本实用新型专利技术公开了一种高性能新型混聚铁凝剂回收装置，包括收纳箱本体和带电金属管，所述收纳箱本体内设置有用于吸取混聚铁凝剂的收集装置，所述收纳箱本体底部设置有便于推动的滚轮支架，所述滚轮支架内设置有用于传递转速与转矩的传动装置，所述收集装置上方设置有用于吸尘的灰尘收纳装置。本实用新型专利技术本实用新型专利技术采用带电金属管与倒漏斗之间的间距要比混聚铁凝剂上升的最大高度大，此时由于带电金属管带电，可以将混聚铁凝剂与灰尘的混合物中的灰尘通过静电吸附吸附到带电金属管表面，而混聚铁凝剂质量远比灰尘大不足以被静电吸附，从而达到筛分的效果。从而达到筛分的效果。从而达到筛分的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高性能新型混聚铁凝剂回收装置
[0001]本技术涉及混聚铁凝剂回收
，尤其涉及一种高性能新型混聚铁凝剂回收装置。
技术介绍
[0002]目前在高性能新型混聚铁凝剂装袋的过程中会利用机械传送装袋，但是在装袋的过程中经常会出现混聚铁凝剂洒落的现象发生，但是现有的技术中没有针对洒落的混聚铁凝剂进行回收处理的工序，这样会导致大量的混聚铁凝剂浪费现象的发生，但是在回收混聚铁凝剂的过程中通常存在一个问题：
[0003]掉落在地上的混聚铁凝剂会沾染上灰尘。如果直接收集会将原本存在于地上的灰尘一同收集起来，但是混聚铁凝剂也是粉末状掺杂灰尘不易处理，这样加大了回收的难度。
[0004]为此，我们设计了一种高性能新型混聚铁凝剂回收装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决混聚铁凝剂是粉末状掺杂灰尘不易处理，这样加大了回收难度的问题，而提出的一种高性能新型混聚铁凝剂回收装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种高性能新型混聚铁凝剂回收装置，包括收纳箱本体和带电金属管，所述收纳箱本体内设置有用于吸取混聚铁凝剂的收集装置，所述收纳箱本体底部设置有便于推动的滚轮支架，所述滚轮支架内设置有用于传递转速与转矩的传动装置，所述收集装置上方设置有用于吸尘的灰尘收纳装置，所述灰尘收纳装置通过第一传动皮带与传动装置连接并且使得灰尘收纳装置在传动装置带动下运行。
[0008]优选地，所述收集装置包括固定环、三角支架、电动风扇和倒漏斗，所述固定环通过收纳箱本体底部开设的固定孔与收纳箱本体焊接，所述电动风扇通过三角支架与固定环同轴设置，所述三角支架通过螺栓与电动风扇和固定环螺纹连接，所述电动风扇转动风向朝上，所述倒漏斗同轴扣在固定环上方，且倒漏斗小口朝上。
[0009]优选地，所述传动装置包括两个滚轮、双头皮带轮和第二传动皮带，所述滚轮支架内开设有用于放置的放置槽，两个所述滚轮和双头皮带轮呈三角形设置在放置槽内，且滚轮和双头皮带轮通过转动柱在放置槽内转动，两个所述滚轮和双头皮带轮外侧壁缠绕有同一个第二传动皮带。
[0010]优选地，所述灰尘收纳装置包括多个贯穿孔、第一锥齿轮、第二锥齿轮、限位板和螺旋杆，多个所述贯穿孔开设在带电金属管上，所述螺旋杆通过限位板在带电金属管内转动，所述收纳箱本体内开设有传动槽，所述第一传动皮带设置在传动槽内，所述第一传动皮带通过相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮驱动螺旋杆转动。
[0011]优选地，所述双头皮带轮为两个皮带轮同轴组合件通过转动柱在放置槽内转动，且双头皮带轮缠绕在其中一个皮带轮外侧壁。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术采用带电金属管与倒漏斗之间的间距要比混聚铁凝剂上升的最大高度大，此时由于带电金属管带电，可以将混聚铁凝剂与灰尘的混合物中的灰尘通过静电吸附吸附到带电金属管表面，而混聚铁凝剂质量远比灰尘大不足以被静电吸附，从而达到筛分的效果。
[0014]2、倒漏斗小口朝上，这样设置可以有效的将吸取的混聚铁凝剂从倒漏斗小口进入到收纳箱本体内，同时进入到收纳箱本体内的混聚铁凝剂由于倒漏斗的阻挡作用无法从固定环流出。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种高性能新型混聚铁凝剂回收装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种高性能新型混聚铁凝剂回收装置的局部剖视图；
[0017]图3为图2中A处的结构放大示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种高性能新型混聚铁凝剂回收装置中滚轮支架的内部结构图。
[0019]图中：1、收纳箱本体；2、推把手；3、滚轮支架；4、滚轮；5、固定环；6、三角支架；7、电动风扇；8、倒漏斗；9、带电金属管；10、贯穿孔；11、双头皮带轮；12、第一传动皮带；13、第二传动皮带；14、传动槽；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、限位板；18、螺旋杆；19、出灰孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照附图，一种高性能新型混聚铁凝剂回收装置，包括收纳箱本体1和带电金属管9，收纳箱本体1内设置有用于吸取混聚铁凝剂的收集装置。
[0023]收集装置包括固定环5、三角支架6、电动风扇7和倒漏斗8，固定环5通过收纳箱本体1底部开设的固定孔与收纳箱本体1焊接，电动风扇7通过三角支架6与固定环5同轴设置，三角支架6通过螺栓与电动风扇7和固定环5螺纹连接，这样便于对电动风扇7进行拆卸和更换。
[0024]电动风扇7转动风向朝上，这样便于将电动风扇7底部的洒落的混聚铁凝剂吸到收纳箱本体1内，便于后续除杂。
[0025]倒漏斗8同轴扣在固定环5上方，且倒漏斗8小口朝上，这样设置可以有效的将吸取的混聚铁凝剂从倒漏斗8小口进入到收纳箱本体1内，同时进入到收纳箱本体1内的混聚铁凝剂由于倒漏斗8的阻挡作用无法从固定环5流出。
[0026]收纳箱本体1底部设置有便于推动的滚轮支架3，滚轮支架3内设置有用于传递转
速与转矩的传动装置，其中收纳箱本体1上设置有便于工人推动的推把手2，这样在推动推把手2时可以带动整个收纳箱本体1以及滚轮支架3运动。
[0027]传动装置包括两个滚轮4、双头皮带轮11和第二传动皮带13，滚轮支架3内开设有用于放置的放置槽，两个滚轮4和双头皮带轮11呈三角形设置在放置槽内，且滚轮4和双头皮带轮11通过转动柱在放置槽内转动，这样在工人推动时滚轮4会发生转动进而可以通过第二传动皮带13传动双头皮带轮11转动，达到了传递转速与转矩的效果。
[0028]需要说明的是，双头皮带轮11为两个皮带轮同轴组合件通过转动柱在放置槽内转动，且双头皮带轮11缠绕在其中一个皮带轮外侧壁，这样可以通过第二传动皮带13来带动缠绕在双头皮带轮11上另一个第一传动皮带12传动。
[0029]两个滚轮4和双头皮带轮11外侧壁缠绕有同一个第二传动皮带13，这样设置可以稳定有效的将滚轮4上的转速与转矩传递到双头皮带轮11上。
[0030]收集装置上方设置有用于吸尘的灰尘收纳装置，需要说明的是，带电金属管9与倒漏斗8之间的间距要比混聚铁凝剂上升的最大高度大，此时由于带电金属管9带电，可以将混聚铁凝剂与灰尘的混合物中的灰尘通过静电吸附吸附到带电金属管9表面，而混聚铁凝剂质量远比灰尘大不足以被静电吸附本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高性能新型混聚铁凝剂回收装置，包括收纳箱本体和带电金属管，其特征在于，所述收纳箱本体内设置有用于吸取混聚铁凝剂的收集装置，所述收纳箱本体底部设置有便于推动的滚轮支架，所述滚轮支架内设置有用于传递转速与转矩的传动装置，所述收集装置上方设置有用于吸尘的灰尘收纳装置，所述灰尘收纳装置通过第一传动皮带与传动装置连接并且使得灰尘收纳装置在传动装置带动下运行。2.根据权利要求1所述的一种高性能新型混聚铁凝剂回收装置，其特征在于，所述收集装置包括固定环、三角支架、电动风扇和倒漏斗，所述固定环通过收纳箱本体底部开设的固定孔与收纳箱本体焊接，所述电动风扇通过三角支架与固定环同轴设置，所述三角支架通过螺栓与电动风扇和固定环螺纹连接，所述电动风扇转动风向朝上，所述倒漏斗同轴扣在固定环上方，且倒漏斗小口朝上。3.根据权利要求1所述的一种高性能新型混聚铁凝剂回收装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱磊，沈英，贾睿娜，
申请(专利权)人：苏州清泉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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