辊压机自动接带装置，涉及锂电池生产技术领域，其包括接带平台、设置在接带平台上方的压带装置、吸带装置、切带装置、夹胶装置、滚带装置、用于带动吸带装置、切带装置和夹胶装置在接带平台上移动的位移装置、分别设置在接带平台左、右两侧的胶带；所述压带装置包括平行且间隔设置在接带平台上方的两个压板，每个压板两端的底部均连接有一个压带气缸，所述压带气缸安装在接带平台的底部，所述压带气缸可带动压板上下活动以压紧极片或松开极片；所述吸带装置包括平行且间隔设置在接带平台上方的两个吸板，所述吸板设有多个用于吸住极片的吸嘴，所述吸板的顶部连接有吸带气缸。本实用新型专利技术可提高作业效率以及接带的一致性，保证产品质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
辊压机自动接带装置
[0001]本技术涉及锂电池生产
，尤其指一种辊压机自动接带装置。
技术介绍
[0002]生产及加工锂离子电池的正极极片或负极极片时，需要先将极片引入（即穿带）并卷绕至收料盘上，以方便后续加工作业。卷绕过程中，当一极片卷绕完成后，多余的部分需要切除，而为了避免浪费，切除的多余部分又需要与下一极片的头部用胶带连接起来，或者卷绕过程中，极片出现断带时也需要对断带位置进用胶带行连接，这些都是锂电池生产过程中常见的接带工序。
[0003]传统的接带方式一般都是人工粘胶带进行接带，其作业效率低，接带一致性差，容易导致下一生产工序出现不良产品，影响产能。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种辊压机自动接带装置，以提高作业效率以及接带的一致性，保证产品质量。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种辊压机自动接带装置，包括接带平台、设置在接带平台上方的压带装置、吸带装置、切带装置、夹胶装置、滚带装置、用于带动吸带装置、切带装置和夹胶装置在接带平台上移动的位移装置、分别设置在接带平台左、右两侧的胶带；所述压带装置包括平行且间隔设置在接带平台上方的两个压板，每个压板两端的底部均连接有一个压带气缸，所述压带气缸安装在接带平台的底部，所述压带气缸可带动压板上下活动以压紧极片或松开极片；所述吸带装置包括平行且间隔设置在接带平台上方的两个吸板，所述吸板设有多个用于吸住极片的吸嘴，所述吸板的顶部连接有吸带气缸，所述吸带气缸可带动吸板上下活动；所述接带平台的上方设置有顶架，所述顶架的两端通过支撑柱连接在接带平台上，所述滑轨安装在顶架的底部，所述顶架上还设置有吸带滑轨，所述吸带滑轨与接带平台的长度方向垂直，所述吸带气缸滑动连接在吸带滑轨上，所述顶架上还安装有用于推动吸带气缸沿吸带滑轨移动的顶架气缸；所述位移装置包括位于接带平台上方并沿接带平台长度方向设置的滑轨、滑动连接于滑轨的滑台；所述切带装置包括安装在滑台底部的切带气缸以及安装在切带气缸伸缩杆底端的切刀；所述夹胶装置包括安装在滑台底部的手指气缸以及设置在手指气缸底端并用于夹住胶带的夹块；所述滚带装置包括安装在滑台底部的滚带气缸以及安装在滚带气缸伸缩杆底端并用于压紧胶带的压轮。
[0006]优选地，所述接带平台顶面的中部沿其长度方向开设有一条可供切刀尖端伸入的切槽。
[0007]更优选地，所述滑轨的数量为两根，所述滑台为气动滑台。
[0008]更优选地，所述压轮位于切刀的左侧，所述切刀位于夹块的左侧。
[0009]更优选地，所述接带平台的左、右两端分别架设有一块支撑板，所述支撑板的外侧
面固定安装有支撑辊，所述胶带套设在支撑辊上。
[0010]本技术的有益效果在于：将待切断的极片穿过接带平台并用压带装置压紧后，可使滑台带动切刀移动以切断极片；将待贴胶的两个极片穿过接带平台并用吸带装置吸起且翻折打开之后，可使手指气缸的夹块夹住胶带的一端并使滑台沿着滑轨移动以扯出胶带用于铺设到极片下方，然后使吸带装置放下极片便可对极片的下表面进行贴胶，再利用压带装置压紧极片后便可再次扯出另一侧的胶带来对极片的上表面进行贴胶，最后还可利用滑台带动压轮移动以将胶带压紧在极片的上下表面，从而快速实现接带，相较于工人手动接带而言，可显著提高作业效率以及接带的一致性，保证产品质量。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例中的整体结构示意图；
[0012]图2为实施例中滑台、切带气缸、手指气缸以及滚带气缸的结构示意图；
[0013]图3为实施例中的部分结构分解示意图。
[0014]附图标记为：
[0015]1——接带平台
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1a——切槽
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2——胶带
[0016]3a——压板
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3b——压带气缸
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4a——吸板
[0017]4b——吸带气缸
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4c——吸带滑轨
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4d——顶架气缸
[0018]5a——滑轨
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5b——滑台
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6a——切带气缸
[0019]6b——切刀
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7a——手指气缸
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7b——夹块
[0020]8a——滚带气缸
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8b——压轮
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9a——顶架
[0021]9b——支撑柱
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10——支撑板
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11——支撑辊。
具体实施方式
[0022]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0023]需要提前说明的是，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定
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等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]此外，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]如图1
‑
3所示，辊压机自动接带装置，包括接带平台1、设置在接带平台1上方的压带装置、吸带装置、切带装置、夹胶装置、滚带装置、用于带动吸带装置、切带装置和夹胶装置在接带平台1上移动的位移装置、分别设置在接带平台1左、右两侧的胶带2；压带装置包括平行且间隔设置在接带平台1上方的两个压板3a，每个压板3a两端的底部均连接有一个压带气缸3b，压带气缸3b安装在接带平台1的底部，压带气缸3b可带动压板3a上下活动以压紧极片或松开极片；吸带装置包括平行且间隔设置在接带平台1上方的两个吸板4a，吸板4a设有多个用于吸住极片的吸嘴（附图中未示出），吸板4a的顶部连接有吸带气缸4b，吸带气缸4b本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.辊压机自动接带装置，其特征在于：包括接带平台（1）、设置在接带平台（1）上方的压带装置、吸带装置、切带装置、夹胶装置、滚带装置、用于带动吸带装置、切带装置和夹胶装置在接带平台（1）上移动的位移装置、分别设置在接带平台（1）左、右两侧的胶带（2）；所述压带装置包括平行且间隔设置在接带平台（1）上方的两个压板（3a），每个压板（3a）两端的底部均连接有一个压带气缸（3b），所述压带气缸（3b）安装在接带平台（1）的底部，所述压带气缸（3b）可带动压板（3a）上下活动以压紧极片或松开极片；所述吸带装置包括平行且间隔设置在接带平台（1）上方的两个吸板（4a），所述吸板（4a）设有多个用于吸住极片的吸嘴，所述吸板（4a）的顶部连接有吸带气缸（4b），所述吸带气缸（4b）可带动吸板（4a）上下活动，所述接带平台（1）的上方设置有顶架（9a），所述顶架（9a）的两端通过支撑柱（9b）连接在接带平台（1）上，滑轨（5a）安装在顶架（9a）的底部，所述顶架（9a）上还设置有吸带滑轨（4c），所述吸带滑轨（4c）与接带平台（1）的长度方向垂直，所述吸带气缸（4b）滑动连接在吸带滑轨（4c）上，所述顶架（9a）上还安装有用于推动吸带气缸（4b）沿吸带滑轨（4c）移动的顶架气缸（4d）；所述位移装置包括位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋成，朱汉冬，王德刚，伍烨，
申请(专利权)人：衡阳力赛储能有限公司，
类型：新型
国别省市：
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