一种焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接工装，包括支撑平台，支撑平台上设有多对夹紧组件，多对夹紧组件之间形成容纳待焊接件的容腔，待焊接件置于容腔内，夹紧组件压紧待焊接件，使待焊接件固定在支撑平台上，支撑平台上还设有内推组件，内推组件上设有排气口，内推组件向待焊接件的焊接位置输送保护气体。本实用新型专利技术所述的焊接工装，通过夹紧机构实现待焊接件的精确定位，在焊接过程中，排气口向焊接位置输送保护气体，有效防止焊接过程出现产品发黑、发污的情况发生。情况发生。情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接工装


[0001]本技术涉及焊接
，尤其涉及一种焊接工装。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高，人们越来越关注生活质量的提升，吸油烟机逐渐进入千家万户。现有的油烟机，尤其是侧吸式的吸油烟机，其一般采用长盒状敞口的油杯，而卡合或插接的方式更方便这种类型油杯的安装与拆卸。
[0003]现有的侧吸式吸油烟机的油杯，除此之外，对于其他类型的金属盒体制作时，一般的，在经冲压弯折后，需要对其两侧的边角焊接，形成顶部开口的油杯，有效防止油污溢出。通常的，采用手动定位，激光焊接工序完成，但是，在焊接过程中易造成产品出现沙眼、发黑、发乌、发黄、漏光等不合格产品，降低产品的一次合格率，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中提及的现有待焊接件由于手动定位导致合格率低的技术问题。本技术提供了一种焊接工装，通过夹紧机构实现待焊接件的精确定位，在焊接过程中，排气口向焊接位置输送保护气体，有效防止焊接过程出现产品发黑、发污的情况发生，提高产品的一次合格率，提升生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术的一种焊接工装的具体技术方案如下：
[0006]一种焊接工装，包括支撑平台，支撑平台上设有多对夹紧组件，多对夹紧组件之间形成容纳待焊接件的容腔，待焊接件置于容腔内，夹紧组件压紧待焊接件，使待焊接件固定在支撑平台上，支撑平台上还设有内推组件，内推组件上设有排气口，内推组件向待焊接件的焊接位置输送保护气体。
[0007]进一步的，内推组件包括输气件和平移机构，排气口设置在输气件上，输气件固定在平移机构上，从而调节排气口与焊接位置的距离。
[0008]进一步的，输气件为限位块，限位块置于待焊接件内，且两者外形匹配，以使限位块和夹紧组件同时对待焊接件限位。
[0009]进一步的，限位块包括第一定位块和第二定位块，第一定位块和第二定位块拼合后形成限位块。
[0010]进一步的，支撑平台上设有供限位块穿过的避让孔，平移机构驱动限位块在避让孔内移动。
[0011]进一步的，平移机构包括滑移台和内推气缸，内推气缸固定在支撑平台底面上，滑移台固定在内推气缸的驱动轴上，限位块固定在滑移台上。
[0012]进一步的，夹紧组件包括第一方向夹紧组件、第二方向夹紧组件和第三方向夹紧组件，三个方向的夹紧组件方向不同，至少一个方向的夹紧组件对待焊接件夹紧固定。
[0013]进一步的，第一方向夹紧组件包括相对设置的第一夹紧组件和第二夹紧组件，第一夹紧组件包括第一定位块，第二夹紧组件包括第二定位块，第一定位块和第二定位块均
与驱动件连接，以驱动第一定位块和第二定位块靠近或远离。
[0014]进一步的，第二方向夹紧组件包括一对相对设置的第三夹紧组件，第三夹紧组件包括第三定位块和第三驱动件，第三定位块固定在第三驱动件上，第三驱动件固定在支撑平台底面，支撑平台上设有供侧定位板穿过的安装孔，第三驱动件带动定位板在安装孔内平移。
[0015]进一步的，第三方向夹紧组件包括设置在支撑平台上的顶压组件，顶压组件包括顶压气缸，顶压气缸的驱动轴上转动地设有压臂，压臂的另一端压接在待焊接件上。
[0016]本技术的一种焊接工装具有以下优点：
[0017]本技术所述的焊接工装，通过夹紧机构将油杯在三个方位进行全面精确定位，实现快速高效生产；在焊接过程中，排气口向焊接位置输送保护气体，有效防止焊接过程出现产品发黑、发污的情况发生，提高产品的一次合格率，提升生产效率；定位块采用洛铜材质，增加工装的耐磨性，提高使用寿命。
附图说明
[0018]图1为现有技术中侧吸式油烟机油杯的立体图；
[0019]图2为本技术焊接工装的主视图；
[0020]图3为本技术焊接工装的左视图；
[0021]图4为本技术支撑平台的主视图；
[0022]图5为本技术支撑平台的俯视图；
[0023]图6为本技术支撑平台的仰视图；
[0024]图7为本技术第一定位块的结构示意图；
[0025]图8为本技术第三定位块的结构示意图；
[0026]图9为本技术内推组件的俯视图；
[0027]图10为本技术内推组件的立体图；
[0028]图11为本技术压臂的结构示意图。
[0029]图中标号说明：1、支撑平台；2、第一夹紧组件；21、第一定位块；22、第一夹紧气缸；3、第二夹紧组件；31、第二定位块；32、第二夹紧气缸；4、第三夹紧组件；41、第三夹紧气缸；42、第三定位块；5、内推组件；51、内推气缸；52、第一内定位块；521、排气口；53、第二内定位块；54、管接头；55、滑移台；6、顶压组件；61、压臂；62、顶压气缸；63、连接块；7、控制箱；8、油杯。
具体实施方式
[0030]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术的一种焊接工装做进一步详细的描述。
[0031]如图1所示，现有技术中，油杯8等其他金属盒体待焊接件，一般的，在经冲压弯折后，需要对其两侧的边角焊接，形成顶部开口的盒状结构。为便于说明，本申请以油杯8为例进行详细描述，油杯8顶部敞口，油杯8包括围成敞口的侧壁，侧壁连接有底面，油杯8呈细长条形，从而形成凹槽以收集侧吸式油烟机滴落的油。
[0032]油杯8在制作过程中，在经冲压弯折后，需要对其两侧的边角焊接，形成顶部开口
的油杯8，油杯8激光焊接前，需查看油杯8搭边缝隙是否小于0.2mm，油杯8两侧搭边一致性是否良好等，如不为良好则需手动对其搭边进行敲敲打打直至其良好后才可进行焊接工作，如直接进行焊接工作，焊接后零件将出现偏位、漏光、沙眼等质量异常，做报废处理，增加公司投入成本。
[0033]在油杯8焊接过程中，为了防止油杯8焊接后，油杯8内侧壁出现发黑、发污等缺陷，本申请提供了一种焊接工装。图2和图3示意性示出了一种焊接工装的主视图和左视图，如图2和图3所示，本申请提供的一种焊接工装，包括支撑平台1，支撑平台1上设有多对夹紧组件，多对夹紧组件具有容纳油杯8的容腔，油杯8置于上述容腔内，夹紧组件压紧油杯8，使油杯8固定在支撑平台1上，在油杯8内部的支撑平台1上还设有内推组件5，内推组件5上设有排气口521，内推组件5向油杯8的焊接位置输送保护气体，以防油杯8焊接后，油杯8内侧壁出现发黑等缺陷。
[0034]通常的，将油杯8倒扣在支撑平台1上，通过夹紧组件对油杯8夹紧。对于直接将油杯8正放在支撑平台1上时，适应性调整夹紧组件即可。
[0035]为了实现夹紧组件对油杯8的固定，夹紧组件包括第一方向夹紧组件、第二方向夹紧组件和第三方向夹紧组件，三个方向的夹紧组件方向不同，至少一个方向的夹紧组件对待焊接件夹紧固定。
[0036]如图4
‑
图6所示，第一方向夹紧组件包括相对设置的第一夹紧组件2和第二夹紧组件3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接工装，其特征在于，包括支撑平台，支撑平台上设有多对夹紧组件，多对夹紧组件之间形成容纳待焊接件的容腔，待焊接件置于容腔内，夹紧组件压紧待焊接件，使待焊接件固定在支撑平台上，支撑平台上还设有内推组件，内推组件上设有排气口，内推组件向待焊接件的焊接位置输送保护气体。2.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，内推组件包括输气件和平移机构，排气口设置在输气件上，输气件固定在平移机构上，从而调节排气口与焊接位置的距离。3.根据权利要求2所述的焊接工装，其特征在于，输气件为限位块，限位块置于待焊接件内，且两者外形匹配，以使限位块和夹紧组件同时对待焊接件限位。4.根据权利要求3所述的焊接工装，其特征在于，限位块包括第一定位块和第二定位块，第一定位块和第二定位块拼合后形成限位块。5.根据权利要求3所述的焊接工装，其特征在于，支撑平台上设有供限位块穿过的避让孔，平移机构驱动限位块在避让孔内移动。6.根据权利要求5所述的焊接工装，其特征在于，平移机构包括滑移台和内推气缸，内推气缸固定在支撑平台底面上，滑移台固定在内推气缸的驱动轴上，限...

【专利技术属性】
技术研发人员：周丽静，樊维芳，孟万云，房忠明，徐艳归，成凤玲，
申请(专利权)人：石家庄格力电器小家电有限公司，
类型：新型
国别省市：