一种耐用的打磨抛光砂布轮制造技术

技术编号:31999826 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-22 18:14
本实用新型专利技术公开了一种耐用的打磨抛光砂布轮,属于砂布轮领域,一种耐用的打磨抛光砂布轮,包括两个安装盘,两个所述安装盘的外侧均套设有与其固定连接的砂叶盘,两个所述砂叶盘相对的一侧固定连接,两个所述砂叶盘之间设置有散热组件,两个所述砂叶盘之间设置有加固组件,所述散热组件包括吸热环与四个导热杆,所述吸热环的外侧均嵌设至两个砂叶盘的内部,四个所述导热杆均固定连接至吸热环的内部,两个所述砂叶盘的相对的一侧均开设有集热槽,两个所述集热槽相连通,四个所述导热杆相靠近的一端均贯穿并延伸至两个集热槽的内部。该实用新型专利技术,可有效的减缓磨损,减少严重发热的现象产生,降低更换频率,提升耐用性。提升耐用性。提升耐用性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用的打磨抛光砂布轮


[0001]本技术涉及砂布轮领域,更具体地说,涉及一种耐用的打磨抛光砂布轮。

技术介绍

[0002]砂布轮在工业生产中,占据之重要的作用。其中,广泛应用于工业生产产品的加工中,主要起到打磨抛光等作用,大到汽车、轮船、航空制造中,小到玉石的打磨,鞋子厂鞋跟的打磨,不锈钢产品制作,家具的制作中,都大量使用,砂布轮属于工业耗材的范畴之中,也可以工业生产中必需品。
[0003]现有使用的砂布轮多为平面砂布轮,在多次进行打磨抛光工作后磨损严重,易使打磨抛光效果降低,同时发热现象严重,三至四天就需要进行更换,耐用性差,为此我们推出一种耐用的打磨抛光砂布轮来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种耐用的打磨抛光砂布轮,以解决现有使用的砂布轮多为平面砂布轮,在多次进行打磨抛光工作后磨损严重,易使打磨抛光效果降低,同时发热现象严重,三至四天就需要进行更换,耐用性差的问题。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种耐用的打磨抛光砂布轮,包括两个安装盘,两个所述安装盘的外侧均套设有与其固定连接的砂叶盘,两个所述砂叶盘相对的一侧固定连接,两个所述砂叶盘之间设置有散热组件,两个所述砂叶盘之间设置有加固组件。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述散热组件包括吸热环与四个导热杆,所述吸热环的外侧均嵌设至两个砂叶盘的内部,四个所述导热杆均固定连接至吸热环的内部,两个所述砂叶盘的相对的一侧均开设有集热槽,两个所述集热槽相连通,四个所述导热杆相靠近的一端均贯穿并延伸至两个集热槽的内部,两个所述砂叶盘的内部均开设有四个散热孔,八个所述散热孔分别与两个集热槽连通。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]两个所述安装盘的外侧均套设有与其固定连接的隔热套,两个所述隔热套相对的一侧接触,两个所述砂叶盘分别固定连接至两个隔热套的外侧。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述加固组件包括四个加强柱与八个安装孔,八个所述安装孔分别开设至两个砂叶盘的内部,四个所述加强柱的两端分别贯穿并固定连接至八个安装孔的内部。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]两个所述砂叶盘的内径与厚度均相同,两个所述砂叶盘相互错位。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]八个所述散热孔的内部均固定连接有防尘滤网。
[0017]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0018](1)本方案利用两个安装盘的设置,便于对两个砂叶盘起到支撑作用,利用两个砂叶盘的设置,便于增加整个装置的使用强度,保证打磨效果的同时降低磨损,利用加固组件的设置,便于保证两个砂叶盘的连接稳定性,利用散热组件的设置,便于对保证整个装置的散热效果,从而降低更换频率,提升耐用性能。
[0019](2)本方案利用吸热环的设置,便于将两个砂叶盘上的温度进行吸附,随后利用四个导热杆将热量导向至两个集热槽的设置内部,根据两个集热槽相连通,从而形成腔体,随后利用八个散热孔的设置,可有效的将热量向外排出,降低两个砂叶盘的温度,从而可延缓磨损的同时保证打磨效果。
[0020](3)本方案利用两个隔热套的设置,便于减少温度扩散现象,从而使热量聚集在两个集热槽的内部,便于集中排出。
[0021](4)本方案利用八个安装孔的设置,便于对四个加强柱提供安装位置,利用四个加强柱的设置,便于保证两个砂叶盘之间的连接稳定。
[0022](5)本方案根据两个砂叶盘的内径与厚度均相同,两个砂叶盘相互错位,从而可有效的提升打磨效果,降低使用过程中两个砂叶盘的磨损。
[0023](6)本方案利用八个防尘滤网的设置,便于减少外界灰尘杂物等进入两个集热槽的内部,从而减少八个散热孔发生堵塞现象,保证散热效果。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图;
[0025]图2为本技术的结构图1爆炸示意图;
[0026]图3为本技术的背面砂叶盘与散热组件结构正面立体示意图;
[0027]图4为本技术的结构图1中A的放大示意图。
[0028]图中标号说明:
[0029]1、安装盘;2、砂叶盘;3、散热组件;301、吸热环;302、导热杆;4、加固组件;401、加强柱;402、安装孔;5、集热槽;6、散热孔;7、隔热套;8、防尘滤网。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
[0031]请参阅图1~4,本技术中,一种耐用的打磨抛光砂布轮,包括两个安装盘1,两个安装盘1的外侧均套设有与其固定连接的砂叶盘2,两个砂叶盘2相对的一侧固定连接,两个砂叶盘2之间设置有散热组件3,两个砂叶盘2之间设置有加固组件4。
[0032]本技术中,利用两个安装盘1的设置,便于对两个砂叶盘2起到支撑作用,利用两个砂叶盘2的设置,便于增加整个装置的使用强度,保证打磨效果的同时降低磨损,利用加固组件4的设置,便于保证两个砂叶盘2的连接稳定性,利用散热组件3的设置,便于对保证整个装置的散热效果,从而降低更换频率,提升耐用性能。
[0033]请参阅图1~4,其中:散热组件3包括吸热环301与四个导热杆302,吸热环301的外侧均嵌设至两个砂叶盘2的内部,四个导热杆302均固定连接至吸热环301的内部,两个砂叶
盘2的相对的一侧均开设有集热槽5,两个集热槽5相连通,四个导热杆302相靠近的一端均贯穿并延伸至两个集热槽5的内部,两个砂叶盘2的内部均开设有四个散热孔6,八个散热孔6分别与两个集热槽5连通。
[0034]本技术中,利用吸热环301的设置,便于将两个砂叶盘2上的温度进行吸附,随后利用四个导热杆302将热量导向至两个集热槽5的设置内部,根据两个集热槽5相连通,从而形成腔体,随后利用八个散热孔6的设置,可有效的将热量向外排出,降低两个砂叶盘2的温度,从而可延缓磨损的同时保证打磨效果。
[0035]请参阅图1~3,其中:两个安装盘1的外侧均套设有与其固定连接的隔热套7,两个隔热套7相对的一侧接触,两个砂叶盘2分别固定连接至两个隔热套7的外侧。
[0036]本技术中,利用两个隔热套7的设置,便于减少温度扩散现象,从而使热量聚集在两个集热槽5的内部,便于集中排出。
[0037]请参阅图1~3,其中:加固组件4包括四个加强柱401与八个安装孔402,八个安装孔402分别开设至两个砂叶盘2的内部,四个加强柱401的两端分别贯穿并固定连接至八个安装孔402的内部。
[0038]本技术中,利用八个安装孔402的设置,便于对四个加强柱401提供安装位置,利用四个加强柱401的设置,便于保证两个砂叶盘2之间本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐用的打磨抛光砂布轮,包括两个安装盘(1),其特征在于:两个所述安装盘(1)的外侧均套设有与其固定连接的砂叶盘(2),两个所述砂叶盘(2)相对的一侧固定连接,两个所述砂叶盘(2)之间设置有散热组件(3),两个所述砂叶盘(2)之间设置有加固组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种耐用的打磨抛光砂布轮,其特征在于:所述散热组件(3)包括吸热环(301)与四个导热杆(302),所述吸热环(301)的外侧均嵌设至两个砂叶盘(2)的内部,四个所述导热杆(302)均固定连接至吸热环(301)的内部,两个所述砂叶盘(2)的相对的一侧均开设有集热槽(5),两个所述集热槽(5)相连通,四个所述导热杆(302)相靠近的一端均贯穿并延伸至两个集热槽(5)的内部,两个所述砂叶盘(2)的内部均开设有四个散热孔(6),八个所述散热孔(6)分别与两个集热槽(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李连兴李连扩王士兵刘英
申请(专利权)人:临沂三超磨具有限公司
类型:新型
国别省市:

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