本发明专利技术涉及淬火装置领域，具体的说是一种铝合金型材淬火装置，包括炉体，所述炉体的一侧开设有门框，所述炉体上位于门框的一侧固定连接有固定架，所述固定架位于门框的外侧，所述固定架的顶部固定连接有电机，所述电机传动连接有转动柱体，所述转动柱体的中心处螺纹连接有丝杆。用于解决对大型铝合金板材进行淬火这一特殊环境下铝合金型材淬火装置在使用时存在的缺点，用于此类环境下的淬火装置由于淬火的炉内温度高且板材比较大，一方面会导致技术人员在上料是有被烫伤的风险，另一方面，由于炉内往往采用煤炭加热，因此铝合金板材有沾染杂质的风险，其次，大型铝合金板材需要的加热炉也比较大，往往有着难保温的缺点。往往有着难保温的缺点。往往有着难保温的缺点。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材淬火装置
[0001]本专利技术涉及淬火装置领域，具体的说是一种铝合金型材淬火装置。
技术介绍
[0002]铝合金被广泛应用于航空航天、建筑、汽车、机械制造、船舶等各个领域，铝合金制成的产品硬度很差，为了提高产品的硬度必须要对产品进行淬火处理。
[0003]但是现有的铝合金型材淬火装置在使用时仍具有一定的缺陷，尤其是用于一些特殊环境下的铝合金型材淬火装置，如：对大型铝合金板材进行淬火，用于此类环境下的淬火装置由于淬火的炉内温度高且板材比较大，会导致技术人员在上料是有被烫伤的风险，其次，大型铝合金板材需要的加热炉也比较大，往往有着难保温的缺点，为此我们提出一种铝合金型材淬火装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种铝合金型材淬火装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝合金型材淬火装置，包括炉体，所述炉体的一侧开设有门框，所述炉体上位于门框的一侧固定连接有固定架，所述固定架位于门框的外侧，所述固定架的顶部固定连接有电机，所述电机传动连接有转动柱体，所述转动柱体的中心处螺纹连接有丝杆，所述丝杆转动连接在固定架的顶部中心处，所述丝杆的底部固定连接有挡板，所述挡板滑动连接在固定架的两侧，所述挡板的大小大于门框的大小，所述挡板上固定连接有抬高组件，所述抬高组件传动连接有放置架，所述放置架滑动连接有固定板，所述固定板固定连接有传动组件，所述固定板共有四个分别滑动连接在放置架的两侧，所述放置架的一侧开设有滑槽，所述放置架上位于滑槽的上方转动连接有转动挡棒，所述炉体上位于门框外侧的位置处设有密封组件，所述密封组件与挡板传动连接，所述挡板与传动组件传动连接，所述挡板与抬高组件传动连接。
[0006]优选的，所述传动组件包括第一齿条、第一齿轮、第二齿轮、链条、第二齿条、工形板、导槽、第三齿轮和第四齿轮，所述挡板上靠近门框一侧的端部开设有,凹槽且凹槽的的内部固定连接有第一齿条，所述第一齿条啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮同心转动且第一齿轮和第二齿轮均转动连接在炉体的顶部壁板内，所述第二齿轮通过链条传动连接有第四齿轮，所述链条套接接在第二齿轮和第四齿轮上，所述第四齿轮固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮同心转动且第三齿轮和第四齿轮均转动连接在炉体的顶部壁板内，所述第三齿轮啮合连接有第二齿条，所述第二齿条的底部固定连接有工形板，所述工形板滑动连接有开设在炉体内部壁板上的导槽，所述工形板底部的板件的长度大于导槽的长度且工形板底部的板件封堵住导槽，所述工形板的底部与固定板的顶部固定连接。
[0007]优选的，所述抬高组件包括条形槽、菱形柱、支杆、支板、转动板、立板、压柱、传动板和燕尾块，所述固定板的中心处均开设有条形槽，所述条形槽的内部均滑动连接有菱形
柱，所述菱形柱固定连接在放置架的侧边，所述位于放置架同一侧的菱形柱远离放置架的一端底部固定连接有传动板，所述传动板远离放置架的一侧中心处均固定连接有燕尾块，所述燕尾块均滑动连接在炉体的侧边壁板上，所述燕尾块滑动连接在炉体侧边壁板内部分的底部传动连接有支杆，所述支杆的两端滑动连接在燕尾块与炉体滑动连接的轨道内，所述支杆的底部转动连接有支板，所述支板的底部转动连接有转动板，所述转动板的中心处转动连接有固定连接在炉体内底部壁板上的立板，所述转动板远离支板的一端传动连接有压柱，所述压柱活动卡接在挡板上。
[0008]优选的，所述密封组件包括密封环、滑块、滚柱、下齿条、第五齿轮和上齿条，所述密封环滑动连接在炉体上位于门框旁边的壁板上，所述密封环的外环面积小于挡板的面积，所述密封环的底部固定连接有上齿条，所述上齿条上靠近挡板的一端端设置有一个倾斜面且这个倾斜面上转动连接有多个滚柱，所述上齿条的底部啮合连接有第五齿轮，所述第五齿轮转动连接在炉体上位于门框侧边的壁板上，所述第五齿轮的底部啮合连接有下齿条，所述下齿条靠近挡板的一侧也设有一个倾斜面且这个倾斜面上也转动连接有多个滚柱，所述挡板的底部开设有梯形槽，所述梯形槽顶部的斜面与位于下齿条侧边的滚柱滚动连接，所述挡板上固定连接有滑块，所述滑块为梯形且倾斜面位于滑块的顶部，所述滑块与上齿条侧边的滚柱滚动连接。
[0009]优选的，所述下齿条在挡板位于固定架底部时距离滑块的距离与滑块距离上齿条的距离相同，所述下齿条在挡板位于固定架底部时距离梯形槽的距离小于滑块与下齿条的距离。
[0010]优选的，所述挡板上等距开设有卡槽，所述压柱活动卡接在挡板上等距开设的卡槽内。
[0011]本专利技术的有益效果：
[0012]1:通过传动组件的设计，使得该装置中挡板上升时有效的带动放置架移动至门框的外侧，然后通过放置架上的滑槽将铝合金板材放置进去，有效的避免了技术人员在上料时被烫伤的风险，同时，通过转动挡棒在重力的作用下挡住滑槽，有效的防止了铝合金板材在淬火的过程中滑动出来。
[0013]2:通过抬高组件的设计，使得菱形柱将放置架抬高，随着放置架的抬高，一方面能够有效的放置铝板上沾染有炉灰煤渣等杂物，另一方面由于炉内的温度有部分差异，能够对铝合金板材进行更加高效的淬火，而通过压柱与挡板的活动卡接，有效的使得放置架的高度可以进行有效的微调，导槽和工形板的设计，一方面使得挡板与固定板之间进行有效的传动，另一方面会使得炉内靠近顶部的温度比炉内靠近底部的温度低，进而通过压柱有效的控制铝合金板材在适宜的温度下淬火。
[0014]3:通过密封组件的设计，使得密封环将挡板与门框之间的缝隙封堵住，进而使得炉体内达到一个很好的保温效果，由于下齿条在挡板位于固定架底部时距离滑块的距离与滑块距离上齿条的距离相同、下齿条在挡板位于固定架底部时距离梯形槽的距离小于滑块与下齿条的距离，故而在挡板上升、下降的过程中，密封组件不会被卡住，进而有效的保证了炉体内部的温度。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0016]图1为本专利技术提供的一种铝合金型材淬火装置的一种较佳实施例整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的结构俯视剖视示意图；
[0018]图3为图2所示的A
‑
A部剖视示意图；
[0019]图4为图2所示的B部放大示意图；
[0020]图5为图3所示的C部放大示意图；
[0021]图6为图3所示的D部放大示意图；
[0022]图7为图2所示的放置架的结构示意图；
[0023]图8为本专利技术挡板打开后的主视图。
[0024]图中：1、炉体；11、固定架；12、挡板；13、丝杆；14、电机；15、门框；16、转动柱体；17、放置架；18、固定板；19、滑槽；191、转动挡棒；2、传动组件；21、第一齿条；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、链条；25、第二齿条；26、工形板；27、导槽；28、第三齿轮；29、第四齿轮；3、抬高组件；31、条形槽；32、菱形柱；33、支杆；34本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材淬火装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的一侧开设有门框(15)，所述炉体(1)上位于门框(15)的一侧固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)位于门框(15)的外侧，所述固定架(11)的顶部固定连接有电机(14)，所述电机(14)传动连接有转动柱体(16)，所述转动柱体(16)的中心处螺纹连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)转动连接在固定架(11)的顶部中心处，所述丝杆(13)的底部固定连接有挡板(12)，所述挡板(12)滑动连接在固定架(11)的两侧，所述挡板(12)的大小大于门框(15)的大小，所述挡板(12)上固定连接有抬高组件(3)，所述抬高组件(3)传动连接有放置架(17)，所述放置架(17)滑动连接有固定板(18)，所述固定板(18)固定连接有传动组件(2)，所述固定板(18)共有四个分别滑动连接在放置架(17)的两侧，所述放置架(17)的一侧开设有滑槽(19)，所述放置架(17)上位于滑槽(19)的上方转动连接有转动挡棒(191)，所述炉体(1)上位于门框(15)外侧的位置处设有密封组件(4)，所述密封组件(4)与挡板(12)传动连接，所述挡板(12)与传动组件(2)传动连接，所述挡板(12)与抬高组件(3)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材淬火装置，其特征在于：所述传动组件(2)包括第一齿条(21)、第一齿轮(22)、第二齿轮(23)、链条(24)、第二齿条(25)、工形板(26)、导槽(27)、第三齿轮(28)和第四齿轮(29)，所述挡板(12)上靠近门框(15)一侧的端部开设有,凹槽且凹槽的的内部固定连接有第一齿条(21)，所述第一齿条(21)啮合连接有第一齿轮(22)，所述第一齿轮(22)固定连接有第二齿轮(23)，所述第一齿轮(22)与第二齿轮(23)同心转动且第一齿轮(22)和第二齿轮(23)均转动连接在炉体(1)的顶部壁板内，所述第二齿轮(23)通过链条(24)传动连接有第四齿轮(29)，所述链条(24)套接接在第二齿轮(23)和第四齿轮(29)上，所述第四齿轮(29)固定连接有第三齿轮(28)，所述第三齿轮(28)和第四齿轮(29)同心转动且第三齿轮(28)和第四齿轮(29)均转动连接在炉体(1)的顶部壁板内，所述第三齿轮(28)啮合连接有第二齿条(25)，所述第二齿条(25)的底部固定连接有工形板(26)，所述工形板(26)滑动连接有开设在炉体(1)内部壁板上的导槽(27)，所述工形板(26)底部的板件的长度大于导槽(27)的长度且工形板(26)底部的板件封堵住导槽(27)，所述工形板(26)的底部与固定板(18)的顶部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种铝合金型材淬火装置，其特征在于：所述抬高组件(3)包括条形槽(31)、菱形柱(32)、支杆(33)、支板(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭旭，刘昊，
申请(专利权)人：郭旭，
类型：发明
国别省市：
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