一种烟草制丝风送管道负压气流异常波动的报警装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟草制丝风送管道负压气流异常波动的报警装置，包括风送管道，其特征在于，所述风送管道的另一端连通有第一支管和第二支管，所述第二支管与风送管道交叉处设有落料器网板，所述第二支管远离落料器网板的一端连接有除尘器，所述落料器网板与除尘器之间还连接有电动执行器，所述第一支管上安装有沉降式落料器落料气锁，所述风送管道上设有第一空气压差开关和第二空气压差开关，所述第一空气压差开关和第二空气压差开关电性连接有可编程逻辑控制器PLC，所述可编程逻辑控制器PLC电性连接有声光报警器。本实用新型专利技术解决了目前风送管道内容易产生负压气流速率波动，从而对烟丝结构、填充值和烟丝均匀性难以把控的问题。把控的问题。把控的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烟草制丝风送管道负压气流异常波动的报警装置


[0001]本技术涉及制丝风送管
，具体为一种烟草制丝风送管道负压气流异常波动的报警装置。

技术介绍

[0002]风送系统具有高效、快捷的特点，已成为卷烟制丝生产线的重要设备，主要由风送管道和风机构成，通过风机在管道内产生负压气流实现烟丝快速输送。现有技术的缺陷是：在实际使用过程中，如果落料器网板积尘、除尘器滤袋透气性变差、风送系统电动执行器卡滞、风机频率设置不当，烟丝在输送过程中容易产生负压气流速率波动，气流速率过低，容易造成堵料、分层，影响生产连续性，如果风机频率设置太大，气流速率过高，造碎严重，对烟丝结构、填充值和烟丝均匀性都产生了较大的影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种烟草制丝风送管道负压气流异常波动的报警装置，解决了目前风送管道内容易产生负压气流速率波动，从而对烟丝结构、填充值和烟丝均匀性难以把控的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种烟草制丝风送管道负压气流异常波动的报警装置，包括风送管道，其特征在于，所述风送管道的另一端连通有第一支管和第二支管，所述第二支管与风送管道交叉处设有落料器网板，所述第二支管远离落料器网板的一端连接有除尘器，所述落料器网板与除尘器之间还连接有电动执行器，所述第一支管上安装有沉降式落料器落料气锁，所述风送管道上设有第一空气压差开关和第二空气压差开关，所述第一空气压差开关和第二空气压差开关电性连接有可编程逻辑控制器PLC，所述可编程逻辑控制器PLC电性连接有声光报警器。
[0006]优选的，所述第一空气压差开关和第二空气压差开关安装在第二支管的正前方距离风送管道与第二支管交叉口5m之内。
[0007]优选的，所述落料器网板位于第一支管的正上方。
[0008]优选的，所述风送管道远离第二支管的一端设有柔性风选入口。
[0009]本技术具备有益效果：本技术通过设计第一空气压差开关和第二空气压差开关，当除尘器滤袋透气性变差、风送系统电动执行器发生卡滞时，第一空气压差开关动作并将该信号反馈至可编程逻辑控制器PLC，控制程序输出报警信息使声光报警器报警；当风机频率设置不当、负压气流波动触发第二空气压差开关上限警戒值，可编程逻辑控制器PLC也输出报警信息至声光报警器报警，提示现场操作人员检查负压气流异常波动原因并处理，避免堵料或物料品质受损。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图中：1、风送管道，2、第一支管，3、第二支管，4、落料器网板，5、除尘器，6、电动执行器，7、沉降式落料器落料气锁，8、第一空气压差开关，9、第二空气压差开关，10、柔性风选入口。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0013]如图1所示的一种烟草制丝风送管道负压气流异常波动的报警装置，包括风送管道1，其特征在于，所述风送管道1的另一端连通有第一支管2和第二支管3，所述第二支管3与风送管道1交叉处设有落料器网板4，所述第二支管3远离落料器网板4的一端连接有除尘器5，所述落料器网板4与除尘器5之间还连接有电动执行器6，所述第一支管2上安装有沉降式落料器落料气锁7，所述风送管道1上设有第一空气压差开关8和第二空气压差开关9，所述第一空气压差开关8和第二空气压差开关9电性连接有可编程逻辑控制器PLC，所述可编程逻辑控制器PLC电性连接有声光报警器。
[0014]较佳地，所述第一空气压差开关8和第二空气压差开关9安装在第二支管3的正前方距离风送管道1与第二支管3交叉口5m之内。所述落料器网板4位于第一支管2的正上方。所述风送管道1远离第二支管3的一端设有柔性风选入口10。
[0015]本技术除尘器5工作后，物料在负压作用下从柔性风选入口10进入风送管道1，通过沉降式落料器落料气锁7流向出料皮带未图示。第一空气压差开关8和第二空气压差开关9安装在第二支管3的正前方距离风送管道1与第二支管3交叉口5m之内，通过取压口检测风送管道1负压气流，第一空气压差开关8设置负压波动下限报警、第二空气压差开关9设置负压波动上限报警。
[0016]采用上述技术方案，梗丝、烟丝在风送管道1内传输，当落料器网板4积尘堵塞、除尘器5滤袋透气性变差、风送系统电动执行器6发生卡滞时，第一空气压差开关8动作并将该信号反馈至可编程逻辑控制器PLC，控制程序输出报警信息使声光报警器报警；当风机频率设置不当、负压气流波动触发第二空气压差开关9上限警戒值，可编程逻辑控制器PLC也输出报警信息至声光报警器报警。提示现场操作人员检查负压气流异常波动原因并处理，如果在一定时间内没有人员对该报警信息进行确认，可编程逻辑控制器PLC内编写的定时器延时到后，自动控制停止该工位上、下游设备，避免堵料或物料品质受损。
[0017]上述实施方式是对本技术的说明，不是对本技术的限定，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟草制丝风送管道负压气流异常波动的报警装置，包括风送管道（1），其特征在于，所述风送管道（1）的另一端连通有第一支管（2）和第二支管（3），所述第二支管（3）与风送管道（1）交叉处设有落料器网板（4），所述第二支管（3）远离落料器网板（4）的一端连接有除尘器（5），所述落料器网板（4）与除尘器（5）之间还连接有电动执行器（6），所述第一支管（2）上安装有沉降式落料器落料气锁（7），所述风送管道（1）上设有第一空气压差开关（8）和第二空气压差开关（9），所述第一空气压差开关（8）和第二空气压差开关（9）电性连接有可编程逻辑控制器PLC，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文军，赵海兵，吕显强，苏子芋，潘璠，张秀红，
申请(专利权)人：江西中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：