一种预制混凝土保温外墙板在楼板处连接结构制造技术

一种预制混凝土保温外墙板在楼板处连接结构，包括钢梁、楼板和预制混凝土保温外墙板，所述预制混凝土保温外墙板固定在楼板上时，所述预制混凝土保温外墙板的内侧墙板顶部的挡水边插装在钢梁底部的U型卡槽内，内侧墙板底部的连接块与设置在楼板上的限位卡槽连接、并通过固定件固定；并且上、下相邻预制混凝土保温外墙板连接时，上侧预制混凝土保温外墙板的挡水下沿设置在下侧预制混凝土保温外墙板的挡水腔内，挡水下沿与挡水腔底部设有间距形成水平的防水缝，所述防水缝内填充有防水材料，所述挡水下沿与挡水腔的侧面也通过防水材料密封连接。本装置组装安装拆卸方便、外墙板内侧墙板不占用室内空间、防水效果好。防水效果好。防水效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土保温外墙板在楼板处连接结构


[0001]本技术涉及一种预制混凝土保温外墙板在楼板处连接结构。

技术介绍

[0002]由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。装配式抗震外墙结构是指用于装配式建筑的具有一定抗震能力的装配式外墙。
[0003]目前，装配式建筑通过标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修，有效提高工程质量和安全、提高效率和缩短工期，降低资源能源消耗、减少建筑垃圾和扬尘噪声污染。
[0004]但钢结构装配式建筑预制外围护墙板之间的抗渗漏问题一直没能解决，且目前市场上的钢结构建筑预制外围护墙板通常采用外挂形式，钢柱及钢梁向室内位置突出较多，占用较大的室内空间。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决现有技术的不足而提供一种组装安装拆卸方便、外墙板内侧墙板不占用室内空间、防水效果好的预制混凝土保温外墙板在楼板处连接结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种预制混凝土保温外墙板在楼板处连接结构，包括钢梁、楼板和预制混凝土保温外墙板，所述楼板支撑在钢梁上，所述楼板上侧面、沿楼板外侧边缘布设有多个角钢，所述角钢与楼板边缘设有一间距、使得角钢外侧与楼板之间形成限位卡槽，所述钢梁底部固定有开口朝下的U型卡槽，所述预制混凝土保温外墙板包括外侧墙板、内侧墙板和夹装在外侧墙板、内侧墙板之间的中部保温板，所述内侧墙板顶部向上延伸形成与U型卡槽大小相匹配的挡水边，所述挡水边外侧面与外侧墙板顶面之间形成的空间构成挡水腔，所述外侧墙板和中部保温板的底部向下延伸形成与挡水腔相匹配的挡水下沿，所述挡水下沿内侧与内侧墙板底部之间形成与楼板和钢梁连接的安装区，所述内侧墙板的底部设有与限位卡槽的大小相匹配的连接块，
[0008]所述预制混凝土保温外墙板固定在楼板上时，所述预制混凝土保温外墙板的内侧墙板顶部的挡水边插装在钢梁底部的U型卡槽内，内侧墙板底部的连接块与设置在楼板上的限位卡槽连接、并通过固定件固定；
[0009]并且上、下相邻预制混凝土保温外墙板连接时，上侧预制混凝土保温外墙板的挡水下沿设置在下侧预制混凝土保温外墙板的挡水腔内，挡水下沿与挡水腔底部设有间距形成水平的防水缝，所述防水缝内填充有防水材料。
[0010]本实施方式中，所述楼板由叠合板预制层和叠合板现浇层构成，所述叠合板预制层支撑在钢梁上，所述叠合板预制层上布设钢筋并浇筑混凝土形成叠合板现浇层。
[0011]本实施方式中，所述角钢上在面向外墙一侧设置有用于与预制混凝土保温外墙板
连接的螺栓孔，所述角钢通过安装在螺栓孔内螺栓将预制混凝土保温外墙板固定。
[0012]本实施方式中，所述预制混凝土保温外墙板的连接块上设有与角钢垂直侧大小相匹配的安装槽，所述预制混凝土保温外墙板安装在限位卡槽内后，所述角钢的垂直侧卡装在安装槽内。
[0013]本实施方式中，所述防水缝内填充的防水材料由外到内依次为密封胶、遇水膨胀止水条和粘结剂。
[0014]本实施方式中，所述外侧墙板顶面上、沿顶面与挡水边连接缝设置有水平布设的排水空腔。
[0015]本实施方式中，所述防水缝为20mm宽。
[0016]本实施方式中，所述钢梁为工字型钢梁，所述钢梁面向预制混凝土保温外墙板一侧的空腔内填充有填充岩棉。
[0017]与现有技术相比，本技术通过预制混凝土保温外墙板内侧墙板顶部的挡水边与设置在钢梁底部的U型卡槽连接，内侧墙板底部的连接块与设置在楼板上的限位卡槽连接、并通过固定件固定，从而使得预制混凝土保温外墙板固定在楼板上，这样的连接方式使得安装方便，而且预制混凝土保温外墙板上形成的安装区刚好避开了楼板和钢梁的位置，使得预制混凝土保温外墙板内侧墙板嵌入钢梁、钢柱形成的钢框架之间，占用室内的空间更小；而且相邻预制混凝土保温外墙板之间设置有防水缝，防水缝内填充防水材料、排水空腔形成第一道防水，再通过挡水边外侧面在挡水腔处与挡水下沿的密封连接形成第二道防水，从而保证防水的效果完美解决传统外挂墙板缝隙间的渗水问题。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术预制混凝土保温外墙板的结构示意图。
[0020]附图中，1、预制混凝土保温外墙板；10、排水空腔；11、外侧墙板；12、中部保温板；13、内侧墙板；14、挡水边；15、连接块；16、挡水下沿；17、挡水腔；18、安装区；19、安装槽；2、楼板；21、叠合板现浇层；22、叠合板预制层；3、角钢；4、钢梁；5、U型卡槽；6、填充岩棉；7、密封胶；8、遇水膨胀止水条；9、粘结剂。
具体实施方式
[0021]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
[0023]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0024]如图1、2所示，一种预制混凝土保温外墙板在楼板处连接结构，包括钢梁4、楼板2和预制混凝土保温外墙板1，所述楼板2由叠合板预制层22和叠合板现浇层21构成，所述叠合板预制层22支撑在钢梁4上，所述叠合板预制层22上布设钢筋并浇筑混凝土形成叠合板现浇层21，
[0025]所述楼板2上侧面、沿楼板2外侧边缘布设有多个角钢3，所述角钢3与楼板2边缘设有一间距、使得角钢3外侧与楼板2之间形成限位卡槽，所述钢梁4底部固定有开口朝下的U型卡槽5，所述预制混凝土保温外墙板1包括外侧墙板11、内侧墙板13和夹装在外侧墙板11、内侧墙板13之间的中部保温板12，所述内侧墙板13顶部向上延伸形成与U型卡槽5大小相匹配的挡水边14，所述挡水边14外侧面与外侧墙板11顶面之间形成的空间构成挡水腔17，所述外侧墙板11和中部保温板12的底部向下延伸形成与挡水腔17相匹配的挡水下沿16，所述挡水下沿16内侧与内侧墙板13底部之间形成与楼板2和钢梁4连接的安装区18，所述内侧墙板13的底部设有与限位卡槽的大小相匹配的连接块15，
[0026]所述预制混凝土保温外墙板1通过内侧墙板13顶部的挡水边14与设置在钢梁4底部的U型卡槽5插装连接，通过内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土保温外墙板在楼板处连接结构，包括钢梁、楼板和预制混凝土保温外墙板，所述楼板支撑在钢梁上，其特征在于：所述楼板上侧面、沿楼板外侧边缘布设有多个角钢，所述角钢与楼板边缘设有一间距、使得角钢外侧与楼板之间形成限位卡槽，所述钢梁底部固定有开口朝下的U型卡槽，所述预制混凝土保温外墙板包括外侧墙板、内侧墙板和夹装在外侧墙板、内侧墙板之间的中部保温板，所述内侧墙板顶部向上延伸形成与U型卡槽大小相匹配的挡水边，所述挡水边外侧面与外侧墙板顶面之间形成的空间构成挡水腔，所述外侧墙板和中部保温板的底部向下延伸形成与挡水腔相匹配的挡水下沿，所述挡水下沿内侧与内侧墙板底部之间形成与楼板和钢梁连接的安装区，所述内侧墙板的底部设有与限位卡槽的大小相匹配的连接块，所述预制混凝土保温外墙板固定在楼板上时，所述预制混凝土保温外墙板的内侧墙板顶部的挡水边插装在钢梁底部的U型卡槽内，内侧墙板底部的连接块与设置在楼板上的限位卡槽连接、并通过固定件固定；并且上、下相邻预制混凝土保温外墙板连接时，上侧预制混凝土保温外墙板的挡水下沿设置在下侧预制混凝土保温外墙板的挡水腔内，挡水下沿与挡水腔底部设有间距形成水平的防水缝，所述防水缝内填充有防水材料。2.根据权利要求1所述的预制混凝土保温外墙板在楼板处连接结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐增武，马朗，吴睿智，栾龙先，董胤楚，
申请(专利权)人：中建五局第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：