一种高效自动取芯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种高效自动取芯装置，用以解决现有传统钻孔取芯机在路面施工中效率低、装卸麻烦、自动化程度低、安全隐患大和浪费大量人力物力的技术问题。本实用新型专利技术包括移动机构、支撑机构、旋转机构和伸缩吊臂，支撑机构固定设置在移动机构上，旋转机构固定设置在支撑机构上，伸缩吊臂通过调节连接机构与旋转机构相连接。本实用新型专利技术通过设置自动控制的移动机构、支撑机构和旋转机构，控制伸缩吊臂进行自动起吊取芯，首先，自动化控制保证了在路面施工时的工作效率；其次，一体化设计无需进行装卸车，大大节省人力物力，节约资源；最后，支撑机构保证旋转机构工作时的稳定性，进而保证整个装置的稳定性，提升装置的工作安全性。提升装置的工作安全性。提升装置的工作安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效自动取芯装置


[0001]本技术涉及公路施工设备的
，尤其涉及一种高效自动取芯装置。

技术介绍

[0002]在现代公路施工建设中，公路路面施工取芯是检测和控制施工质量的关键工序，传统的钻孔取芯机在工作时需要4到5人进行卸车和装车，首先，这种方法不但浪费人力，施工效率低，且还具有安全隐患，容易将施工人员砸伤。其次，现场使用过程中需要多次转移取芯位置，工作时需要多次装卸车，自动化程度低，增加了工作的繁琐性，降低工作效率。因此，施工人员急需一种工作效率高和自动化程度高取芯装置来代替这种传统的钻孔取芯机，提升公路路面施工取芯的工作效率。

技术实现思路

[0003]针对现有传统钻孔取芯机在路面施工中效率低、装卸麻烦、自动化程度低、安全隐患大和浪费大量人力物力的技术问题，本技术提出一种高效自动起吊取芯装置，通过设置自动控制的移动机构、支撑机构和旋转机构，控制伸缩吊臂进行自动起吊取芯，首先，进行取芯工作时多数工序为自动化控制，保证了在路面施工时的工作效率；其次，移动机构和支撑机构为一体化设计，无需进行装卸车，大大节省人力物力，节约资源；最后，在移动机构和旋转机构之间设置支撑机构，保证旋转机构工作时的稳定性，进而保证整个装置的稳定性，提升装置的工作安全性。
[0004]为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的。
[0005]一种高效自动取芯装置，包括移动机构、支撑机构、旋转机构和伸缩吊臂，支撑机构固定设置在移动机构上，旋转机构固定设置在支撑机构上，伸缩吊臂通过调节连接机构与旋转机构相连接。
[0006]进一步的，伸缩吊臂一端通过调节连接机构与旋转机构相连接，伸缩吊臂另一端连接有钢丝绳，钢丝绳的一端固定连接有挂钩，钢丝绳另一端与伸缩吊臂上固定设置的绞盘提升器相连接。
[0007]进一步的，旋转机构包括旋转支座和手摇杆，旋转支座固定设置在支撑机构上，伸缩吊臂通过调节连接机构与旋转支座相连接，手摇杆设置在旋转支座的侧壁并与旋转支座相连接。
[0008]进一步的，支撑机构包括固定底座、支撑杆和斜撑杆，固定底板固定设置在移动机构上，支撑杆一端垂直固定在固定底板上，支撑杆另一端与旋转支座固定连接，斜撑杆一端与固定底板固定连接，斜撑杆另一端与支撑杆固定连接。
[0009]进一步的，调节连接机构包括仰角调节架，仰角调节架固定设置在旋转支座上，伸缩吊臂的一端设置在仰角调节架内，仰角调节架的一端通过第一螺栓与伸缩吊臂相连接，仰角调节架的另一端设置有至少两个调节孔，伸缩吊臂上设置有与调节孔相匹配的连接孔，调节孔12通过第二螺栓14与连接孔13相连接。
[0010]进一步的，调节连接机构包括仰角调节架、旋转盘和旋转轴，仰角调节架固定设置在旋转支座上，伸缩吊臂的一端设置在仰角调节架内，旋转轴的一端与旋转盘固定连接，旋转轴的另一端依次穿过仰角调节架的一侧和伸缩吊臂并与仰角调节架的另一侧相连接。
[0011]进一步的，移动机构包括运输车，固定底座通过第三螺栓固定连接在运输车的车厢底板上。
[0012]本技术的有益效果。
[0013]1.本技术采用自动化控制的伸缩吊臂和运输车，进行取芯工作时多数工序为自动化控制，保证了在路面施工时的工作效率。
[0014]2.本技术的移动机构和支撑机构为一体化设计，无需进行装卸车，大大节省人力物力，节约资源。
[0015]3. 本技术如需转移取芯位置，只需施工人员通过移动机构移动整个装置即可完成，无需多次安装和拆卸装置，提升工作效率，节约人力物力。
[0016]4. 本技术在移动机构和旋转机构之间设置支撑机构，保证旋转机构工作时的稳定性，进而保证整个装置的稳定性，提升装置的工作安全性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例1的结构示意图。
[0019]图2为本技术实施例1的伸缩吊臂与调节连接机构的连接示意图。
[0020]图3为本技术实施例1的旋转机构剖视图。
[0021]图4为本技术实施例2的结构示意图。
[0022]图5为本技术实施例2的伸缩吊臂与调节连接机构的连接示意图。
[0023]图中，1
‑
伸缩吊臂，2
‑
钢丝绳，3
‑
挂钩，4
‑
绞盘提升器，5
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旋转支座，6
‑
手摇杆，7
‑
固定底座，8
‑
支撑杆，9
‑
斜撑杆，10
‑
仰角调节架，11
‑
第一螺栓，12
‑
调节孔，13
‑
连接孔，14
‑
第二螺栓，15
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旋转盘，16
‑
旋转轴，17
‑
运输车，18
‑
第三螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1，一种高效自动取芯装置，如图1所示，包括移动机构、支撑机构、旋转机构和伸缩吊臂1，支撑机构固定设置在移动机构上，旋转机构固定设置在支撑机构上，伸缩吊臂1通过调节连接机构与旋转机构相连接。在公路路面取芯工作中，首先，施工人员先使用移动机构将整个装置移动到需要施工的地点，保证施工设备运输的便捷性；其次，由于整个装置为一体化设计，无需安装和拆卸，移动到施工地点即可开始工作，工作效率明显提升，
且节约大量人力物力；再次，施工人员通过旋转机构和调节连接机构控制伸缩吊臂1至合适位置进行取芯，过程中使用机器自动化控制，在提升工作效率的同时保证工作的精确度；再次，在移动机构和旋转机构之间设置支撑机构，保证旋转机构工作时的稳定性，进而保证整个装置的稳定性，提升装置的工作安全性；最后，如需转移取芯位置，只需施工人员通过移动机构移动整个装置即可完成，无需多次安装和拆卸装置，提升工作效率，节约人力物力。
[0026]具体的说，如图1和图2所示，伸缩吊臂1一端通过调节连接机构与旋转机构相连接，伸缩吊臂1另一端连接有钢丝绳2，所述钢丝绳2的一端固定连接有挂钩3，钢丝绳2另一端与伸缩吊臂1上固定设置的绞盘提升器4相连接。在伸缩吊臂1移动到合适位置时，施工人员控制伸缩吊臂1伸缩用于控制挂钩3在水平方向进行左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效自动取芯装置，其特征在于，包括移动机构、支撑机构、旋转机构和伸缩吊臂（1），所述支撑机构固定设置在移动机构上，所述旋转机构固定设置在支撑机构上，所述伸缩吊臂（1）通过调节连接机构与旋转机构相连接。2.根据权利要求1所述的高效自动取芯装置，其特征在于，所述伸缩吊臂（1）一端通过调节连接机构与旋转机构相连接，伸缩吊臂（1）另一端连接有钢丝绳（2），所述钢丝绳（2）的一端固定连接有挂钩（3），钢丝绳（2）另一端与伸缩吊臂（1）上固定设置的绞盘提升器（4）相连接。3.根据权利要求1所述的高效自动取芯装置，其特征在于，所述旋转机构包括旋转支座（5）和手摇杆（6），所述旋转支座（5）固定设置在支撑机构上，所述伸缩吊臂（1）通过调节连接机构与旋转支座（5）相连接，所述手摇杆（6）设置在旋转支座（5）的侧壁并与旋转支座（5）相连接。4.根据权利要求3所述的高效自动取芯装置，其特征在于，所述支撑机构包括固定底座（7）、支撑杆（8）和斜撑杆（9），所述固定底板（7）固定设置在移动机构上，所述支撑杆（8）一端垂直固定在固定底板（7）上，支撑杆（8）另一端与旋转支座（5）固定连接，所述斜撑杆（9）一端与固定底板（7）固定连接，斜撑杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启军，韩涛，武晨，吴靖江，宋九武，郭永富，杭斯荃，景玉婷，张邓，常鉴玲，焦丽珍，张永，
申请(专利权)人：中建七局交通建设有限公司，
类型：新型
国别省市：