旋转设备制造技术

本发明专利技术提供能够实现小型化需求的旋转设备。旋转设备(1)包括轴构件(5)、可相对于轴构件(5)旋转的筒状旋转体(3)、包围旋转体(3)的筒状外壳(7)、相对于轴构件(5)支撑旋转体(3)的轴承(4)、位于旋转体(3)的内侧的定子(2)、以及设置在旋转体(3)的一个或多个动叶片(6)。及设置在旋转体(3)的一个或多个动叶片(6)。及设置在旋转体(3)的一个或多个动叶片(6)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】旋转设备


[0001]本专利技术涉及旋转设备，尤其涉及以吸气或送风为目的而产生风的旋转设备。

技术介绍

[0002]以往，根据各种用途及所需性能，开发、制造了各种以吸气或送风为目的而产生风的旋转设备并投入使用。其中，要求提高产生风的基本性能，即高速旋转及风量增加等性能的提高以及要求装置整体进一步小型化，并且希望以更高水平实现上述两个需求。(现有技术文献)(专利文献)
[0003]专利文献1：JP实开昭56
‑
100063号公报。

技术实现思路

(专利技术要解决的问题)
[0004]因此，本专利技术的目的之一是提供一种能够实现小型化需求的旋转设备。此外，本专利技术的课题之一是提供一种在实现小型化需求的同时具有优异的出风基本性能的旋转设备。(用于解决问题的方案)
[0005]通过以下的本专利技术来解决上述课题。即，本专利技术的旋转设备包括：轴构件；筒状旋转体，其可相对于所述轴构件旋转；筒状外壳，其包围所述旋转体；轴承，其相对于所述轴构件支撑所述旋转体构件；定子，其位于所述旋转体的内侧；以及一个或多个动叶片，其设置在所述旋转体。本专利技术的旋转设备也可为，所述轴构件的至少一个端部或其附近固定在所述外壳。
[0006]此外，本专利技术的旋转设备也可为，在与所述旋转体的外表面对置的所述外壳的内表面设置有静叶片。在这种情况下，在所述轴构件的轴向上，所述动叶片与所述静叶片优选隔着规定间隔而排列配置。
[0007]此外，本专利技术的旋转设备也可为包括第1轴承及第2轴承这两个轴承作为，所述轴承，所述第1轴承配置在所述轴构件所具有的两个端部中的一个端部侧，所述第2轴承配置在所述轴构件的另一个端部侧。在这种情况下，优选在所述轴构件的轴向上，所述动叶片的位置与所述第1轴承的位置至少部分重叠，且所述静叶片的位置与所述第2轴承的位置至少部分重叠。
[0008]此外，在这种情况下，优选在所述轴构件的轴向上，所述一个或多个动叶片配置在
所述第1轴构件与所述第2轴构件之间。在这种情况下，也可以针对在所述第1轴承及所述第2轴承中的任一个轴承中固定在所述轴构件的内周环，作用有朝向另一个轴承的方向的预载荷。
[0009]此外，本专利技术的旋转设备也可为，在所述轴构件的轴向上，所述动叶片配置在所述旋转体的中央部。此外，本专利技术的旋转设备也可为，所述动叶片包括筒状部、及设置在该筒状部的多个叶片，所述多个叶片绕着所述筒状部的周向以规定间隔设置在该筒状部。
附图说明
[0010]图1是作为本专利技术一个示例的第1实施方式涉及的旋转设备的剖视图。图2是作为本专利技术一个示例的第2实施方式涉及的旋转设备的立体透视图。图3是作为本专利技术一个示例的第2实施方式涉及的旋转设备的包含轴线x的截面的立体剖视图。图4是图2中的A
‑
A截面的剖视图。图5是作为本专利技术一个示例的第3实施方式涉及的旋转设备的立体透视图。图6是作为本专利技术一个示例的第3实施方式涉及的旋转设备的包含轴线x的截面的立体剖视图。图7是作为本专利技术一个示例的第4实施方式涉及的旋转设备的立体透视图。图8是作为本专利技术一个示例的第4实施方式涉及的旋转设备的包含轴线x的截面的立体剖视图。图9是作为本专利技术一个示例的第5实施方式涉及的旋转设备的包含轴线x的截面的剖视图。图10是图9中的B
‑
B截面的剖视图。图11是用于说明朝向作为本专利技术一个示例的第5实施方式涉及的旋转设备中的转子内部的冷却用空气的流动的说明图(剖视图)。图12是作为本专利技术一个示例的第6实施方式涉及的旋转设备的在轴线x前切开的与轴线x平行的截面的剖视图。图13是从作为本专利技术一个示例的第6实施方式涉及的旋转设备将外壳与设置在其内周的静叶片一起抽出，并以包含轴线x的截面切开的剖视图。
具体实施方式
[0011]以下，参考附图对本专利技术的实施方式涉及的旋转设备进行说明。[第1实施方式]图1是作为本专利技术一个示例的第1实施方式涉及的旋转设备1的剖视图。另外，在说明本实施方式时，上方、下方是指图1中的上下关系，并不一定与重力方向的上下关系一致。
[0012]进而，在轴线x方向(以下也称为“轴向”)上将箭头a方向设为上侧a，将箭头b方向设为下侧b。此外，在与轴线x垂直的方向(以下也称为“径向”)上，将远离轴线x的方向(箭头
c方向)设为外周侧c，将朝向轴线x的方向(箭头d方向)设为内周侧d。并且，将以旋转轴x为中心的圆周方向(从上侧a观察的圆周方向)上的顺时针设为周向e，将逆时针设为周向f。另外，在图1中并未示出周向e及周向f。
[0013]此外，在说明本实施方式时，有时将旋转设备1内旋转的部分称为“旋转侧”，将支撑该旋转侧的构件但自身不旋转的固定部分称为“固定侧”。此外，自身不旋转的固定部分相对于旋转部分来说是相对静止的，因此有时将自身不旋转的固定部分称为静止部。以上说明的附图的上下关系、轴线x方向、上侧a、下侧b、外周侧c、内周侧d、周向e及周向f等方向、以及表示“旋转侧”及“固定侧”等部分的表述在以下的所有实施方式中均相同。
[0014]本实施方式的旋转设备1包括：轴构件5；转子3，其是可相对于该轴构件5旋转的筒状旋转体；筒状外壳7，其包围转子3；轴承4，其相对于轴构件5支撑转子3；定子2，其位于转子3的内侧；多个动叶片6，其设置在转子3；以及静叶片8，其设置在与转子3的外表面对置的外壳7的内表面。
[0015]定子2包括：定子铁心21，其固定在轴构件5，并具有以轴构件5为轴朝向外周侧c呈辐射状延伸的磁极部23；及线圈22，其卷绕在磁极部23。图示的定子2以第2轴承42与定子2的间隙大于第1轴承41与定子2的间隙的方式配置外壳7内。此外，定子铁心21是层叠硅钢板等磁性材料的层叠体，并由圆环部24及多个磁极部23构成，所述圆环部24以环绕轴构件5的方式与轴构件5同轴配置，所述多个磁极部23以在径向上从圆环部24朝向外周侧c呈辐射状延伸的方式形成。
[0016]线圈22在定子铁心21中卷绕在多个磁极部23各自的周围。定子铁心21与线圈22通过由绝缘体形成的绝缘子(未图示)绝缘。另外，也可以代替绝缘子，在定子铁心21的表面涂覆绝缘膜而与线圈绝缘。
[0017]转子3包括在定子2的外周侧c与磁极部23对置的磁铁31、以及在内周面配置有磁铁31的筒状筒构件32。筒构件32是以轴构件5的轴为中心的圆筒状，并处于包围定子2的状态。筒构件32由磁性材料形成，同时具有防止磁场从筒构件32内部向外泄露的功能。另外，只要特性方面没有问题，筒构件32例如也可以由铝或塑料等非磁性材料形成。
[0018]磁铁31以与定子2对置的方式安装在筒构件32的内周面。磁铁31具有环状的形状，并沿着圆周方向以一定周期(或者一定间隔)交替设置有N极磁化的区域、及S极磁化的区域。磁铁31可为环状一体成形物，也可以将多个磁铁排列在筒构件32的内周面而安装成筒状。
[0019]轴承4在轴构件5的轴向上配置在定子2的两侧，并包括位于上侧a的第1轴承41及位于下侧b的第2轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种旋转设备，其特征在于，包括：轴构件；筒状的旋转体，其可相对于所述轴构件旋转；筒状的外壳，其包围所述旋转体；轴承，其相对于所述轴构件支撑所述旋转体；定子，其位于所述旋转体的内侧；以及一个或多个动叶片，其设置在所述旋转体。2.根据权利要求1所述的旋转设备，其中，所述轴构件的至少一个端部或其附近被固定在所述外壳。3.根据权利要求1或2所述的旋转设备，其中，在与所述旋转体的外表面对置的所述外壳的内表面设置有静叶片。4.根据权利要求3所述的旋转设备，其中，在所述轴构件的轴向上，所述动叶片与所述静叶片隔着规定间隔而排列配置。5.根据权利要求1～4中任一项所述的旋转设备，其中，所述轴承包括第1轴承及第2轴承，所述第1轴承配置在所述轴构件具有的两个端部中的一个端部侧，所述第2轴承配置在所述轴构件的另一个端部侧。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：岩田仁，加纳刚，大泽直生，山西生马，西方俊之，清水道弘，天城雄太，
申请(专利权)人：美蓓亚三美株式会社，
类型：发明
国别省市：