可再充电电池制造技术

本发明专利技术的一方面是提供一种可再充电电池，其通过减小安装电极端子的厚度增加容量并便于引线接线片与电极端子的连接。根据本发明专利技术实施例的可再充电电池包括：通过在第一电极和第二电极之间设置和卷绕隔板形成的电极组件；面向电极组件的卷绕端中的一个并容纳电极组件的壳体；面向卷绕端中的另一个并封闭和密封壳体的开口的盖板；通过插入绝缘密封材料安装在形成于盖板中的端子孔中的电极端子；将第一电极连接到电极端子的第一引线接线片；以及将第二电极连接到壳体的第二引线接线片。二电极连接到壳体的第二引线接线片。二电极连接到壳体的第二引线接线片。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】可再充电电池


[0001]本专利技术涉及一种可再充电电池。更具体地，本专利技术涉及一种小型可再充电电池。

技术介绍

[0002]与不能再充电的原电池不同，可再充电电池可以反复充电和放电。低容量可再充电电池已经被用于诸如移动电话、膝上型计算机和便携式摄像机的小型电子设备，而大容量电池已经被广泛用作用于驱动混合动力车辆的马达的电源。
[0003]代表性的可再充电电池包括镍镉(Ni
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Cd)电池、镍氢(Ni
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MH)电池、锂(Li)电池和锂离子(Li
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ion)可再充电电池。特别地，锂离子二次电池具有比主要用作便携式电气设备电源的镍镉电池或镍氢电池高大约三倍的工作电压。此外，锂离子二次电池广泛用于单位重量能量密度高的方面。
[0004]特别是，随着对使用蓝牙的可穿戴设备，如头戴式耳机、耳机、智能手表和身体安装医疗设备的需求增加，对能量密度高且超小型的可再充电电池的需求也在增加。
[0005]例如，超小型可再充电电池包括硬币电池或纽扣电池。在硬币电池或钮扣电池的情况下，由于整个高度低，如果安装电极端子的部分的厚度增加，则电池容量可能降低。此外，由于弯曲的引线接线片的端部与卷绕电极组件的两端相邻，卷绕电极组件的高度比直径小，因此用于焊接引线接线片的端部和电极端子的可加工性会变差。

技术实现思路

[0006]解决的技术问题
[0007]本专利技术的一方面是提供一种可再充电电池，其通过减小安装电极端子的厚度具有增加的容量，并且便于将引线接线片连接到电极端子。
[0008]技术手段
[0009]根据本专利技术实施例的可再充电电池包括：通过在第一电极和第二电极之间设置和卷绕隔板形成的电极组件；面向电极组件的卷绕端中的一个并容纳电极组件的壳体；面向卷绕端中的另一个并封闭和密封壳体的开口的盖板；通过插入绝缘密封材料而安装在形成于盖板中的端子孔中的电极端子；将第一电极连接到电极端子的第一引线接线片；以及将第二电极连接到壳体的第二引线接线片。
[0010]绝缘密封材料可以由玻璃密封件(glass seal)形成。
[0011]电极端子可以形成为具有与盖板的厚度相同厚度的板。
[0012]第一引线接线片可以连接到电极端子，并且第二引线接线片可以连接到壳体。
[0013]电极端子可以包括：板部分，具有盖板的第一厚度(t1)薄的第二厚度(t2)，以及双侧凸缘部分，从板部分的外周在厚度方向上向两侧突出并利用具有第一高度(h1)的绝缘密封材料连接到端子孔的内表面。
[0014]双侧凸缘部分可以形成为具有与盖板的第一厚度相同的第一高度(h1＝t1)。
[0015]第一引线接线片可以通过焊接连接到板部分，并且第二引线接线片可以通过焊接
连接到壳体。
[0016]电极端子可以包括：板部分，具有比盖板的第一厚度(t1)薄的第三厚度(t3)，以及单侧凸缘部分，从板部分的外周在厚度方向上向一侧突出并利用具有第二高度(h2)的绝缘密封材料连接到端子孔的内表面。
[0017]单侧凸缘部分可以形成为具有大于盖板的第一厚度(t1)的第二高度(h2>t1)。
[0018]单侧凸缘部分可以被设置成在端子孔中在厚度方向上居中，并且绝缘密封材料可以沿着厚度方向在内侧和外侧形成对称结构。
[0019]单侧凸缘部分可以被设置成在端子孔中在厚度方向上居中，端子孔可以具有从厚度方向的中心朝向直径方向的中心突出的突起，并且绝缘密封材料可以在填充突起的同时沿着厚度方向在内侧和外侧形成对称结构。
[0020]单侧凸缘部分可以被设置成在端子孔处偏置于盖板的内表面侧而不是外表面，可以通过在端子孔中与盖板的外表面形成水平面来设置板部分，并且绝缘密封材料可以与盖板的外表面和板部分的外表面形成水平面，并且形成沿着厚度方向向内偏置的结构。
[0021]根据本专利技术实施例的可再充电电池可以进一步包括在壳体的底侧介于第二引线接线片和电极组件之间的第一绝缘构件。
[0022]根据本专利技术实施例的可再充电电池可以进一步包括在盖板侧介于第一引线接线片和电极组件之间的第二绝缘构件。
[0023]根据本专利技术实施例的可再充电电池可以进一步包括介于第一引线接线片和盖板之间的第三绝缘构件。
[0024]高度(H)可以被设定为壳体和盖板二者的外平面之间的最小距离，直径(D)可以被设定为壳体外周的最大距离，并且高度与直径纸币可以等于或小于1(H/D≤1)。
[0025]盖板和电极端子可以由不锈钢形成。
[0026]专利技术效果
[0027]这样，本专利技术的实施例通过将绝缘密封材料插入形成在盖板中的端子孔中来安装电极端子，并且利用第一引线接线片将电极端子连接到电极组件，因此安装电极端子的厚度减小，从而增加容量。此外，本专利技术的实施例可以促进第一引线接线片和电极端子的连接，因为第一引线接线片激光焊接到薄厚度的薄电极端子。
附图说明
[0028]图1是根据本专利技术第一实施例的可再充电电池的分解透视图。
[0029]图2是沿着图1中的线II
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II截取的剖视图。
[0030]图3是根据本专利技术第二实施例的可再充电电池的剖视图。
[0031]图4是根据本专利技术第三实施例的可再充电电池的分解透视图。
[0032]图5是沿着图4中的线V
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V截取的剖视图。
[0033]图6是根据本专利技术第四实施例的可再充电电池的剖视图。
[0034]图7是根据本专利技术第五实施例的可再充电电池的剖视图。
具体实施方式
[0035]下文将参考其中示出本专利技术的实施例的附图更充分地描述本专利技术。如本领域技术
人员将认识到的，所描述的实施例可以以各种不同的方式修改，所有这些都不脱离本专利技术的范围。附图和描述被认为本质上是例示性的而不是限制性的。在整个说明书中，相同的附图标记指代相同的元件。
[0036]根据本专利技术实施例的可再充电电池是超小型电池，可以是硬币电池或纽扣电池。这里，硬币电池或纽扣电池是薄的硬币型或纽扣型电池，并且表示高度(H)与直径(D)之比(H/D)为1或更小的电池。
[0037]由于硬币电池或纽扣电池主要是圆柱形，所以水平横截面是圆形，但是本专利技术不限于此，并且水平横截面可以是椭圆形或多边形。在这种情况下，直径是指基于电池的水平方向的最大距离，高度是指从电池的平坦底表面到电池的平坦顶部的上横截面的最小距离。
[0038]然而，本专利技术不限于作为本专利技术示例的硬币电池或纽扣电池，并且本专利技术的电池可以是圆柱型或针式电池。在下文中，将示例性地详细描述根据本专利技术实施例的可再充电电池是硬币电池或纽扣电池的情况。
[0039]图1是根据本专利技术第一实施例的可再充电电池的分解透视图，图2是沿着图1中的线II
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II截取的剖视图。参照图1和图2，根据第一实施例的可再充电电池1包括电极组件10、壳体2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种可再充电电池，包括：通过在第一电极和第二电极之间设置和卷绕隔板形成的电极组件；面向所述电极组件的卷绕端中的一个并容纳所述电极组件的壳体；面向所述卷绕端中的另一个并封闭和密封所述壳体的开口的盖板；通过插入绝缘密封材料而安装在形成于所述盖板中的端子孔中的电极端子；将所述第一电极连接到所述电极端子的第一引线接线片；以及将所述第二电极连接到所述壳体的第二引线接线片。2.根据权利要求1所述的可再充电电池，其中所述绝缘密封材料由玻璃密封件形成。3.根据权利要求1所述的可再充电电池，其中所述电极端子形成为具有与所述盖板的厚度相同厚度的板。4.根据权利要求1所述的可再充电电池，其中所述第一引线接线片连接到所述电极端子，并且所述第二引线接线片连接到所述壳体。5.根据权利要求1所述的可再充电电池，其中所述电极端子包括：板部分，具有比所述盖板的第一厚度(t1)薄的第二厚度(t2)，以及双侧凸缘部分，从所述板部分的外周在厚度方向上向两侧突出并利用具有第一高度(h1)的绝缘密封材料连接到所述端子孔的内表面。6.根据权利要求5所述的可再充电电池，其中所述双侧凸缘部分形成具有与所述盖板的所述第一厚度相同的第一高度(h1＝t1)。7.根据权利要求5所述的可再充电电池，其中所述第一引线接线片通过焊接连接到所述板部件，并且所述第二引线接线片通过焊接连接到所述壳体。8.根据权利要求1所述的可再充电电池，其中所述电极端子包括：板部分，具有比所述盖板的第一厚度(t1)薄的第三厚度(t3)，以及单侧凸缘部分，从所述板部分的外周在厚度方向上向一侧突出并利用具有第二高度(h2)的绝缘密封材料连接到所述端子孔的内表面。9.根据权利要求8所述的可再充电电池，其中所述单侧凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李钟夏，金由美，田炳玟，
申请(专利权)人：三星SDI株式会社，
类型：发明
国别省市：