三相电能表周转箱制造技术

技术编号:31998594 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-22 18:12
本实用新型专利技术公开了一种三相电能表周转箱,包括:具有上开口的承载主体,所述承载主体内设有承载空腔,所述承载空腔内设置减震件,所述减震件的大小和所述承载空腔的大小相适配,所述减震件由聚氨酯泡沫制成,所述减震件包括减震底座;所述减震底座向上凸起形成多个放置空穴;所述减震底座向下凸起形成多个减震凸块。本实用新型专利技术的有益效果:通过周转箱的承载空腔内设置聚氨酯泡沫制成减震件,减震件上设置多个放置空穴,向下凸起形成多个减震凸块,减少运输过程中的震动对三相电能表的损害。减少运输过程中的震动对三相电能表的损害。减少运输过程中的震动对三相电能表的损害。

【技术实现步骤摘要】
三相电能表周转箱


[0001]本技术涉及运输领域,具体涉及一种三相电能表周转箱。

技术介绍

[0002]三相智能电表依据被测电能的特性,可分成有功功率电表和无功功率电表,而依据三相电路的接线方式的不一样,还能够分成三相三线和三相四线两种。如要决定是应用三相三线还是用三相四线的电表,是由用户的进线和用电量来决定的。
[0003]传统技术存在以下技术问题:
[0004]大量的三相智能电表转运时需要用到周转箱,三相电能表比较紧密,常常由于转运不可避免地有各种震动,造成三相电能表内一些精密仪器的损害。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种三相电能表周转箱,增加减震泡沫,减少运输过程中的震动对三相电能表的损害。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种三相电能表周转箱,包括:具有上开口的承载主体,所述承载主体内设有承载空腔,所述承载空腔内设置减震件,所述减震件的大小和所述承载空腔的大小相适配,所述减震件由聚氨酯泡沫制成,所述减震件包括减震底座;所述减震底座向上凸起形成多个放置空穴;所述减震底座向下凸起形成多个减震凸块。
[0007]本技术的有益效果:
[0008]通过周转箱的承载空腔内设置聚氨酯泡沫制成减震件,减震件上设置多个放置空穴,向下凸起形成多个减震凸块,减少运输过程中的震动对三相电能表的损害。
[0009]在其中一个实施例中,所述承载主体包括承载底座、第一围挡、第二围挡、第三围挡和第四围挡;所述第一围挡、所述第二围挡、所述第三围挡和所述第四围挡分布在所述承载底座的四周,所述第一围挡、所述第二围挡、所述第三围挡和所述第四围挡包围形成所述承载空腔。
[0010]在其中一个实施例中,所述第一围挡的高度、所述第二围挡的高度、所述第三围挡的高度和所述第四围挡的高度相同,所述第一围挡和所述第三围挡相对设置,所述第二围挡和所述第四围挡相对设置。
[0011]在其中一个实施例中,所述第二围挡的顶端设有第一定位凹槽,所述第二围挡的底端对应位置设有第一定位卡块,所述第四围挡的顶端设有第二定位凹槽,所述第四围挡的底端对应位置设有第二定位卡块,所述第一定位凹槽和所述第二定位凹槽非对称分布。
[0012]在其中一个实施例中,所述第一围挡的外侧壁上设置RFID芯片放置凹槽,所述RFID芯片放置凹槽内设置RFID芯片,所述RFID芯片上设置有透明防水盖板。
[0013]在其中一个实施例中,所述承载底座向远离所述承载空腔的方向向外凸起形成卡置块,所述卡置块的尺寸和所述上开口的尺寸相适配。
[0014]在其中一个实施例中,所述卡置块包括水平底面、第一过渡斜面、第二过渡斜面、第三过渡斜面和第四过渡斜面;所述第一过渡斜面、所述第二过渡斜面、所述第三过渡斜面和所述第四过渡斜面分布在所述水平底面四周。
[0015]在其中一个实施例中,所述第一过渡斜面与所述水平底面形成的第一钝角、所述第二过渡斜面与所述水平底面形成的第二钝角、所述第三过渡斜面与所述水平底面形成的第三钝角和所述第四过渡斜面与所述水平底面形成的第四钝角相等。
[0016]在其中一个实施例中,多个所述减震凸块的高度相同,多个所述减震凸块成阵列分布,每列减震凸块之间的距离相等,每行减震凸块之间的距离相等。
[0017]在其中一个实施例中,多个所述放置空穴成阵列分布,其中,列的数量为三到五个,行的数量为三到五个,每列放置空穴之间的距离相等,每行放置空穴之间的距离相等。
附图说明
[0018]图1是本技术三相电能表周转箱的结构示意图。
[0019]图2是本技术三相电能表周转箱又一角度的结构示意图。
[0020]图3是本技术三相电能表周转箱中减震件的结构示意图。
[0021]附图标记如下:110、第一围挡;120、第二围挡;130、第三围挡;140、第四围挡;210、水平底面;220、第一过渡斜面;230、第二过渡斜面;240、第三过渡斜面;250、第四过渡斜面;310、放置空穴;320、减震凸块;410、RFID芯片放置凹槽;510、第一定位凹槽;520、第一定位卡块;530、第二定位凹槽;540、第二定位卡块。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0023]参阅图1到图3,一种三相电能表周转箱,包括:具有上开口的承载主体,所述承载主体内设有承载空腔,所述承载空腔内设置减震件,所述减震件的大小和所述承载空腔的大小相适配,所述减震件由聚氨酯泡沫制成,所述减震件包括减震底座;所述减震底座向上凸起形成多个放置空穴310;所述减震底座向下凸起形成多个减震凸块320。
[0024]具体的,多个所述减震凸块320的高度相同,多个所述减震凸块320成阵列分布,每列减震凸块320之间的距离相等,每行减震凸块320之间的距离相等。多个所述放置空穴310成阵列分布,其中,列的数量为三到五个,行的数量为三到五个,每列放置空穴310之间的距离相等,每行放置空穴310之间的距离相等。
[0025]具体地,所述承载主体包括承载底座、第一围挡110、第二围挡120、第三围挡130和第四围挡140;所述第一围挡110、所述第二围挡120、所述第三围挡130和所述第四围挡140分布在所述承载底座的四周,所述第一围挡110、所述第二围挡120、所述第三围挡130和所述第四围挡140包围形成所述承载空腔。更具体地,所述第一围挡110的高度、所述第二围挡120的高度、所述第三围挡130的高度和所述第四围挡140的高度相同,所述第一围挡110和所述第三围挡130相对设置,所述第二围挡120和所述第四围挡140相对设置。也就是说,整个周转箱本体成长方体状。
[0026]为了防止放置周转箱叠放时错位,所述第二围挡120的顶端设有第一定位凹槽
510,所述第二围挡120的底端对应位置设有第一定位卡块520,所述第四围挡140的顶端设有第二定位凹槽530,所述第四围挡140的底端对应位置设有第二定位卡块540,所述第一定位凹槽510和所述第二定位凹槽530非对称分布。也就是说,定位凹槽的非对称分布,使得上方的周转箱只能沿一个方向放置在下方的周转箱上。
[0027]为了保证周转箱被识别,所述第一围挡110的外侧壁上设置RFID芯片放置凹槽410,所述RFID芯片放置凹槽410内设置RFID芯片,所述RFID芯片上设置有透明防水盖板。
[0028]为了保证多个周转箱垒在一起时的安全,所述承载底座向远离所述承载空腔的方向向外凸起形成卡置块,所述卡置块的尺寸和所述上开口的尺寸相适配。这样的话,上面的周转箱可以卡入到下面的周转箱。
[0029]具体地,所述卡置块包括水平底面210、第一过渡斜面220、第二过渡斜面230、第三过渡斜面240和第四过渡斜面2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三相电能表周转箱,其特征在于,包括:具有上开口的承载主体,所述承载主体内设有承载空腔,所述承载空腔内设置减震件,所述减震件的大小和所述承载空腔的大小相适配,所述减震件由聚氨酯泡沫制成,所述减震件包括减震底座;所述减震底座向上凸起形成多个放置空穴;所述减震底座向下凸起形成多个减震凸块。2.如权利要求1所述的三相电能表周转箱,其特征在于,所述承载主体包括承载底座、第一围挡、第二围挡、第三围挡和第四围挡;所述第一围挡、所述第二围挡、所述第三围挡和所述第四围挡分布在所述承载底座的四周,所述第一围挡、所述第二围挡、所述第三围挡和所述第四围挡包围形成所述承载空腔。3.如权利要求2所述的三相电能表周转箱,其特征在于,所述第一围挡的高度、所述第二围挡的高度、所述第三围挡的高度和所述第四围挡的高度相同,所述第一围挡和所述第三围挡相对设置,所述第二围挡和所述第四围挡相对设置。4.如权利要求2所述的三相电能表周转箱,其特征在于,所述第二围挡的顶端设有第一定位凹槽,所述第二围挡的底端对应位置设有第一定位卡块,所述第四围挡的顶端设有第二定位凹槽,所述第四围挡的底端对应位置设有第二定位卡块,所述第一定位凹槽和所述第二定位凹槽非对称分布。5.如权利要求2所述的三相电能表周转箱,其特征在于,所述第一围挡...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘倍菡程明薛向东张建平石家乐张楠刘茹何锡斌杨金娥周年丰张庆佳
申请(专利权)人:国网甘肃省电力公司营销服务中心
类型:新型
国别省市:

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