一种具有防静电功能的涤棉交织布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防静电功能的涤棉交织布，包括交织布体，所述交织布体的正反面均设置有导电丝网，两组所述导电丝网分别覆盖交织布体的正反面，且与交织布体的表面镶嵌连接；所述交织布体的正反面均设置有减磨纺织格，两组所述减磨纺织格分别与交织布体的正反面固定连接；所述减磨纺织格为网格状凸起结。该涤棉交织布表面镶嵌复合导电丝，可有效防止静电，交织布采用了两层厚度交替的网格状设计，极大减少了布体与物体表面的接触面积，从而减少静电的产生，交织布增加多层导电纤维材料，厚层加设炭黑纤维和有机高分子导电纤维扎，进一步提高接触面导电性能，实用性强，导电性能好。性能好。性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防静电功能的涤棉交织布


[0001]本技术属于面料
，特别是涉及一种具有防静电功能的涤棉交织布。

技术介绍

[0002]涤棉是指涤纶与棉的混纺织物的统称，采用65%—67%涤纶和33%—35%的棉花混纱线织成的纺织品，俗称“的确良”。是制作衣物的常见材料。既突出了涤纶的风格又有棉织物的长处，在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、不易皱折、易洗、快干的特点，不能用高温熨烫和沸水浸泡。防静电面料是经过防静电加工处理的面料，广泛用于石油工业；矿冶工业；化学工业；电子工业；特种工业，如：原子能、航天航空、兵器等及其它工业，如：食品、烟花爆竹、医药等。
[0003]涤棉布广泛应用于日常生活中，然而穿着过程中极易产生静电并吸附灰尘，且难以清洗，而且不能用高温熨烫和沸水浸泡，目前市场上已有的涤棉布大多缺少防静电性能，或只有较少的防静电设计，效果不显著。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提出一种具有防静电功能的涤棉交织布。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：一种具有防静电功能的涤棉交织布，包括交织布体，所述交织布体的正反面均设置有导电丝网，两组所述导电丝网分别覆盖交织布体的正反面，且与交织布体的表面镶嵌连接；所述交织布体的正反面均设置有减磨纺织格，两组所述减磨纺织格分别与交织布体的正反面固定连接；所述减磨纺织格为网格状凸起结构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述交织布体表面设置有凹面复合层和凸起复合层，所述凸起复合层呈网格状，凸起的网格形成了减磨纺织格，所述凹面复合层设置于凸起复合层的所有网格内。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述凹面复合层的表层设置有导电性能好且耐热耐腐蚀的金属纤维层，所述金属纤维层作为交织布体的表面高细度混纺层；所述导电丝网则镶嵌分布于金属纤维层的表面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述金属纤维层的内层设置有涤棉基层，所述涤棉基层的外层表面与金属纤维层的内层表面固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述涤棉基层的内层表面设置有结构强度高的金属化合物纤维，所述金属化合物纤维的外层表面与涤棉基层的内层表面固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述凸起复合层在凹面复合层的基础上加设了兼具导电性能和力学性能的碳黑纤维扎，所述碳黑纤维扎的外壁表面与金属化合物纤维的内壁表面固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述碳黑纤维扎的内壁设置有由有机导电纤维组成的导电高分子纤维扎，所述导电高分子纤维扎的外壁与碳黑纤维扎的内壁固定连
接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述交织布体的四条边线均开设有锯齿边，四条所述锯齿边首尾相接；所述交织布体边缘均设置有封边线，所述封边线靠近锯齿边，并且首尾相连，与交织布体边缘固定连接。
[0013]本技术具有以下有益效果：该涤棉交织布表面镶嵌导电丝网，可有效防止静电，交织布的两侧均采用了两组交替的网格状结构，极大减少了布体与物体表面的接触面积，从而减少了静电的产生，交织布增加多层已广泛运用的导电纤维材料，薄层可提供初步的导电性能，厚层加设炭黑纤维和有机高分子导电纤维混纺的纤维扎，进一步提高接触面的导电性能，实用性强，导电性能好，值得推广。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例的局部侧视结构示意图。
[0017]图3为本技术实施例的凹面层结构示意图。
[0018]图4为本技术实施例的凸起层结构示意图。
[0019]图中：1、交织布体；2、锯齿边；3、封边线；4、导电丝网；5、减磨纺织格；6、凹面复合层；7、凸起复合层；8、金属纤维层；9、涤棉基层；10、金属化合物纤维；11、碳黑纤维扎；12、导电高分子纤维扎。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
图4所示，一种具有防静电功能的涤棉交织布，包括交织布体1，交织布体1正反面均设置有导电丝网4，两组导电丝网4分别覆盖交织布体1的正反面，且与交织布体1表面镶嵌连接；交织布体1的正反面均设置有减磨纺织格5，两组减磨纺织格5分别与交织布体1的正反面固定连接；减磨纺织格5为网格状凸起结构。
[0022]在本实施例中，交织布体1的表面设置有凹面复合层6和凸起复合层7，凸起复合层7呈网格状，凸起的网格形成了减磨纺织格5，凹面复合层6设置于凸起复合层7的所有网格内。
[0023]在本实施例中，凹面复合层6的表层设置有导电性能好且耐热耐腐蚀的金属纤维层8，金属纤维层8作为交织布体1的表面高细度混纺层；导电丝网4则镶嵌分布于金属纤维层8的表面。
[0024]在本实施例中，金属纤维层8的内层设置有涤棉基层9，涤棉基层9的外层表面与金
属纤维层8的内层表面固定连接；涤棉基层9的内层表面设置有结构强度高的金属化合物纤维10，金属化合物纤维10的外层表面与涤棉基层9的内层表面固定连接。
[0025]在本实施例中，凸起复合层7在凹面复合层6的基础上加设了兼具导电性能和力学性能的碳黑纤维扎11，碳黑纤维扎11的外壁表面与金属化合物纤维10的内壁表面固定连接；碳黑纤维扎11的内壁设置有由有机导电纤维组成的导电高分子纤维扎12，导电高分子纤维扎12的外壁与碳黑纤维扎11的内壁固定连接。
[0026]在本实施例中，交织布体1的四条边线均开设有锯齿边2，四条锯齿边2首尾相接；交织布体1边缘均设置有封边线3，封边线3靠近锯齿边2，并且首尾相连，与交织布体1边缘固定连接。
[0027]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防静电功能的涤棉交织布，其特征在于：包括交织布体（1），所述交织布体（1）的正反面均设置有导电丝网（4），两组所述导电丝网（4）分别覆盖交织布体（1）的正反面，且与交织布体（1）的表面镶嵌连接；所述交织布体（1）的正反面均设置有减磨纺织格（5），两组所述减磨纺织格（5）分别与交织布体（1）的正反面固定连接；所述减磨纺织格（5）为网格状凸起结构。2.根据权利要求1所述的一种具有防静电功能的涤棉交织布，其特征在于：所述交织布体（1）的表面设置有凹面复合层（6）和凸起复合层（7），所述凸起复合层（7）呈网格状，凸起的网格形成了减磨纺织格（5），所述凹面复合层（6）设置于凸起复合层（7）的所有网格内。3.根据权利要求2所述的一种具有防静电功能的涤棉交织布，其特征在于：所述凹面复合层（6）的表层设置有金属纤维层（8），所述金属纤维层（8）作为交织布体（1）的表面高细度混纺层；所述导电丝网（4）镶嵌分布于金属纤维层（8）的表面。4.根据权利要求3所述的一种具有防静电功能的涤棉交织布，其特征在于：所述金属纤维层（8）的内层设置有涤棉基层（9），所述涤棉基层...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲烈，许文章，张继伟，
申请(专利权)人：晋江亿兴隆纺织实业有限公司，
类型：新型
国别省市：