一种高差板面斜坡吊模制造技术

本实用新型专利技术提出了一种高差板面斜坡吊模，包括方形吊模，所述方形吊模的一侧可拆连接有三角形模；所述方形吊模包括四块模板，四块模板通过首尾依次插接成为方形吊模。本实用新型专利技术通过方形吊模的一侧连接有三角形模，浇筑成型斜坡口的形状，便于管线直接穿过该斜坡口进行敷设固定管线，节省工序且工具制作简便，成本较低；通过四块模板首尾依次插接成为方形吊模，方便吊模的拆装；通过在相邻的模板上设有相配合的第一插孔环并插入第一插杆，保证了方形吊模的稳定性，而且拆卸方便。而且拆卸方便。而且拆卸方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高差板面斜坡吊模


[0001]本技术涉及建筑
，尤其涉及一种高差板面斜坡吊模。

技术介绍

[0002]主体结构相邻板面存在标高差时，浇筑施工中，一般在低标高的板面四边安装方木框（或方钢管）且方木框（或方钢管）上平和高标高板面平。在高差超过5公分的相邻板面敷设管线时，一般将高差位置剔凿一个斜坡口，接着将斜坡面找平，然后沿着斜坡敷设固定管线。此种施工方式破坏结构吊模质量，且施工工序繁琐，剔凿的斜坡面现场一般处理不到位从而影响防水层施工质量。

技术实现思路

[0003]针对上述的技术问题，本技术提出一种高差板面斜坡吊模，用以解决现有技术中在具有高差的相邻板面敷设管线时将高差位置剔凿一个斜坡口破坏结构吊模的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种高差板面斜坡吊模，包括方形吊模，所述方形吊模的一侧可拆连接有三角形模；所述方形吊模包括四块模板，四块模板通过首尾依次插接成为方形吊模。
[0006]优选地，相邻的所述模板上分别设有对应的凸榫和榫槽，凸榫和榫槽卡接配合。
[0007]优选地，相邻的所述模板上还分别设有相配合的第一插孔环，相邻模板上的第一插孔环中穿设有第一插杆。
[0008]优选地，所述第一插杆为U型杆。
[0009]优选地，所述三角形模靠近方形吊模的一侧设有至少两个第二插孔环，所述方形吊模上设有供第二插孔环穿过的通孔。
[0010]优选地，所述第二插孔环中穿设有第二插杆。
[0011]优选地，所述第二插杆为U型杆。
[0012]本技术的有益效果：本技术通过方形吊模的一侧连接有三角形模，浇筑施工后三角形模的位置成型斜坡口的形状，便于管线直接穿过该斜坡口进行敷设固定管线，节省工序且工具制作简便，成本较低；通过四块模板首尾依次插接成为方形吊模，方便吊模的拆装；通过在相邻的模板上设有相配合的第一插孔环并插入第一插杆，保证了方形吊模的稳定性，而且拆卸方便。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0015]图2为图1的俯视图；
[0016]图3为本技术实施例2的结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例3的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1和图2所示，本技术的实施例1所述的一种高差板面斜坡吊模，包括方形吊模，所述方形吊模的一侧可拆连接有三角形模1，浇筑施工后三角形模1的位置成型斜坡口的形状，便于管线直接穿过该斜坡口进行敷设固定管线，节省工序且工具制作简便，成本较低；所述方形吊模包括四块模板2，四块模板2通过首尾依次插接成为方形吊模，方便吊模的拆装。
[0020]优选地，如图1所示，相邻的所述模板2上分别设有对应的凸榫21和榫槽，凸榫21和榫槽卡接配合。具体地，四块模板2的一端沿着长度方向设有凸榫21、另一端沿着长度方向设有榫槽，模板2上的凸榫21与相邻模板2上的榫槽的形状相匹配且插接配合，使得四块模板2首尾插接连接形成方形吊模 。
[0021]优选地，如图1所示，相邻的所述模板2上还分别设有相配合的第一插孔环23，相邻模板2上的第一插孔环23中穿设有第一插杆22。所述第一插杆22为U型杆。 本实施例中，模板2与相邻的模板2配合的一端的内侧设有一列第一插孔环23，相邻的模板2上也设有一列第一插孔环23，模板2上的一列第一插孔环23和相邻的模板2上的第一插孔环23形成两列插孔，通过将U型杆的两条直杆插入在两列插孔中，保证了方形吊模的稳定性，而且拆卸方便。
[0022]优选地，如图1所示，所述三角形模1靠近方形吊模的一侧设有至少两个第二插孔环11，所述方形吊模上设有供第二插孔环11穿过的通孔。两个第二插孔环11的插孔的轴向均沿着吊模的长度方向。两个第二插孔环11可以是竖向上的两个，则可以通过在两个第二插孔环11 插入U型杆制成的第二插杆12；两个第二插孔环11可以是并排设置的两个，通过在两个第二插孔环11中插入直条型的第二插杆12即可。
[0023]实施例2，如图3所示，其与实施例1的区别在于，模板2上的一列第一插孔环23和相邻的模板2上的第一插孔环23交叉排列形成同一列插孔，通过在该列插孔中插入第一插杆22起到固定的作用。
[0024]实施例3，如图4所示，其与实施例1的区别在于，省略凸榫21和榫槽，相邻模板之间搭接配合。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高差板面斜坡吊模，包括方形吊模，其特征在于，所述方形吊模的一侧可拆连接有三角形模（1）；所述方形吊模包括四块模板（2），四块模板（2）通过首尾依次插接成为方形吊模。2.根据权利要求1所述的高差板面斜坡吊模，其特征在于，相邻的所述模板（2）上分别设有对应的凸榫（21）和榫槽，凸榫（21）和榫槽卡接配合。3.根据权利要求2所述的高差板面斜坡吊模，其特征在于，相邻的所述模板（2）上还分别设有配合的第一插孔环（23），相邻模板（2）上的第一插孔环（23）中穿设有第一插杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，窦国举，陈赓，訾新营，张大为，陈黎明，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：