圆环焊接定位设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆环焊接定位设备，涉及定位设备技术领域。本实用新型专利技术包括短撑管、短方管，短撑管的上侧装设有后定位片、推拉杆机构，短方管的上侧开设有两定位槽、对称装设有两组前固定挡板组件，定位槽内装设有工件支柱，每组前固定挡板组件包括两前固定挡板。本实用新型专利技术通过设置的前固定挡板，可以使圆弧折弯见在进行焊接的时候成型更加稳定，且相较于手工焊接，使用圆环焊接定位设备，可使半成品更加整齐划一，从而极大的降低操作人员的技术要求，相较于手工焊接时的手动调整，使用圆环焊接定位设备，可使操作人员在机械加工时离开作业区域，减少辐射和有害气体对作业人员的伤害。伤害。伤害。

【技术实现步骤摘要】
圆环焊接定位设备


[0001]本技术属于定位设备
，特别是涉及一种圆环焊接定位设备。

技术介绍

[0002]现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。
[0003]现有的大多圆环焊接装置进行圆环形折弯件焊接加工时，需要进行氩弧焊，然而圆环焊接装置在使用机器人进行焊接时，需要人工将减小圆环的缝隙，但这样需要工人人员具有丰富的操作经验，且如人工不注意可能导致圆环形折弯件接口处不整齐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种圆环焊接定位设备，解决了上述现有技术中圆环焊接装置在使用机器人进行焊接时，需要人工将圆环减小缝隙但会导致圆环形折弯件接口处不整齐的问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种圆环焊接定位设备，包括短撑管、短方管，短撑管的上侧装设有后定位片、推拉杆机构，短方管的上侧开设有两定位槽、对称装设有两组前固定挡板组件；
[0007]定位槽内装设有工件支柱，每组前固定挡板组件包括两前固定挡板，且两组前固定挡板组件之间留有缝隙，每两相邻前固定挡板之间设置有夹槽。
[0008]可选的，短撑管、短方管组合后截面呈T形管结构，且前固定挡板组件位于两工件支柱之间。
[0009]可选的，两组前固定挡板组件组合呈圆弧板结构，且前固定挡板为弧形板结构。
[0010]可选的，推拉杆机构包括：推拉杆底座，推拉杆底座的上侧装设有筒体，筒体的内部滑动配合有推杆，推拉杆底座的第二侧铰接有拉杆。
[0011]可选的，推杆的第一端部装设有内推板，推杆的第二端部装设有矩形板，矩形板的一侧开设有凹槽，拉杆的一侧开设有槽口。
[0012]可选的，拉杆与矩形板的两侧均装设有连接片，两连接片通过螺丝穿过槽口与凹槽使拉杆与矩形板连接，拉杆的一端装设有把手。
[0013]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0014]本技术的一个实施例通过设置的前固定挡板，可以使圆弧折弯见在进行焊接的时候成型更加稳定，且相较于手工焊接，使用圆环焊接定位设备，可使半成品更加整齐划一，从而极大的降低操作人员的技术要求，相较于手工焊接时的手动调整，使用圆环焊接定位设备，可使操作人员在机械加工时离开作业区域，减少辐射和有害气体对作业人员的伤害。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术一实施例的焊接圆弧折弯件立体结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例的放入圆弧折弯件立体结构示意图；
[0019]图3为本技术一实施例的短撑管立体结构示意图；
[0020]图4为本技术一实施例的准备放入圆弧折弯件立体结构示意图；
[0021]图5为本技术一实施例的推拉杆底座立体结构示意图；
[0022]图6为本技术一实施例的工件支柱安装立体结构示意图；
[0023]图7为本技术一实施例的前固定挡板组件安装立体结构示意图；
[0024]图8为本技术一实施例的后定位片安装立体结构示意图；
[0025]图9为本技术一实施例的前固定挡板安装立体结构示意图；
[0026]图10为本技术一实施例的前固定挡板立体结构示意图；
[0027]图11为本技术一实施例的前固定挡板组件立体结构示意图。
[0028]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0029]短撑管1、短方管2、后定位片3、定位槽4、前固定挡板组件5、工件支柱6、前固定挡板7、推拉杆底座8、筒体9、推杆10、拉杆11、内推板12、矩形板13、凹槽14、槽口15、连接片16、把手17、圆弧折弯件18、夹槽19。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0031]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0032]请参阅图1
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11所示，在本实施例中提供了一种圆环焊接定位设备，包括：短撑管1、短方管2，短撑管1的上侧装设有后定位片3、推拉杆机构，推拉杆机构、后定位片3可以通过焊接或螺栓的方式装设在短撑管1的上侧；
[0033]短方管2的上侧开设有两定位槽4、对称装设有两组前固定挡板组件5，前固定挡板组件5可以通过焊接或螺栓的方式装设在短撑管1的上侧；
[0034]定位槽4内装设有工件支柱6，工件支柱6用于和后定位片3将圆环形折弯件卡住；
[0035]每组前固定挡板组件5包括两前固定挡板7，且两组前固定挡板组件5之间留有缝隙，每两相邻前固定挡板7之间设置有夹槽19，夹槽19的内部装设有圆弧折弯件18。
[0036]本实施例一个方面的应用为：在需要对圆弧折弯件18进行焊接的时候，先将圆弧折弯件18放入两前固定挡板7之间的夹槽19内并对准后定位片3，使后定位片3对圆弧折弯件18定位，同时后定位片3挤压圆弧折弯件18，使圆弧折弯件18先靠近两工件支柱6之间，并使工件支柱6卡主圆弧折弯件18，从而使圆弧折弯件18焊缝缩小，然后推动推拉杆机构，使
推拉杆机构挤压前固定挡板7并使前固定挡板7挤压圆弧折弯件18，然后敲齐圆弧折弯件18，使圆环形折弯件接口处使整齐一致，然后使用工具或机器人进行从上至下焊缝，在完成后取消推拉杆机构对的前固定挡板7的挤压，然后拿出圆弧折弯件18即可。
[0037]具体的，短撑管1、短方管2组合后截面呈T形管结构，且前固定挡板组件5位于两工件支柱6之间，两组前固定挡板组件5组合呈圆弧板结构，且前固定挡板7为弧形板结构，工件支柱6与后定位片3的配合即可将圆环形折弯件卡住同时可以将焊缝调整至定位设备的中央，从而方便了后续的焊接，具体的，短撑管1、短方管2可以通过固定螺丝和垫片内的配合固定在工作台面上。
[0038]具体的，推拉杆机构包括：推拉杆底座8，推拉杆底座8的上侧装设有筒体9，推拉杆底座8通过螺栓/焊接的方式安装在短撑管1的上侧，筒体9的内部滑动配合有推杆10，推拉杆底座8的第二侧铰接有拉杆11；
[0039]推杆10的第一端部装设有内推板12，内推板12通过焊接或螺丝的方式与推杆10连接，推杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆环焊接定位设备，其特征在于，包括：短撑管(1)、短方管(2)，短撑管(1)的上侧装设有后定位片(3)、推拉杆机构，短方管(2)的上侧开设有两定位槽(4)、对称装设有两组前固定挡板组件(5)；定位槽(4)内装设有工件支柱(6)，每组前固定挡板组件(5)包括两前固定挡板(7)，且两组前固定挡板组件(5)之间留有缝隙，每两相邻前固定挡板(7)之间设置有夹槽(19)。2.如权利要求1所述的一种圆环焊接定位设备，其特征在于，短撑管(1)、短方管(2)组合后截面呈T形管结构，且前固定挡板组件(5)位于两工件支柱(6)之间。3.如权利要求1所述的一种圆环焊接定位设备，其特征在于，两组前固定挡板组件(5)组合呈圆弧板结构，且前固定挡板(7)为弧形板结构。4.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐虎，
申请(专利权)人：苏州谷恩精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：