本实用新型专利技术涉及抛光磨具技术领域，且公开了一种抛光磨具的抛光装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有两个立杆，两个所述立杆的顶部固定连接有一体成型的顶板，所述顶板的底部固定安装有抛光器，所述操作台的顶部设置有传动装置，所述传动装置的内部设置有两个蜗杆，两个所述蜗杆均转动连接至操作台的顶部，所述操作台的顶部固定连接有抛光环，所述抛光器位于抛光环的上方，两个所述蜗杆的顶端均贯穿并转动连接至抛光环的内部，所述抛光环的内部转动连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的中部均套设有与其固定连接的第一齿轮。该实用新型专利技术，固定效果好，减少抛光磨具在抛光过程中发生偏移抖动等现象，保证抛光效果。保证抛光效果。保证抛光效果。
【技术实现步骤摘要】
一种抛光磨具的抛光装置
[0001]本技术涉及抛光磨具
，具体为一种抛光磨具的抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
[0003]抛光磨具在生产过程中需要对表面进行抛光打磨，目前现有的抛光装置在对抛光模具抛光过程中，固定效果差，易发生偏移抖动现象，从而影响抛光效果，为此我们推出了一种抛光磨具的抛光装置，固定效果好，减少抛光磨具在抛光过程中发生偏移抖动等现象，保证抛光效果。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种抛光磨具的抛光装置，具备固定效果好，减少抛光磨具在抛光过程中发生偏移抖动等现象，保证抛光效果等优点，解决了固定效果差，易发生偏移抖动现象，从而影响抛光效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述固定效果好，减少抛光磨具在抛光过程中发生偏移抖动等现象，保证抛光效果的目的，本技术提供如下技术方案：一种抛光磨具的抛光装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有两个立杆，两个所述立杆的顶部固定连接有一体成型的顶板，所述顶板的底部固定安装有抛光器，所述操作台的顶部设置有传动装置，所述传动装置的内部设置有两个蜗杆，两个所述蜗杆均转动连接至操作台的顶部，所述操作台的顶部固定连接有抛光环，所述抛光器位于抛光环的上方，两个所述蜗杆的顶端均贯穿并转动连接至抛光环的内部，所述抛光环的内部转动连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的中部均套设有与其固定连接的第一齿轮，两个所述第一齿轮的外侧分别与两个蜗杆的中部啮合，两个所述螺纹杆相对的一端均套设有与其螺纹连接的螺纹管，两个所述螺纹管相对的一端均固定连接有夹持板。
[0008]优选的，所述传动装置包括电动机、链条、转动杆与三个第二齿轮，所述电动机固定安装至操作台的顶部，所述电动机的输出轴通过联轴器与转动杆固定连接，所述转动杆与两个蜗杆的中部均套设有与其固定连接的第二齿轮，三个所述第二齿轮的外侧啮合有一体成型的链条。
[0009]优选的，所述抛光环的内部开设有两个安装槽，两个所述螺纹杆分别转动连接至两个安装槽的内部，两个所述蜗杆的顶端分别贯穿并延伸至两个安装槽的顶部，两个所述螺纹管相对的一端分别贯穿并延伸至两个安装槽的外侧。
[0010]优选的，所述操作台的顶部开设有两个转动槽，两个所述蜗杆分别转动连接至两
个转动槽的内部。
[0011]优选的，两个所述夹持板相对的一侧均设置有防滑齿，两个所述蜗杆与抛光环的连接处均固定连接有油封。
[0012]优选的，所述操作台的底部固定安装有控制面板。
[0013]优选的，所述抛光环的内部开设有四个滑动槽，四个所述滑动槽分别与两个安装槽连通，两个所述螺纹管的外侧均固定连接有两个限位杆，四个所述限位杆分别滑动连接至四个滑动槽的内部。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种抛光磨具的抛光装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该抛光磨具的抛光装置，通过操作台为整个装置起到支撑作用，当需要对抛光磨具进行抛光打磨时，可将抛光磨具放置在抛光环的中心，随后可利用传动装置提供动力，随后带动两个蜗杆转动，利用两个第一齿轮分别与两个蜗杆啮合，从而使两个螺纹杆转动，当两个螺纹杆转动时，从而带动两个螺纹管向相对的一侧运动，从而带动两个夹持板对抛光磨具进行夹持固定，保证抛光打磨效果，随后可利用顶板底部的抛光器对其进行抛光处理，利用两个立杆的设置，对顶板起到支撑作用。
[0017]2、该抛光磨具的抛光装置，通过电动机工作，从而使转动杆转动，从而使中部第二齿轮，从而使链条转动，随后将带动左右两侧第二齿轮转动，随后两个蜗杆转动，从而提供良好的动力支持。
[0018]3、该抛光磨具的抛光装置，通过两个安装槽的设置，为两个螺纹杆与两个螺纹管提供安装空间。
[0019]4、该抛光磨具的抛光装置，通过两个转动槽的设置，便于两个蜗杆转动连接至操作台的顶部，从而保证转动稳定。
[0020]5、该抛光磨具的抛光装置，通过防滑齿的设置，减少对抛光磨具进行夹持时发生滑动的现象，保证稳定，利用四个油封的设置，减少两个蜗杆与抛光环连接处的磨损，从而延长整个装置的使用寿命。
[0021]6、该抛光磨具的抛光装置，通过控制面板的设置，便于使用者对电动机与抛光器进行控制。
[0022]7、该抛光磨具的抛光装置，通过四个滑动槽的设置，便于四个限位杆滑动连接至四个滑动槽的内部，利用四个限位杆对两个螺纹管起到限位作用，减少发生偏移、旋转的现象。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术传动装置结构俯视剖视示意图；
[0025]图3为本技术抛光环与夹持板结构俯视剖视示意图；
[0026]图4为本技术结构图1中A的放大示意图；
[0027]图5为本技术结构图3中B的放大示意图。
[0028]图中：1、操作台；101、转动槽；102、控制面板；2、立杆；3、顶板；4、抛光器；5、传动装
置；501、电动机；502、链条；503、转动杆；504、第二齿轮；6、蜗杆；7、抛光环；701、安装槽；702、滑动槽；8、螺纹杆；9、第一齿轮；10、螺纹管；1001、限位杆；11、夹持板；1101、防滑齿。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
5，一种抛光磨具的抛光装置，包括操作台1，操作台1的顶部固定连接有两个立杆2，两个立杆2的顶部固定连接有一体成型的顶板3，顶板3的底部固定安装有抛光器4，操作台1的顶部设置有传动装置5，传动装置5的内部设置有两个蜗杆6，两个蜗杆6均转动连接至操作台1的顶部，操作台1的顶部固定连接有抛光环7，抛光器4位于抛光环7的上方，两个蜗杆6的顶端均贯穿并转动连接至抛光环7的内部，抛光环7的内部转动连接有两个螺纹杆8，两个螺纹杆8的中部均套设有与其固定连接的第一齿轮9，两个第一齿轮9的外侧分别与两个蜗杆6的中部啮合，两个螺纹杆8相对的一端均套设有与其螺纹连接的螺纹管10，两个螺纹管10相对的一端均固定连接有夹持板11，通过操作台1为整个装置起到支撑作用，当需要对抛光磨具进行抛光打磨时，可将抛光磨具放置在抛光环7的中心，随后可利用传动装置5提供动力，随后带动两个蜗杆6转动，利用两个第一齿轮9分别与两个蜗杆6啮合，从而使两个螺纹杆8转动，当两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抛光磨具的抛光装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定连接有两个立杆(2)，两个所述立杆(2)的顶部固定连接有一体成型的顶板(3)，所述顶板(3)的底部固定安装有抛光器(4)，所述操作台(1)的顶部设置有传动装置(5)，所述传动装置(5)的内部设置有两个蜗杆(6)，两个所述蜗杆(6)均转动连接至操作台(1)的顶部，所述操作台(1)的顶部固定连接有抛光环(7)，所述抛光器(4)位于抛光环(7)的上方，两个所述蜗杆(6)的顶端均贯穿并转动连接至抛光环(7)的内部，所述抛光环(7)的内部转动连接有两个螺纹杆(8)，两个所述螺纹杆(8)的中部均套设有与其固定连接的第一齿轮(9)，两个所述第一齿轮(9)的外侧分别与两个蜗杆(6)的中部啮合，两个所述螺纹杆(8)相对的一端均套设有与其螺纹连接的螺纹管(10)，两个所述螺纹管(10)相对的一端均固定连接有夹持板(11)。2.根据权利要求1所述的一种抛光磨具的抛光装置，其特征在于：所述传动装置(5)包括电动机(501)、链条(502)、转动杆(503)与三个第二齿轮(504)，所述电动机(501)固定安装至操作台(1)的顶部，所述电动机(501)的输出轴通过联轴器与转动杆(503)固定连接，所述转动杆(503)与两个蜗杆(6)的中部均套设有与其固定连接的第二齿轮(504)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李连扩，李连兴，王士兵，
申请(专利权)人：临沂三超磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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