一种液晶电视显示器的装配生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶电视显示器的装配生产线，旨在提出一种更适用于显示器装配工作的生产线，其技术方案：一种液晶电视显示器的装配生产线，包括装配流水线，还包括一悬挂布置在外设车间上的物料转运线，所述物料转运线包括依次连接的爬坡段、转运段以及下坡段，所述爬坡段延伸至外设物料加工工位，所述下坡段的输出端设置在所述装配流水线的上方，属于显示器生产技术领域。属于显示器生产技术领域。属于显示器生产技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶电视显示器的装配生产线


[0001]本技术属于显示器生产
，更具体而言，涉及一种液晶电视显示器的装配生产线。

技术介绍

[0002]电视制造的生产流程里包含了加工、装配、测试、包装。
[0003]在实际生产中，很多制造企业的生产流水线看到一些加工区域(例如后壳加工、纸箱加工等)设计在主流水线的边上，因此在有限的空间内，整条流水生产线就显得相当局促，压抑；如技术专利公开号CN205204164U所示。
[0004]一般来说，加工物料的转运一般通过转运车实现，通过转运车进行物料的转运，其存在的问题在于：第一，加工物料的来回运转，造成车间内杂乱无章，现场环境的管理难度相当高；第二，由于包装物料较多，造成的环境粉尘颗粒也比较多，长时间在这样的一个环境里工作也容易造成不适，影响健康，也影响企业形象。第三，对于产品本身来说，物料的反复周转，难免静电会持续积聚，从而对产品造成损坏。
[0005]通过转运车实现物料的转运容易导致各种问题的产生，不适用于显示器的装配工作。
[0006]所以，本申请要解决的技术问题是：如何提出一种更适用于显示器装配工作的生产线。

技术实现思路

[0007]本技术的主要目的在于提供一种液晶电视显示器的装配生产线，旨在提出一种更适用于显示器装配工作的生产线。
[0008]根据本技术的第一方面，提供了一种液晶电视显示器的装配生产线，包括装配流水线，还包括一悬挂布置在外设车间上的物料转运线，所述物料转运线包括依次连接的爬坡段、转运段以及下坡段，所述爬坡段延伸至外设物料加工工位，所述下坡段的输出端设置在所述装配流水线的上方。
[0009]本技术一个特定的实施例中，所述爬坡段包括倾斜布置的且向上输送物料的第一皮带输送机，所述下坡段包括倾斜布置的且向下输送物料的第二皮带输送机；所述第一皮带输送机、第二皮带输送机的输送面上均设有防滑纹。
[0010]本技术一个特定的实施例中，所述转运段包括水平输送物料的第三皮带输送机、第四皮带输送机，所述第三皮带输送机、第四皮带输送机通过一扇形皮带输送机连接，所述第三皮带输送机与所述第一皮带输送机连接，所述第四皮带输送机与所述第二皮带输送机连接；
[0011]所述第三皮带输送机、第四皮带输送机以及扇形皮带输送机的输送面均为防静电结构。
[0012]本技术一个特定的实施例中，所述扇形皮带输送机设置在一第一托架上，所
述第一托架悬挂布置在外设车间上；
[0013]所述第三皮带输送机、第四皮带输送机与所述扇形皮带输送机连接的一端均设有第二托架，所述第一托架搭载在所述第二托架上。
[0014]本技术一个特定的实施例中，所述第一托架的高度可调。
[0015]本技术一个特定的实施例中，所述扇形皮带输送机包括机架、设置在机架上可循环转动的扇形皮带，所述机架上设有多个可转动的导向轮，所述导向轮的回转轴线竖直布置；多个所述导向轮设置在扇形皮带的直径大的一侧的上方；多个所述导向轮的假想连线为与所述扇形皮带适配的弧线。
[0016]本技术一个特定的实施例中，相邻2个所述导向轮之间均设有导向筋，所述导向筋沿着所述扇形皮带的输送方向倾斜向扇形皮带直径小的一侧延伸，且其端部不超出所述导向轮。
[0017]本技术一个特定的实施例中，所述下坡段还包括一设置在所述第二皮带输送机的输出端处的用于检测是否有物料的感应模块，所述感应模块、第二皮带输送机均与一控制模块电连接。
[0018]本技术一个特定的实施例中，还包括一去静电模块，所述去静电模块包括设置在所述转运段的上方的第一离子风机、设置在所述下坡段的上方的第二离子风机以及设置在所述装配流水线一侧的第三离子风机；
[0019]所述第一离子风机的输出端向着所述转运段布置；所述第二离子风机的输出端向着所述下坡段布置；所述第三离子风机的输出端向着所述装配流水线的输送面布置。
[0020]本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
[0021]在实际应用中，当对显示屏进行装配时，显示屏的主体在所述装配流水线上输送，物料从所述物料转运线上输送到所述装配流水线的上方，工作人员将物料取下并将其装配在显示器主体上，结构简单，方便工作人员对显示屏进行装配；
[0022]在本技术中，所述物料转运线通过悬挂布置的方式设置在外设车间内，既不阻碍装配流水线的生产通道，也能保证物料的顺畅转运以及减少静电积聚的现象；同时，物料转运线的设置将传统的线边加工分离到线外加工，更利于生产的现场管理以及环境管理。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0024]图1是本技术的实施例1的俯视结构图；
[0025]图2是本技术的实施例1的物料转运线去掉下坡段、第四皮带输送机、导向轮以及导向筋的结构图。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
[0031]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同方案。
[0032]实施例1
[0033]参照图1至图2所示，一种液晶电视显示器的装配生产线，包括装配流水线1，还包括一悬挂布置在外设车间上的物料转运线，所述物料转运线包括依次连接的爬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶电视显示器的装配生产线，包括装配流水线，其特征在于，还包括一悬挂布置在外设车间上的物料转运线，所述物料转运线包括依次连接的爬坡段、转运段以及下坡段，所述爬坡段延伸至外设物料加工工位，所述下坡段的输出端设置在所述装配流水线的上方。2.根据权利要求1所述的液晶电视显示器的装配生产线，其特征在于，所述爬坡段包括倾斜布置的且向上输送物料的第一皮带输送机，所述下坡段包括倾斜布置在所述装配流水线的上方的且向下输送物料的第二皮带输送机；所述第一皮带输送机、第二皮带输送机的输送面上均设有防滑纹。3.根据权利要求2所述的液晶电视显示器的装配生产线，其特征在于，所述转运段包括水平输送物料的第三皮带输送机、第四皮带输送机，所述第三皮带输送机、第四皮带输送机通过一扇形皮带输送机连接，所述第三皮带输送机与所述第一皮带输送机连接，所述第四皮带输送机与所述第二皮带输送机连接；所述第三皮带输送机、第四皮带输送机以及扇形皮带输送机的输送面均为防静电结构。4.根据权利要求3所述的液晶电视显示器的装配生产线，其特征在于，所述扇形皮带输送机设置在一第一托架上，所述第一托架悬挂布置在外设车间上；所述第三皮带输送机、第四皮带输送机与所述扇形皮带输送机连接的一端均设有第二托架，所述第一托架搭载在所述第二托架上。5.根据权利要求4所述的液晶...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建安，董超杰，肖小林，
申请(专利权)人：广东朝野科技有限公司，
类型：新型
国别省市：