一种新型电气进出户密闭套管及封堵系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种新型电气进出户密闭套管及封堵系统，所述密闭套管的接口部经沟槽压槽机滚压形成沟槽，且沟槽前端呈喇叭口状，硅胶密封圈套在密封套管接口部位的沟槽及喇叭口部位，所述硅胶密封圈中间为硅胶密封圈内凹槽，凹槽两侧为硅胶密封圈内密封沿，硅胶密封圈一侧的硅胶密封圈内密封沿紧贴沟槽，硅胶密封圈内凹槽中塞入圆形盲板，沟槽件卡箍套在硅胶密封圈上，通过紧固卡箍紧固螺栓使硅胶密封圈处于沟槽件卡箍内凹槽里，从而完成密闭套管的密闭封堵。本实用新型专利技术解决了电气进出户密闭套管的封堵渗漏技术问题，并提高进出户密闭套管封堵施工效率。闭套管封堵施工效率。闭套管封堵施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电气进出户密闭套管及封堵系统


[0001]本技术属于建筑施工
，特别涉及一种新型电气进出户密闭套管及封堵系统。

技术介绍

[0002]目前，在建筑机电安装施工中，通常情况下，设计单位会在地下室的外墙，预留多个电气进出户密闭套管，以备将来需求增容升级。为防止雨水的渗漏，避免对变配电室内的高低压电气设备的安全运行造成影响，其传统的施工方法是采用油麻和水泥对电气进出户密闭套管进行封堵，需现场充填油麻、拌合水泥、水泥捣实、水泥养护等工作，费工、费时、效率低，还经常出现封堵渗漏的问题。
[0003]因此，为了避免电气进出户密闭套管的封堵渗漏，以及提高进出户密闭套管封堵施工效率是需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种新型电气进出户密闭套管及封堵系统，解决电气进出户密闭套管的封堵渗漏技术问题，并提高进出户密闭套管封堵施工效率。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种新型电气进出户密闭套管，所述密闭套管的接口部经沟槽压槽机滚压形成沟槽，且沟槽前端呈喇叭口状，硅胶密封圈套在密封套管接口部位的沟槽及喇叭口部位，所述硅胶密封圈中间为硅胶密封圈内凹槽，凹槽两侧为硅胶密封圈内密封沿，硅胶密封圈一侧的硅胶密封圈内密封沿紧贴沟槽，硅胶密封圈内凹槽中塞入圆形盲板，沟槽件卡箍套在硅胶密封圈上，通过紧固卡箍紧固螺栓使硅胶密封圈处于沟槽件卡箍内凹槽里，从而完成密闭套管的密闭封堵。
[0007]进一步的，所述密闭套管的管体为热镀锌管材。
[0008]进一步的，所述密闭套管的直径为60.3mm~273mm。
[0009]本技术的另一方面：
[0010]一种新型电气进出户密封套管封堵系统，包括若干上述新型电气进出户密闭套管和止水钢板，所述止水钢板切割的半成品钢板，根据需求开一定数量和大小的圆孔，各密闭套管穿过止水钢板上切割的圆孔，在两者接触的两面进行无缝隙焊接，使密闭套管固定在止水钢板上。
[0011]进一步的，各所述密闭套管与止水钢板平面两者呈90度。
[0012]进一步的，所述止水钢板的厚度为6mm~18mm。
[0013]本技术相比现有技术的有益效果为：
[0014]1、本技术所述的新型电气进出户密闭套管及封堵系统，替换传统的油麻和水泥封堵方法，有效避免了进出户密闭套管封堵渗漏的技术问题，提高了进出户密闭套管防
水封堵施工质量；
[0015]2、本技术所述的新型电气进出户密闭套管及封堵系统，结构简单，安装拆卸方便，减少了原来需现场充填油麻、拌合水泥、水泥捣实、水泥养护等繁琐工作，提高了施工效率；
[0016]3、本技术所述的新型电气进出户密闭套管及封堵系统，其密封组件可重复多次使用，绿色环保、节约成本；
[0017]4、本技术所述的新型电气进出户密闭套管及封堵系统，可广泛应用于电气进出户密闭刚性套管的封堵施工，具有较高推广使用前景。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0019]图1是实施例1所述新型电气进出户密闭套管的结构分解示意图；
[0020]图2是实施例1所述新型电气进出户密闭套管中硅胶密封圈、圆形盲板和沟槽件卡箍的结构示意图；
[0021]图3是实施例1所述新型电气进出户密闭套管封堵后结构示意图；
[0022]图4是实施例2所述新型电气进出户密封套管封堵系统结构示意图；
[0023]图中：1
‑
密闭套管，1
‑1‑
沟槽，1
‑2‑
沟槽前端呈喇叭口状，2
‑
硅胶密封圈，2
‑1‑
硅胶密封圈内凹槽，2
‑2‑
硅胶密封圈内密封沿，3
‑
圆形盲板，4
‑
沟槽件卡箍，4
‑1‑
卡箍紧固螺栓，5
‑
止水钢板。
具体实施方式
[0024]实施例1
[0025]如图1~图3所示，本实施例提供了一种新型电气进出户密闭套管，密闭套管1的管体为热镀锌管材，直径为168.3mm，其接口部经沟槽压槽机滚压形成沟槽1
‑
1，且沟槽前端呈喇叭口状1
‑
2，硅胶密封圈2套在密封套管接口部位的沟槽及喇叭口部位，所述硅胶密封圈2中间为硅胶密封圈内凹槽2
‑
1，凹槽两侧为硅胶密封圈内密封沿2
‑
2，硅胶密封圈一侧的硅胶密封圈内密封沿2
‑
2紧贴沟槽1
‑
1，硅胶密封圈内凹槽2
‑
1中塞入圆形盲板3，沟槽件卡箍4套在硅胶密封圈2上，通过紧固卡箍紧固螺栓4
‑
1使硅胶密封圈2处于沟槽件卡箍内凹槽里，从而完成密闭套管的密闭封堵。
[0026]实施例2
[0027]如图4所示，本实施例提供了一种新型电气进出户密封套管封堵系统，包括6根如实施例1所述的新型电气进出户密闭套管和一块止水钢板5，所述止水钢板切割的半成品钢板，根据需求开6个圆孔（根据密闭套管直径开孔），各密闭套管穿过止水钢板上切割的圆孔，在两者接触的两面进行无缝隙焊接，使密闭套管固定在止水钢板上。
[0028]进一步的，各所述密闭套管与止水钢板平面两者呈90度；所述止水钢板的厚度为10mm。
[0029]本实施例所述封堵系统在进行现场施工时，具体步骤为：
[0030]步骤一：切割止水钢板，利用沟槽压槽机滚压密闭套管一端的密闭管压槽口，形成所述沟槽，且沟槽前端呈喇叭口状；
[0031]步骤二：将密闭套管穿过止水钢板上切割的圆孔（根据管径预开孔）；
[0032]步骤三：将穿过的密闭套管和止水钢板接触的两面焊接（密闭套管与止水钢板平面呈90度）；
[0033]步骤四：待混凝土墙体彻底凝固，将硅胶密封圈套入已经滚压好的密闭管压槽口及沟槽喇叭口部位，硅胶密封圈的一边的硅胶密封圈内密封沿紧密贴合沟槽；
[0034]步骤五：把圆形盲板塞入硅胶密封圈内凹槽；
[0035]步骤五：松开卡箍紧固螺栓套住硅胶密封圈，使硅胶密封圈处于沟槽件卡箍内凹槽里，紧固沟槽件卡箍紧固螺栓，即可完成安装。
[0036]最后应说明的是，以上仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳布置方案对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电气进出户密闭套管，其特征在于，所述密闭套管（1）的接口部经沟槽压槽机滚压形成沟槽（1
‑
1），且沟槽前端呈喇叭口状（1
‑
2），硅胶密封圈（2）套在密封套管接口部位的沟槽及喇叭口部位，所述硅胶密封圈（2）中间为硅胶密封圈内凹槽（2
‑
1），凹槽两侧为硅胶密封圈内密封沿（2
‑
2），硅胶密封圈一侧的硅胶密封圈内密封沿（2
‑
2）紧贴沟槽（1
‑
1），硅胶密封圈内凹槽（2
‑
1）中塞入圆形盲板（3），沟槽件卡箍（4）套在硅胶密封圈（2）上，通过紧固卡箍紧固螺栓（4
‑
1）使硅胶密封圈（2）处于沟槽件卡箍内凹槽里，从而完成密闭套管的密闭封...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴川贵，高元丹，李明飞，刘古鹏，张括，张鹏，薛敏，苗斌，万能文，曾绍富，
申请(专利权)人：中建二局第一建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：