一种大型水泵用泵盖制造技术

本实用新型专利技术涉及水泵技术领域，且公开了一种大型水泵用泵盖，包括泵盖本体，所述泵盖本体的外表面开设有螺纹孔，所述泵盖本体通过所述螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，所述泵盖本体的内壁上固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端固定安装有安装板，所述安装板的上表面与所述螺纹杆之间通过轴承转动连接。该大型水泵用泵盖，螺纹杆转动时，会带动安装板沿着第二伸缩杆的方向伸缩，安装板通过活动连接的连接杆，带动滑板沿着滑轨的方向移动，滑板带动第二伸缩杆和推板移动，挤压第二气囊，使其内部的气体进入第一气囊的内部，第一气囊膨胀，通过推板挤压密封圈，使密封圈能够与泵体内壁紧贴，提高了连接处的密封性。提高了连接处的密封性。提高了连接处的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种大型水泵用泵盖


[0001]本技术涉及水泵
，具体为一种大型水泵用泵盖。

技术介绍

[0002]水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。
[0003]也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
[0004]传统的泵盖，大多通过固定法兰进行与水泵连接使用，泵盖与泵体之间加设密封圈，用于提高密封性，泵盖的外侧，往往开设密封圈安装槽，用于存放密封圈，但是泵盖安装在泵体上后，密封圈与泵体不能紧密相贴，导致水泵的密封相差。

技术实现思路

[0005](决)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种大型水泵用泵盖，具备提高了连接处的密封性等优点，解决了泵盖安装在泵体上后，密封圈与泵体不能紧密相贴，导致水泵的密封相差的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述提高了连接处的密封性的目的，本技术提供如下技术方案：一种大型水泵用泵盖，包括泵盖本体，所述泵盖本体的外表面开设有螺纹孔，所述泵盖本体通过所述螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，所述泵盖本体的内壁上固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端固定安装有安装板，所述安装板的上表面与所述螺纹杆之间通过轴承转动连接，所述泵盖本体的下表面固定安装有多个滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑板，所述滑板与所述安装板之间活动连接有连接杆，所述滑板的外表面固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的外表面套设有弹簧，所述第二伸缩杆的一端固定安装有推板，所述泵盖本体的外表面开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有第一气囊，所述泵盖本体的内壁上安装有多个第二气囊，所述第二气囊与所述第一气囊相互连通，所述第一气囊的外表面安装有隔板，所述凹槽的内部设有密封圈。
[0009]优选的，所述泵盖本体的上表面活动安装有把手。
[0010]优选的，所述安装板与所述泵盖本体的内壁之间固定安装有皮套。
[0011]优选的，所述螺纹杆的一端贯穿并延伸至所述泵盖本体的外侧，且固定安装有转盘。
[0012]优选的，所述连接杆与所述滑板之间的夹角范围为三十至六十度。
[0013]优选的，所述滑轨的数量大于四个，且呈环形阵列在所述泵盖本体的外侧。
[0014]优选的，所述泵盖本体的外表面安装有多个耳板，所述耳板的外表面开设有连接孔。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种大型水泵用泵盖，具备以下有益效果：
[0017]该大型水泵用泵盖，在使用时，将泵盖本体安装在泵体上后，将螺栓插入耳板上的连接孔内，并通过螺母固定，通过设置的转盘，转盘带动螺纹杆旋转，螺纹杆转动时，会带动安装板沿着第二伸缩杆的方向伸缩，安装板通过活动连接的连接杆，带动滑板沿着滑轨的方向移动，滑板带动第二伸缩杆和推板移动，挤压第二气囊，使其内部的气体进入第一气囊的内部，第一气囊膨胀，通过推板挤压密封圈，使密封圈能够与泵体内壁紧贴，提高了连接处的密封性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1中A的结构放大图；
[0020]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术的侧视结构示意图。
[0022]图中：1、泵盖本体；2、螺纹孔；3、螺纹杆；4、第一伸缩杆；5、安装板；6、滑轨；7、滑板；8、连接杆；9、第二伸缩杆；10、弹簧；11、推板；12、凹槽；13、第一气囊；14、第二气囊；15、隔板；16、密封圈；17、把手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种大型水泵用泵盖，包括泵盖本体1，泵盖本体1的外表面开设有螺纹孔2，泵盖本体1通过螺纹孔2螺纹连接有螺纹杆3，泵盖本体1的内壁上固定安装有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4 的底端固定安装有安装板5，安装板5的上表面与螺纹杆3之间通过轴承转动连接，泵盖本体1的下表面固定安装有多个滑轨6，滑轨6的内部滑动连接有滑板7，滑板7与安装板5之间活动连接有连接杆8，滑板7的外表面固定安装有第二伸缩杆9，第二伸缩杆9的外表面套设有弹簧10，第二伸缩杆9的一端固定安装有推板11，泵盖本体1的外表面开设有凹槽12，凹槽12的内部安装有第一气囊13，泵盖本体1的内壁上安装有多个第二气囊14，第二气囊14与第一气囊13相互连通，第一气囊13的外表面安装有隔板15，凹槽12的内部设有密封圈16。
[0025]进一步的，泵盖本体1的上表面活动安装有把手17，起到方便握持使用的效果。
[0026]进一步的，安装板5与泵盖本体1的内壁之间固定安装有皮套，起到避免空气通过螺纹孔2和螺纹杆3的缝隙中进出，起到进一步提高泵盖本体1的密封性。
[0027]进一步的，螺纹杆3的一端贯穿并延伸至泵盖本体1的外侧，且固定安装有转盘，起
到方便操作，方便使用的效果。
[0028]进一步的，连接杆8与滑板7之间的夹角范围为三十至六十度，起到保证装置稳定运行，避免因角度过大或过小，造成的转轴损坏，无法使用的现象发生。
[0029]进一步的，滑轨6的数量大于四个，且呈环形阵列在泵盖本体1 的外侧，可使第二气囊14受力均匀，避免因受力不均匀，造成第二气囊14炸裂的现象发生。
[0030]进一步的，泵盖本体1的外表面安装有多个耳板18，耳板18的外表面开设有连接孔，在将泵盖本体1安装在泵体上时，泵体上会设有与耳板18相对应的板，其上也开设有孔，可通过螺栓将泵体与泵盖本体1连接。
[0031]综上所述，该大型水泵用泵盖，在使用时，将泵盖本体1安装在泵体上后，将螺栓插入耳板18上的连接孔内，并通过螺母固定，通过设置的转盘，转盘带动螺纹杆3旋转，螺纹杆3转动时，会带动安装板5沿着第二伸缩杆9的方向伸缩，安装板5通过活动连接的连接杆8，带动滑板7沿着滑轨6的方向移动，滑板7带动第二伸缩杆9和推板11移动，挤压第二气囊14，使其内部的气体进入第一气囊13的内部，第一气囊13膨胀，通过推板11挤压密封圈16，使密封圈16能够与泵体内壁紧贴，提高了连接处的密封性。
[0032]需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型水泵用泵盖，包括泵盖本体(1)，其特征在于：所述泵盖本体(1)的外表面开设有螺纹孔(2)，所述泵盖本体(1)通过所述螺纹孔(2)螺纹连接有螺纹杆(3)，所述泵盖本体(1)的内壁上固定安装有第一伸缩杆(4)，所述第一伸缩杆(4)的底端固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)的上表面与所述螺纹杆(3)之间通过轴承转动连接，所述泵盖本体(1)的下表面固定安装有多个滑轨(6)，所述滑轨(6)的内部滑动连接有滑板(7)，所述滑板(7)与所述安装板(5)之间活动连接有连接杆(8)，所述滑板(7)的外表面固定安装有第二伸缩杆(9)，所述第二伸缩杆(9)的外表面套设有弹簧(10)，所述第二伸缩杆(9)的一端固定安装有推板(11)，所述泵盖本体(1)的外表面开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内部安装有第一气囊(13)，所述泵盖本体(1)的内壁上安装有多个第二气囊(14)，所述第二气囊(14)与所述第一气囊(13)相互连通，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：章晓，
申请(专利权)人：无锡新高金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：