一种便于调整口径大小的陶瓷加热圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调整口径大小的陶瓷加热圈，包括本体、出线保护壳和电源线，所述本体的一端活动连接有第一连接块，所述本体的一端活动连接有第二连接块；通过设计的第一拉杆、第二连接杆、第一连接杆、弹簧、固定杆和通槽，可以有效调节陶瓷加热圈的本体的口径大小，通过设计的第一连接板，对第一连接杆在第一连接板内部运动的距离进行限定，通过设计的第一螺栓和第一放置槽，对第二连接杆运动的位置进行固定，解决了因陶瓷加热圈的本体的口径一般是固定的，从而导致陶瓷加热圈在夹持物体时，容易出现夹持不稳，继而导致被夹持物体掉落，造成损坏的问题。造成损坏的问题。造成损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调整口径大小的陶瓷加热圈


[0001]本技术属于陶瓷加热圈
，具体涉及一种便于调整口径大小的陶瓷加热圈。

技术介绍

[0002]陶瓷加热圈以不锈钢皮做外壳，具有安装灵便、耐高温、传热快等性能优点，工作电压为12V
‑
380V之间的任意值，性能优点：传热快,发热均匀、工作稳定，温度不外泄、可节省电能，外罩用手触摸不烫手，工作安全，因此，陶瓷加热圈在很多领域得到了广泛应用，然而市面上出现的陶瓷加热圈仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
[0003]现有的陶瓷加热圈在使用过程中，由于被夹持物体的直径存在较大差异，且陶瓷加热圈主体口径的大小是统一的，难以调节，从而导致工作人员难以根据被夹持物体的直径来有效调节陶瓷加热圈主体的口径，继而导致大大降低了陶瓷加热圈的实用性，同时也增加了陶瓷加热圈生产制造成本的问题，为此我们提出一种便于调整口径大小的陶瓷加热圈。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于调整口径大小的陶瓷加热圈，以解决上述
技术介绍
中提出现有的陶瓷加热圈在使用过程中，由于被夹持物体的直径存在较大差异，且陶瓷加热圈主体口径的大小是统一的，难以调节，从而导致工作人员难以根据被夹持物体的直径来有效调节陶瓷加热圈主体的口径，继而导致大大降低了陶瓷加热圈的实用性，同时也增加了陶瓷加热圈生产制造成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调整口径大小的陶瓷加热圈，包括本体、出线保护壳和电源线，所述本体的一端活动连接有第一连接块，所述本体的一端活动连接有第二连接块，所述第一连接块的后表面活动连接有第一连接板，所述第一连接板的后表面活动连接有弹簧，所述弹簧的前表面活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的前表面活动连接有第二连接杆，所述第二连接块的内部一端固定连接有固定杆，所述固定杆的一端螺纹套接有第一螺栓，所述第二连接杆的前表面活动连接有第一拉杆，所述固定杆的内部开设有通槽，所述第二连接杆的内部开设有第一放置槽，所述通槽的内部活动连接有限位块。
[0006]优选的，所述出线保护壳的另一端活动套接有电源线，所述出线保护壳的顶部活动连接有第二连接板，所述第二连接板的底部活动套接有夹持块，所述夹持块的顶部一端活动连接有第二拉杆，所述夹持块的顶部另一端螺纹套接有第二螺栓，所述夹持块的内部开设有第二放置槽。
[0007]优选的，所述第二连接杆的前表面开设有与第一拉杆的后表面相适配的连接槽，所述第一连接杆的前表面开设有与第二连接杆的后表面相适配的限位槽。
[0008]优选的，所述第一连接板的形状为中空矩形，所述第一连接板的前表面开设有与
第二连接杆相适配的凹槽。
[0009]优选的，所述限位块的数量为四个，四个所述限位块分别位于通槽的内部。
[0010]优选的，所述出线保护壳的顶部开设有与第二拉杆的底部相适配的圆孔，所述夹持块的顶部开设有与第二拉杆的底部相适配的卡接槽。
[0011]优选的，所述出线保护壳的顶部开设有与第二螺栓的底部相适配的通孔，所述第二放置槽的剖面面积等于第二螺栓的底部的剖面面积的一点一倍。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的第一拉杆、第二连接杆、第一连接杆、弹簧、固定杆和通槽，可以有效调节陶瓷加热圈的本体的口径大小，通过设计的第一连接板，对第一连接杆在第一连接板内部运动的距离进行限定，通过设计的第一螺栓和第一放置槽，对第二连接杆运动的位置进行固定，解决了因陶瓷加热圈的本体的口径一般是固定的，从而导致陶瓷加热圈在夹持物体时，容易出现夹持不稳，继而导致被夹持物体掉落，造成损坏的问题。
[0014]2、通过设计的第二拉杆、第二连接板和夹持块，可以对陶瓷加热圈的电源线进行稳固夹持，通过设计的第二螺栓和第二放置槽，对夹持块在二连接板内部运动的位置进行固定，解决了因陶瓷加热圈长期使用后，电源线与出线保护壳之间的连接变得不够贴合，从而导致陶瓷加热圈在使用过程中，容易故障，降低了陶瓷加热圈工作效率的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的本体俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的第二连接块侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的出线保护壳剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术的出线保护壳侧视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、本体；2、出线保护壳；3、电源线；4、第一连接块；5、第二连接块；6、第一螺栓；7、第一拉杆；8、第二拉杆；9、第二螺栓；10、弹簧；11、第一连接板；12、第一连接杆；13、第二连接杆；14、固定杆；15、通槽；16、限位块；17、第一放置槽；18、第二连接板；19、夹持块；20、第二放置槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于调整口径大小的陶瓷加热圈，包括本体1、出线保护壳2和电源线3，本体1的一端活动连接有第一连接块4，本体1的一端活动连接有第二连接块5，第一连接块4的后表面活动连接有第一连接板11，第一连接板11的后表面活动连接有弹簧10，弹簧10的前表面活动连接有第一连接杆12，第一连接杆12的前表面活动连接有第二连接杆13，第二连接块5的内部一端固定连接有固定杆14，固定杆14的一端螺纹套接有第一螺栓6，第二连接杆13的前表面活动连接有第一拉杆7，固定杆14
的内部开设有通槽15，第二连接杆13的内部开设有第一放置槽17，通槽15的内部活动连接有限位块16。
[0023]本实施方案中，当工作人员需要使用陶瓷加热圈对直径较大的物体进行加热时，需要调大陶瓷加热圈的口径，由于第一拉杆7的后表面和第二连接杆13的前表面贴合连接，第二连接杆13的后表面和第一连接杆12的前表面贴合连接，通过对第一拉杆7施加一个外力，带动了第二连接杆13的前表面开始往靠近第二连接块5前表面的方向运动，在第一拉杆7和第二连接杆13运动的作用力下，会使得第一连接杆12开始往靠近第一连接板11前表面的方向运动，在第一连接杆12运动的过程中，弹簧10受到了一定程度的拉伸，由于本体1的一端和第二连接块5的另一端贴合连接，在第一拉杆7运动的过程中，会使得第二连接块5的后表面和第一连接块4的前表面之间的距离增大，即调大了陶瓷加热圈的口径，转动第一螺栓6，带动了第一螺栓6的另一端在第二连接块5的内部运动，继续运动，直到第一螺栓6的另一端运动接触到第一放置槽17的内壁，从而对第二连接杆13运动的位置进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调整口径大小的陶瓷加热圈，包括本体(1)、出线保护壳(2)和电源线(3)，其特征在于：所述本体(1)的一端活动连接有第一连接块(4)，所述本体(1)的一端活动连接有第二连接块(5)，所述第一连接块(4)的后表面活动连接有第一连接板(11)，所述第一连接板(11)的后表面活动连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的前表面活动连接有第一连接杆(12)，所述第一连接杆(12)的前表面活动连接有第二连接杆(13)，所述第二连接块(5)的内部一端固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的一端螺纹套接有第一螺栓(6)，所述第二连接杆(13)的前表面活动连接有第一拉杆(7)，所述固定杆(14)的内部开设有通槽(15)，所述第二连接杆(13)的内部开设有第一放置槽(17)，所述通槽(15)的内部活动连接有限位块(16)。2.根据权利要求1所述的一种便于调整口径大小的陶瓷加热圈，其特征在于：所述出线保护壳(2)的另一端活动套接有电源线(3)，所述出线保护壳(2)的顶部活动连接有第二连接板(18)，所述第二连接板(18)的底部活动套接有夹持块(19)，所述夹持块(19)的顶部一端活动连接有第二拉杆(8)，所述夹持块(19)的顶部另一端螺纹套接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙云轩，
申请(专利权)人：扬州轩业电热电器有限公司，
类型：新型
国别省市：