一种母线槽装配用工装辅具制造技术

技术编号:31998673 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-22 18:12
本实用新型专利技术公开了一种母线槽装配用工装辅具,包括承载面、安装在承载面上的支撑块和清洁工装,清洁工装包括横向滑动设置在承载面上的底板、两个垂直固定在底板上的导向杆以及两端分别各与一个导向杆竖向滑动配合并由弹簧进行重力支撑在底板上的清洁组件,清洁组件包括上板、下板和柔性清洁轴体,上板和下板的两端均分别各与一个导向杆竖向滑动配合,柔性清洁轴体的两端分别与上板和下板连接,且柔性清洁轴体有多个。本实用新型专利技术提升了清洁导电端的便利性、提高了清洁效率,且通过滑动柔性清洁轴体,即可完成导电端整个板面的清洁,保证了导电端表面的灰尘、油污清洁的彻底性,提高了清洁效果。了清洁效果。了清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
一种母线槽装配用工装辅具


[0001]本技术涉及电力领域,具体涉及一种母线槽装配用工装辅具。

技术介绍

[0002]母线,又称电力母线,其是指多个设备以并列分支的形式接在其上的一条共用的通路。母线槽是由铜、作为母线的铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,其用来为分散系统各个元件的功率。由于母线槽能承受的载荷高、美观性好、安全系数高、安装连接方便、后期重新布局方便,因此其在户内低压的电力输送干线工程项目中,已越来越多地代替了传统的电线电缆。
[0003]现有的常用的母线槽为插接式母线槽,其包括由金属板制成的保护外壳、安装在外壳内部且端部外伸出外壳的多个母线导电端。使用时,母线槽沿着输送干线的布置方向依次排列,相邻两个母线槽中,一个母线槽的导电端与另一个母线的导电端一一对应,并在一个母线槽的相邻两个导电端之间设置将其隔绝的绝缘板,绝缘板上朝向导电端的侧壁设置有导电排,其将两个母线槽上一一对应的导电端电连接。然后采用绝缘螺栓,依次穿过各个导电端和绝缘板后与螺母螺纹连接,从而将导电端和绝缘板锁紧。
[0004]在将相邻两个母线槽的导电端连接起来时,需要对导电端外伸在外壳外部的部位进行清洁,去除导电端表面的灰尘、油污等。由于每个母线槽上的导电端都是并排,导致相邻两个导电端之间的间距较小,无法便于工人用手指抓住清洁布来探入相邻两个导电端之间进行清洁。因此现有的操作方式为采用清洁棉线,将清洁棉线团成蓬松的团状,然后将其放置在导电端上方,接着用起子/螺丝刀的操作端来推动清洁棉线,将其塞相邻两个导电端之间,然后沿着导电端的表面滑动操作端,继而使棉线抹除导电端表面的灰尘、油污。
[0005]这种清洁方式不仅因需要将清洁棉线逐一塞入相邻两个导电端之间而操作不便、操作缓慢、效率低,且仅由人工手持起子/螺丝刀,通过手动控制推动端来将清洁棉线抹除导电端表面的灰尘、油污,清洁效果差,存在清洁不到位的情况。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于:提供了一种母线槽装配用工装辅具,解决了现有的母线槽的导电端清洁方式的操作效率低、操作不便以及清洁不到位等上述技术问题。
[0007]本技术采用的技术方案如下:
[0008]一种母线槽装配用工装辅具,包括承载面、安装在承载面上的支撑块以及横向滑动设置在承载面上且沿着滑动轨迹能靠近或者远离支撑块的清洁工装,所述清洁工装包括横向滑动设置在承载面上的底板、两个垂直固定在底板上的导向杆以及两端分别各与一个导向杆竖向滑动配合并由弹簧进行重力支撑在底板上的清洁组件,所述清洁组件包括连接板以及轴线与导向杆的轴线平行的柔性清洁轴体,所述连接板有两个,分别为上板和位于上板下方并由弹簧进行重力支撑在底板上的下板,所述上板和下板的两端均分别各与一个导向杆竖向滑动配合,所述柔性清洁轴体的两端分别与上板和下板连接,且柔性清洁轴体
有多个,其沿平行于水平面且垂直于清洁工装滑动轨迹的方向依次排列。
[0009]进一步地,在所述连接板的下表面上均沿着柔性清洁轴体的排列方向设置有纵向滑槽,所述纵向滑槽的开口尺寸小于槽底尺寸,且槽底向上延伸并贯穿连接板的上表面;
[0010]所述柔性清洁轴体的端部均通过滑动块组件与纵向滑槽滑动配合,所述滑动块组件包括与纵向滑槽滑动配合的纵向滑块、一端与柔性清洁轴体端部连接而另一端从槽口处向槽底处活动贯穿纵向滑块的螺杆以及位于槽底处并与螺杆螺纹配合的螺母,所述纵向滑块的横截面形状尺寸与纵向滑槽的横截面形状尺寸一致;
[0011]在相邻两个纵向滑块之间以及纵向滑槽的端部与相邻的纵向滑块之间均设置有抵接弹簧。
[0012]进一步地,所述纵向滑槽为T形槽。
[0013]进一步地,在所述上板和下板的端部之间设置有把手,所述把手为U形,其末端分别与上板和下板连接。
[0014]进一步地,所述把手有两个,并沿清洁工装的滑动轨迹对称分布在连接板两端。
[0015]进一步地,所述弹簧为螺旋圆柱压缩弹簧,其有两个,分别各套设一个导向杆上,其两端分别与底板和下板接触。
[0016]进一步地,所述底板通过滑动结构横向滑动设置在承载面上,所述横向滑动结构包括设置在承载面上的横向滑槽以及与横向滑槽滑动配合且顶部与底板连接的横向滑块。
[0017]进一步地,所述横向滑槽为T形槽。
[0018]进一步地,所述柔性清洁轴体包括作为内芯的柔性金属丝以及套设在金属上并粘附固定在柔性金属丝上的筒状的清洁海绵,所述金属丝的两端分别与上板和下板连接。
[0019]进一步地,所述柔性清洁轴体包括作为内芯的柔性金属丝以及绕包在金属丝上的清洁棉线,所述金属丝的两端分别与上板和下板连接。
[0020]由于采用了本技术方案,本技术的有益效果是:
[0021]1.本技术一种母线槽装配用工装辅具,替代了传统的用起子或螺丝刀将清洁棉线逐一塞入相邻两个导电端之间进行导电端清洁的方式,从而提升了清洁导电端的便利性、提高了清洁效率,且通过滑动柔性清洁轴体,即可完成导电端整个板面的清洁,保证了导电端表面的灰尘、油污清洁的彻底性,提高了清洁效果;
[0022]2.本技术一种母线槽装配用工装辅具,因装配误差导致导电端之间的间距与柔性清洁轴体之间的间距不一致时,可以通过挤压或者拉伸抵接弹簧,从而调整纵向滑块的位置,以使柔性清洁轴体之间的间距与导电端之间的间距一致,从而便于将柔性清洁轴体挤压到导电端之间,以消除安装误差导致的清洁不便的情况出现。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,本说明书附图中的各个部件的比例关系不代表实际选材设计时的比例关系,其仅仅为结构或者位置的示意图,其中:
[0024]图1是本技术的结构示意图;
[0025]图2是本技术的侧视图;
[0026]图3是清洁工装结构示意图;
[0027]图4是采用本技术对母线槽进行清洁的位置示意图。
[0028]附图中标号说明:
[0029]1‑
承载面,2

支撑块,3

底板,4

导向杆,5

柔性清洁轴体,6

上板,7

下板,8

弹簧,9

纵向滑槽,10

纵向滑块,11

螺杆,12

螺母,13

把手,14

横向滑槽,15

横向滑块,16

母线槽,17

导电端,18

盖板。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种母线槽装配用工装辅具,其特征在于:包括承载面(1)、安装在承载面(1)上的支撑块(2)以及横向滑动设置在承载面(1)上且沿着滑动轨迹能靠近或者远离支撑块(2)的清洁工装,所述清洁工装包括横向滑动设置在承载面(1)上的底板(3)、两个垂直固定在底板(3)上的导向杆(4)以及两端分别各与一个导向杆(4)竖向滑动配合并由弹簧(8)进行重力支撑在底板(3)上的清洁组件,所述清洁组件包括连接板以及轴线与导向杆(4)的轴线平行的柔性清洁轴体(5),所述连接板有两个,分别为上板(6)和位于上板(6)下方并由弹簧(8)进行重力支撑在底板(3)上的下板(7),所述上板(6)和下板(7)的两端均分别各与一个导向杆(4)竖向滑动配合,所述柔性清洁轴体(5)的两端分别与上板(6)和下板(7)连接,且柔性清洁轴体(5)有多个,其沿平行于水平面且垂直于清洁工装滑动轨迹的方向依次排列。2.根据权利要求1所述的一种母线槽装配用工装辅具,其特征在于:在所述连接板的下表面上均沿着柔性清洁轴体(5)的排列方向设置有纵向滑槽(9),所述纵向滑槽(9)的开口尺寸小于槽底尺寸,且槽底向上延伸并贯穿连接板的上表面;所述柔性清洁轴体(5)的端部均通过滑动块组件与纵向滑槽(9)滑动配合,所述滑动块组件包括与纵向滑槽(9)滑动配合的纵向滑块(10)、一端与柔性清洁轴体(5)端部连接而另一端从槽口处向槽底处活动贯穿纵向滑块(10)的螺杆(11)以及位于槽底处并与螺杆(11)螺纹配合的螺母(12),所述纵向滑块(10)的横截面形状尺寸与纵向滑槽(9)的横截面形状尺寸一致;在相邻两个纵向滑块之间以及纵向滑槽的端部与...

【专利技术属性】
技术研发人员:周溪海
申请(专利权)人:贵州华夏电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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