一种用于玻璃纤维生产的拉丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃纤维生产的拉丝装置，包括固定座，固定座后侧设置有背板，背板顶部安装有熔炉，熔炉下端中部设置有漏管，漏管上安装有控制阀，漏管底部设置有拉丝漏网；熔炉上端两侧设置有架板，架板连接有顶板，顶板上安装有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴连接有转轴，转轴延伸熔炉内，转动杆外壁上设置有搅拌杆组；背板上安装有第一轴承组件和第二轴承组件，第一轴承组件穿设有第一转动杆，第一转动杆上设置有导向轮，第二轴承组件穿设有第二转动杆，第二转动杆设置有收卷筒。本实用新型专利技术通过设置的导热板将熔炉热量传递至下方，使玻璃纤维不会快速降温冷却，拉丝成型效果好。成型效果好。成型效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃纤维生产的拉丝装置


[0001]本技术涉及玻璃纤维生产
，具体为一种用于玻璃纤维生产的拉丝装置。

技术介绍

[0002]玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
[0003]现有的拉丝装置在玻璃纤维拉丝时温度冷却过快，成型效果较差，为此，本技术提出能够解决上述问题的一种用于玻璃纤维生产的拉丝装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于玻璃纤维生产的拉丝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于玻璃纤维生产的拉丝装置，包括固定座，所述固定座后侧设置有背板，所述背板顶部安装有熔炉，所述熔炉下端中部设置有漏管，所述漏管上安装有控制阀，所述漏管底部设置有拉丝漏网；
[0006]所述熔炉上端两侧设置有架板，所述架板连接有顶板，所述顶板上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴连接有转轴，所述转轴延伸熔炉内，所述转轴外壁上设置有搅拌杆组；
[0007]所述背板上安装有第一轴承组件和第二轴承组件，所述第一轴承组件穿设有第一转动杆，所述第一转动杆上设置有导向轮，所述第二轴承组件穿设有第二转动杆，所述第二转动杆设置有收卷筒。
[0008]作为本技术一种优选的技术方案，所述拉丝漏网下端设置有两组导热板，所述导热板为金属板，上端与熔炉底壁连接。
[0009]作为本技术一种优选的技术方案，所述导向轮中部设置有限位环槽。
[0010]作为本技术一种优选的技术方案，所述收卷筒内壁上设置卡槽，所述第二转动杆外壁上设置有卡块，所述卡块与卡槽匹配相卡接。
[0011]作为本技术一种优选的技术方案，所述背板在第二轴承组件一侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴连接有主动齿轮，所述第二转动杆上设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种用于玻璃纤维生产的拉丝装置，通过设置的导热板将熔炉热量传递至下方，使玻璃纤维不会快速降温冷却，拉丝成型效果好。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术漏管结构示意图；
[0015]图3为本技术第一轴承组件和第二轴承组件位置关系示意图；
[0016]图4为本技术导向轮结构示意图；
[0017]图中：10、固定座；11、背板；20、熔炉；21、漏管；22、控制阀；23、拉丝漏网；24、导热板；30、架板；31、第一驱动电机；32、转轴；33、搅拌杆组；40、第一轴承组件；41、第一转动杆；42、导向轮；421、限位环槽； 50、第二轴承组件；51、第二转动杆；511、卡块；52、收卷筒；521、卡槽； 53、从动齿轮；60、第二驱动电机；61、主动齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于玻璃纤维生产的拉丝装置，包括固定座10，固定座10后侧设置有背板11，背板11顶部安装有熔炉20，熔炉20下端中部设置有漏管21，漏管21上安装有控制阀22，漏管21底部设置有拉丝漏网23；拉丝漏网23下端设置有两组导热板24，导热板24为金属板，上端与熔炉20底壁连接；
[0023]熔炉20上端两侧设置有架板30，架板30连接有顶板，顶板上安装有第一驱动电机31，第一驱动电机31输出轴连接有转轴32，转轴32延伸熔炉20 内，转轴外壁上设置有搅拌杆组33；
[0024]背板11上安装有第一轴承组件40和第二轴承组件50，第一轴承组件40 穿设有第一转动杆41，第一转动杆41上设置有导向轮42，导向轮42中部设置有限位环槽421，第二轴承组件50穿设有第二转动杆51，第二转动杆51 设置有收卷筒52。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于玻璃纤维生产的拉丝装置，包括固定座10，固定座10后侧设置有背板11，背板11顶部安装有熔炉20，熔炉20下端中部设置有漏管21，漏管21上安装有控制阀22，漏管21底部设置有拉丝漏网23；拉丝漏网23下
端设置有两组导热板24，导热板24为金属板，上端与熔炉20底壁连接；
[0027]熔炉20上端两侧设置有架板30，架板30连接有顶板，顶板上安装有第一驱动电机31，第一驱动电机31输出轴连接有转轴32，转轴32延伸熔炉20 内，转轴外壁上设置有搅拌杆组33；
[0028]背板11上安装有第一轴承组件40和第二轴承组件50，第一轴承组件40 穿设有第一转动杆41，第一转动杆41上设置有导向轮42，导向轮42中部设置有限位环槽421，第二轴承组件50穿设有第二转动杆51，第二转动杆51 设置有收卷筒52；收卷筒52内壁上设置卡槽521，第二转动杆51外壁上设置有卡块511，卡块511与卡槽521匹配相卡接；背板11在第二轴承组件50 一侧设置有第二驱动电机60，第二驱动电机60输出轴连接有主动齿轮61，第二转动杆51上设置有从动齿轮53，主动齿轮61与从动齿轮53相啮合。
[0029]具体的，熔炉20内原料经过加热融化，第一驱动电机31驱动转轴32转动，带动搅拌杆组33对原料进行搅拌，混合均匀；打开控制阀22，原料沿漏管21经过拉丝漏网23，再经过导向轮42缠绕在收卷筒52上，第二驱动电机 60驱动主动齿轮61转动，主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃纤维生产的拉丝装置，其特征在于，包括固定座，所述固定座后侧设置有背板，所述背板顶部安装有熔炉，所述熔炉下端中部设置有漏管，所述漏管上安装有控制阀，所述漏管底部设置有拉丝漏网；所述熔炉上端两侧设置有架板，所述架板连接有顶板，所述顶板上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴连接有转轴，所述转轴延伸熔炉内，所述转轴外壁上设置有搅拌杆组；所述背板上安装有第一轴承组件和第二轴承组件，所述第一轴承组件穿设有第一转动杆，所述第一转动杆上设置有导向轮，所述第二轴承组件穿设有第二转动杆，所述第二转动杆设置有收卷筒。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维生产的拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘士云，
申请(专利权)人：五河信达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：