本实用新型专利技术公开了一种可周转使用的定型化烟道反坎带出装置，包括：组装式外模和组装式内膜，所述组装式内膜位于组装式外模内侧中部，所述组装式外模包括两个第一不对等U型钢板，一个所述第一不对等U型钢板的长短和短端分别与另一个第一不对等U型钢板的短端和长短对接，且两个第一不对等U型钢板对接处的外侧面设置有插销组件，所述组装式内膜包括两个第二不对等U型钢板。本实用新型专利技术可周转使用，且设计为定型化钢模，相比于烟道反坎使用木模二次带出或使用木模一次带出节省材料成本，结构更加牢固，使用寿命更长，同时易于安拆降低人工成本。成本。成本。
【技术实现步骤摘要】
一种可周转使用的定型化烟道反坎带出装置
[0001]本技术属于烟道反坎
，特别是涉及一种可周转使用的定型化烟道反坎带出装置。
技术介绍
[0002]烟道是将火焰和烟送到外部空间去的孔道。用于排除厨房炊事活动产生的烟气或卫生间浊气的管道制品。也称排风道、通风道、住宅排气道。住宅烟道是住宅厨房、卫生间共用排气管道系统的主要组成部分。根据工程施工实际情况，成品烟道安装后，上下层烟道接口位置便开始进行封堵，即便现场材料上使用优质微膨胀细石混凝土、工艺上分两次进行洞口封堵，施工完成后仍常出现烟道接口位置渗漏情况。
[0003]因此需要在烟道洞口位置增设的混凝土反坎，该混凝土反坎一般采用二次施工，即在楼板浇筑完成并成型后再在烟道洞口位置浇筑混凝土反坎。但是，反坎二次施工时需凿毛、支模、浇捣等多项工序，受人员施工水平的影响，二次施工的反坎通常也易出现渗漏问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种可周转使用的定型化烟道反坎带出装置，以解决反坎二次施工时需凿毛、支模、浇捣等多项工序，受人员施工水平的影响，二次施工的反坎通常也易出现渗漏的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种可周转使用的定型化烟道反坎带出装置，其包括组装式外模和组装式内膜，所述组装式内膜位于组装式外模内侧中部，所述组装式外模包括两个第一不对等U型钢板，一个所述第一不对等U型钢板的长短和短端分别与另一个第一不对等U型钢板的短端和长短对接，且两个第一不对等U型钢板对接处的外侧面设置有插销组件，所述组装式内膜包括两个第二不对等U型钢板，一个所述第二不对等U型钢板的长短和短端分别与另一个第二不对等U型钢板的短端和长短对接，且两个第二不对等U型钢板对接处的内侧面设置有插销组件。
[0006]所述组装式外模和组装式内膜的上端口位于同一水平面上，所述组装式外模和组装式内膜的上端口设置有横向加固杆组件，所述组装式外模和组装式内膜的上端设置有纵向加固杆组件，所述组装式内膜外侧表面下端固定连接有楼板底模板组件，所述组装式外模下端口与楼板底模板组件上表面浇筑的楼板上表面位于同一水平面。
[0007]本技术采用上述所述的用于可周转使用的定型化烟道反坎带出装置，进一步：所述横向加固杆组件包括方通横杆，所述方通横杆左右两端均设置有两个连模组件，所述方通横杆端部通过一个连模组件与组装式外模外侧表面上端连接，且方通横杆端部通过另一个连模组件与组装式内膜内侧表面上端连接。
[0008]本技术采用上述所述的用于可周转使用的定型化烟道反坎带出装置，进一步：所述连模组件包括水平的固定钢板和螺栓，所述固定钢板中部开设有固定孔，且螺栓位
于固定孔内，所述固定钢板上表面通过螺栓与方通横杆固定连接，一个所述连模组件中的固定钢板焊接于组装式外模的外侧表面上端，且另一个连模组件中的固定钢板焊接于组装式内膜的内侧表面上端。
[0009]本技术采用上述所述的用于可周转使用的定型化烟道反坎带出装置，进一步：所述纵向加固杆组件包括方通纵杆，所述方通纵杆左右两端均设置有两个连模组件，所述方通纵杆端部通过一个连模组件与组装式外模外侧表面上端连接，且方通纵杆端部通过另一个连模组件与组装式内膜内侧表面上端连接。
[0010]本技术采用上述所述的用于可周转使用的定型化烟道反坎带出装置，进一步：所述方通纵杆中部与方通横杆对应设置有拱形结构，且拱形结构的内侧尺寸大于方通横杆的截面尺寸。
[0011]本技术采用上述所述的用于可周转使用的定型化烟道反坎带出装置，进一步：所述楼板底模板组件包括木底模板和一排等距排列的木方，所述木底模板固定设置于一排等距排列的木方上表面，所述组装式内膜外侧表面下端通过铁钉与楼板底模板组件中的木方固定连接。
[0012]本技术采用上述所述的用于可周转使用的定型化烟道反坎带出装置，进一步：所述插销组件包括两个平行并列的套管，两个所述套管分别焊接于两个第一不对等U型钢板的外侧表面，且两个套管内侧之间插设有L型钢插销。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术可周转使用，且设计为定型化钢模，相比于烟道反坎使用木模二次带出或使用木模一次带出节省材料成本，结构更加牢固，使用寿命更长，同时易于安拆降低人工成本。
[0015]2、本技术可将烟道位置反坎与楼板进行一次浇筑，有效减少了烟道位置渗漏隐患的发生，提高现场施工一次完活率。
附图说明
[0016]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0017]图1为可周转使用的定型化烟道反坎带出装置俯视结构示意图；
[0018]图2为组装式外模和组装式内膜俯视结构示意图；
[0019]图3为可周转使用的定型化烟道反坎带出装置前视剖面结构示意图；
[0020]图4为可周转使用的定型化烟道反坎带出装置侧视剖面结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、组装式外模；2、组装式内膜；3、第一不对等U型钢板；4、套管；5、L型钢插销；6、第二不对等U型钢板；7、横向加固杆组件；8、方通横杆；9、固定钢板；10、螺栓；11、纵向加固杆组件；12、方通纵杆；13、拱形结构；14、木底模板；15、木方；16、铁钉。
具体实施方式
[0023]在下文中，将参照附图描述本技术的可周转使用的定型化烟道反坎带出装置的实施例。
[0024]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0025]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0026]图1
‑
4示出本技术一种实施例的可周转使用的定型化烟道反坎带出装置，其包括：组装式外模1和组装式内膜2，所述组装式内膜2位于组装式外模1内侧中部，所述组装式外模1包括两个第一不对等U型钢板3，一个所述第一不对等U型钢板3的长短和短端分别与另一个第一不对等U型钢板3的短端和长短对接，且两个第一不对等U型钢板3对接处的外侧面设置有插销组件，所述插销组件包括两个平行并列的套管4，两个所述套管4分别焊接于两个第一不对等U型钢板3的外侧表面，且两个套管4内侧之间插设有L型钢插销5，所述组装式内膜2包括两个第二不对等U型钢板6，一个所述第二不对等U型钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可周转使用的定型化烟道反坎带出装置，其特征在于，包括：组装式外模（1）和组装式内膜（2），所述组装式内膜（2）位于组装式外模（1）内侧中部，所述组装式外模（1）包括两个第一不对等U型钢板（3），一个所述第一不对等U型钢板（3）的长短和短端分别与另一个第一不对等U型钢板（3）的短端和长短对接，且两个第一不对等U型钢板（3）对接处的外侧面设置有插销组件，所述组装式内膜（2）包括两个第二不对等U型钢板（6），一个所述第二不对等U型钢板（6）的长短和短端分别与另一个第二不对等U型钢板（6）的短端和长短对接，且两个第二不对等U型钢板（6）对接处的内侧面设置有插销组件；所述组装式外模（1）和组装式内膜（2）的上端口位于同一水平面上，所述组装式外模（1）和组装式内膜（2）的上端口设置有横向加固杆组件（7），所述组装式外模（1）和组装式内膜（2）的上端设置有纵向加固杆组件（11），所述组装式内膜（2）外侧表面下端固定连接有楼板底模板组件，所述组装式外模（1）下端口与楼板底模板组件上表面浇筑的楼板上表面位于同一水平面。2.根据权利要求1所述的一种可周转使用的定型化烟道反坎带出装置，其特征在于，所述横向加固杆组件（7）包括方通横杆（8），所述方通横杆（8）左右两端均设置有两个连模组件，所述方通横杆（8）端部通过一个连模组件与组装式外模（1）外侧表面上端连接，且方通横杆（8）端部通过另一个连模组件与组装式内膜（2）内侧表面上端连接。3.根据权利要求2所述的一种可周转使用的定型化烟道反坎带出装置，其特征在于，所述连模组件包括水平的固定钢板（9）和螺栓...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳小帅，沈凌云，王金周，许昆煌，方梦华，邱亚伟，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。