一种抗菌吸音板的制作方法及抗菌吸音板技术

本发明专利技术公开了一种抗菌吸音板的制作方法及抗菌吸音板，该制作方法包括：以预设重量百分比的低熔点聚酯纤维、聚酯

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌吸音板的制作方法及抗菌吸音板


[0001]本专利技术涉及吸音
，尤其涉及一种抗菌吸音板的制作方法及抗菌吸音板。

技术介绍

[0002]吸音板是一种理想的吸声装饰材料。吸音板具有吸音、环保、阻燃、隔热、保温、防潮、防霉变、易除尘、易切割、可拼花、施工简便、稳定性好、抗冲击能力好、独立性好、性价比高等优点，广泛用于大剧院、音乐厅、影剧院等声学场所的吸音纺织厂和噪声超标准的厂房以及大型公共建筑的吸声墙板、天花吊顶板。
[0003]然而上述用到吸音板的场合，长期处于人员密集及密闭状态，空气质量较差，且板面上容易滋生病毒和细菌。
[0004]当吸音板板面附着较多细菌时，将严重污染室内空气，带来健康隐患。为提高抑菌性，现有的方案是将具有抑菌作用的抑菌凝胶或粉末涂覆或喷洒在吸音板表面以达抑菌效果。然而，这些方法或带来吸音板孔洞堵塞而降低吸音效果，或抑菌颗粒容易散落而失去抑菌功能。
[0005]因此，需要寻找一种能长期起到板面抑菌效果且不影响吸音板吸音功能的方法。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种抗菌吸音板的制作方法及抗菌吸音板，以保证吸音板吸音效果的同时，具有长期有效的抗菌作用。
[0007]为实现上述专利技术目的，本专利技术第一方面提出了一种抗菌吸音板的制作方法，所述制备方法包括：
[0008]以预设重量百分比的低熔点聚酯纤维、聚酯
‑
聚酰胺混合纤维为原料制备吸音板；
[0009]将所述吸音板置于预先配置的纳米铜溶液中，在超声作用下获得附着有纳米铜的吸音板；
[0010]将附着有纳米铜的吸音板烘干获得所述抗菌吸音板。
[0011]在一种较佳的实施方式中，所述低熔点聚酯纤维与聚酯
‑
聚酰胺混合纤维的预设重量百分比为30％
‑
55％:45％
‑
70％。
[0012]在一种较佳的实施方式中，所述以预设重量百分比的低熔点聚酯纤维、聚酯
‑
聚酰胺混合纤维为原料制备吸音板，包括：
[0013]以预设重量比的低熔点聚酯纤维、聚酯
‑
聚酰胺混合纤维为原料，依次经过混合、开松、梳理、铺网、多道针刺、热压、冷压制备吸音板。
[0014]在一种较佳的实施方式中，所述纳米铜溶液中纳米铜的质量分数为0.0002％
‑
0.0003％。
[0015]在一种较佳的实施方式中，所述制作方法还包括：预先制备纳米铜溶液，包括：
[0016]将磷酸盐缓冲溶液置于超声设备中，将纳米铜颗粒加入所述磷酸盐缓冲溶液，超声震荡2
‑
3h，得到均匀分散的纳米铜溶液。
[0017]在一种较佳的实施方式中，所述纳米铜溶液中纳米铜的直径为80
‑
100nm。
[0018]在一种较佳的实施方式中，所述在超声作用下获得附着有纳米铜的吸音板时，超声频率为0.5
‑
1.5MHz，超声功率为150
‑
200W，超声温度为30
‑
40℃，超声时间为2
‑
4h。
[0019]在一种较佳的实施方式中，所述将附着有纳米铜的吸音板烘干获得所述抗菌吸音板，包括：
[0020]将附着有纳米铜的吸音板置于恒温恒湿试验箱中进行低温烘干，烘干温度为60
‑
70℃，烘干时间4
‑
5h。
[0021]在一种较佳的实施方式中，所述聚酯
‑
聚酰胺混合纤维中聚酰胺的百分含量不超过10％。
[0022]本专利技术第二方面还提供一种如第一方面任意一项所述的制作方法制作的抗菌吸音板。
[0023]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0024]本专利技术提供了一种抗菌吸音板的制作方法及抗菌吸音板，该制作方法包括：以预设重量百分比的低熔点聚酯纤维、聚酯
‑
聚酰胺混合纤维为原料制备吸音板；将吸音板置于预先配置的纳米铜溶液中，在超声作用下获得附着有纳米铜的吸音板；将附着有纳米铜的吸音板烘干获得所述抗菌吸音板；该制作方法通过超声分散的方式减小纳米铜颗粒直径，并在超声作用下使纳米铜颗粒有效地附着至吸音板的内部孔洞及表面，提高纳米铜颗粒的附着力度并延长附着时间，且纳米铜颗粒远小于孔洞尺寸，不会造成孔洞堵塞，避免影响抗菌吸音板的吸音效果。
附图说明
[0025]图1是本实施例中抗菌吸音板的制作方法的流程图。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]由于吸音板长期处于人员密集及密闭状态而容易滋生细菌，且现有的抑菌吸音板或吸音效果欠佳，或抑菌保持时间较差，均不是十分理想。为此，本实施例提供一种抗菌吸音板的制作方法及抗菌吸音板，以保证吸音板吸音效果的同时，具有长期有效的抗菌作用。
[0029]下面将对抗菌吸音板的制作方法作进一步具体描述。
[0030]如图1所示，本实施例提供的抗菌吸音板的制作方法，包括如下步骤：
[0031]S1、以预设重量百分比的低熔点聚酯纤维、聚酯
‑
聚酰胺混合纤维为原料制备吸音板。
[0032]优选的，低熔点聚酯纤维与聚酯
‑
聚酰胺混合纤维的预设重量百分比为30％
‑
55％:45％
‑
70％，且其中聚酯
‑
聚酰胺混合纤维中聚酰胺的百分含量不超过10％。
[0033]步骤S1具体包括：以上述重量百分比的低熔点聚酯纤维、聚酯
‑
聚酰胺混合纤维为原料，依次经过混合、开松、梳理、铺网、多道针刺、热压、冷压制备吸音板。
[0034]S11、将预设重量百分比为30％
‑
55％：45％
‑
70％的低熔点聚酯纤维、聚酯
‑
聚酰胺混合纤维送入混合机进行混合获得第一混合物。
[0035]S12、将第一混合物送入开松机进行开松获得第二混合物。
[0036]S13、将第二混合物送入梳理机进行梳理获得第一混合纤维。
[0037]S14、将第一混合纤维进行铺网获得第三混合物。
[0038]需要说明的是，铺网获得的第三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌吸音板的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括：以预设重量百分比的低熔点聚酯纤维、聚酯
‑
聚酰胺混合纤维为原料制备吸音板；将所述吸音板置于预先配置的纳米铜溶液中，在超声作用下获得附着有纳米铜的吸音板；将附着有纳米铜的吸音板烘干获得所述抗菌吸音板。2.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述低熔点聚酯纤维与聚酯
‑
聚酰胺混合纤维的预设重量百分比为30％
‑
55％:45％
‑
70％。3.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述以预设重量百分比的低熔点聚酯纤维、聚酯
‑
聚酰胺混合纤维为原料制备吸音板，包括：以预设重量比的低熔点聚酯纤维、聚酯
‑
聚酰胺混合纤维为原料，依次经过混合、开松、梳理、铺网、多道针刺、热压、冷压制备吸音板。4.如权利要求1～3任意一项所述的制作方法，其特征在于，所述纳米铜溶液中纳米铜的质量分数为0.0002％
‑
0.0003％。5.如权利要求4所述的制作方法，其特征在于，所述制作方法还包括：预先制备纳米铜溶液，...

【专利技术属性】
技术研发人员：左洪运，毕亚峰，朱聪聪，
申请(专利权)人：江苏佰家丽新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：