、嵌槽；312、定位杆；313、螺纹部；32、过滤网；321、定位孔；33、棉絮；34、定位螺母；35、连接框；351、连接孔；352、限位槽；36、固定螺栓；37、固定螺母；4、锁定螺栓。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开了一种沥青搅拌站用称量系统。
[0030]参照图1和图2，一种沥青搅拌站用称量系统，包括中空的漏斗主体1，漏斗主体1的上端形成有进料口11，漏斗主体1的下端形成有出料口12，漏斗主体1的上端沿周向间隔安装有四个中空的通风管道2，通风管道2的两端均为开口，通风管道2靠近漏斗主体1的一端固定安装有可外接电源的风机21、另一端安装有吸附粉尘的除尘组件3。
[0031]参照图1和图2，漏斗主体1的上端沿周向间隔开设有四个插槽13，每个通风管道2的下端固定连接插入对应插槽13内的插块23，漏斗主体1的四周侧壁上均开设有数量和位置与插槽13相对应的锁定孔14，每个锁定孔14与对应的插槽13相连通，插块23靠近相邻的锁定孔14的一侧开设有对锁定孔14相对齐的螺纹孔231，锁定孔14内连接有穿过锁定孔14与螺纹孔231螺纹连接的锁定螺栓4，锁定螺栓4与螺纹孔231螺纹连接并拧紧，实现漏斗主体1与通风管道2的可拆卸连接。
[0032]参照图1和图2，除尘组件3包括安装于通风管道2远离漏斗主体1的一端的中空的过滤管道31、分别连接于过滤管道31两端的两个过滤网32，过滤管道31两端均为开口，过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青搅拌站用称量系统，包括漏斗主体(1)，所述漏斗主体(1)的上端设置有进料口(11)，所述漏斗主体(1)的下端设置有出料口(12)，其特征在于：所述漏斗主体(1)的上端沿周向间隔设置有多个通风管道(2)，所述通风管道(2)靠近漏斗主体(1)的一端设置有风机(21)，所述通风管道(2)远离漏斗主体(1)的一端设置有吸附粉尘的除尘组件(3)。2.根据权利要求1所述的沥青搅拌站用称量系统，其特征在于：所述除尘组件(3)包括设置于通风管道(2)远离漏斗主体(1)的一端的过滤管道(31)、分别设置于过滤管道(31)两端的过滤网(32)，所述过滤管道(31)覆盖通风管道(2)的一端。3.根据权利要求2所述的沥青搅拌站用称量系统，其特征在于：所述过滤管道(31)内填充有位于两个过滤网(32)之间的棉絮(33)。4.根据权利要求2所述的沥青搅拌站用称量系统，其特征在于：所述过滤管道(31)的两端均设置有供过滤网(32)嵌入的嵌槽(311)，嵌槽(311)内设置有定位杆(312)，所述过滤网(32)上设置有供定位杆(312)穿过的定位孔(321)，所述定位杆(312)设置有穿过定位孔(321)的螺纹部(313)，所述螺纹部(313)上螺纹连接有定位螺母(34)。5.根据权利要求2所述的沥青搅拌站...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈孝阁，赵国杰，
申请(专利权)人：乐清市建瓴沥青混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：