本实用新型专利技术公开了一种豆制品加工渣浆分离装置，涉及豆制品加工技术领域。本实用新型专利技术的结构包括过滤箱、框架、电机、转轴、支架、挤压管，所述框架的中部通孔中安装有滤网，所述框架至于过滤箱的槽内，所述电机设置在过滤箱的右侧壁上，所述电机的转子左端固定有转头，所述转头的左侧壁上设置有插槽，所述转轴置于滤网上侧，所述转轴上设置有螺旋板，所述转轴的右端设置有插柱，所述插柱插入插槽中，所述支架的上部搭在过滤箱顶侧壁上，所述支架的底端固定有轴承座，所述转轴与轴承座中轴承固定，所述挤压管的右端固定在过滤箱左侧壁的通孔中，所述弹簧片固定在挤压管的左端口处。本实用新型专利技术便于拆装和清洗。用新型便于拆装和清洗。用新型便于拆装和清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种豆制品加工渣浆分离装置
[0001]本技术涉及豆制品加工
，特别是涉及一种豆制品加工渣浆分离装置。
技术介绍
[0002]豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品。大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品。榨取豆浆时需要将豆浆和豆渣分离，一般采用滤网过滤。现有技术的大型豆浆机，都会设置有分离装置，可自动完成豆渣的过滤和排出，但是不方便拆装和清洗。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种主题，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术不方便拆装和清洗。
[0005]为了解决以上技术问题，本技术提供一种豆制品加工渣浆分离装置，包括，
[0006]过滤箱，过滤箱是顶部呈长方体、底部呈倒锥体的槽体结构，所述过滤箱的槽内前后侧壁上各设置有条形凸起，即为支条；框架，框架呈回形结构，所述框架的中部通孔中安装有滤网，所述框架至于过滤箱的槽内，且置于支条的顶侧壁上，所述滤网将豆渣滤除；电机，电机设置在过滤箱的右侧壁上，所述电机的转子左端固定有转头，所述转头设置在过滤箱的右侧壁的通孔中，所述转头的左侧壁上设置有插槽，所述电机驱动转头转动；转轴，转轴呈圆柱体杆状结构，所述转轴置于滤网上侧，所述转轴上设置有螺旋板，所述转轴的右端设置有插柱，所述插柱插入插槽中，所述转头通过插柱带动转轴转动，所述转轴带动螺旋板转动，所述螺旋板将滤网上的豆渣向左推动；支架，支架呈L型结构，所述支架的上部搭在过滤箱顶侧壁上，所述支架的底端固定有轴承座，所述轴承座中设置有轴承，所述转轴的左端固定在轴承的转子中，所述支架起到支撑轴承座和转轴的作用；挤压管，挤压管呈管状结构，所述挤压管的右端固定在过滤箱左侧壁的通孔中，所述挤压管的底端与滤网在同一平面，所述螺旋板将豆渣推进挤压管中排出；弹簧片，弹簧片固定在挤压管的左端口处，所述弹簧片给挤压管中豆渣向右的压力，使得豆渣中的豆浆挤出。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述过滤箱的底端的通孔中固定有L型管，即为排浆管，所述排浆管将过滤豆渣后的豆浆排出。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述插柱呈长方体结构，所述插槽型状与插柱相同，使得转头带动插柱转动。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述框架的左端向上倾斜，所述转轴与框架平行，防止滤网上的豆浆流进挤压管中。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述挤压管的左端向上倾斜，所述挤压管中豆渣挤出的豆浆，沿着挤压管流进过滤箱中。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述挤压管的左端口处固定有扁管状排渣管，所
述排渣管的左端向下倾斜，所述排渣管将挤压管中豆渣导出，防止豆渣滑到挤压管外侧壁上。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述支架的顶端固定有倒U型提手，所述提手便于提出过滤箱中的转轴。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述框架的底侧壁上均匀设置有若干定位柱，所述支条上均匀设置有若干缺口，所述定位柱插入缺口中，以防止框架移动。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述框架的顶侧壁上设置有L型边板，手握边板向上提起框架。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述过滤箱的底侧壁上设置有类L型支腿，所述支腿起到支撑过滤箱的作用。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017](1)本技术设置电机、转轴和挤压管，使用时，将榨取的浆渣混合液倒入过滤箱中，滤网将豆渣滤除，排浆管将过滤豆渣后的豆浆排出；电机驱动转头转动，转头通过插柱带动转轴转动，转轴带动螺旋板转动，螺旋板将滤网上的豆渣向左推进挤压管中，弹簧片给挤压管中豆渣向右的压力，使得豆渣中的豆浆挤出，滤除豆浆的豆渣将弹簧片向左推动，使得豆渣从弹簧片与挤压管间隙落入排渣管中，并从排渣管排出。本技术可自动排出豆渣。
[0018](2)本技术设置支架和框架，使用完成后，手握提手将转轴的左端向上提起，再向左拖拽，使得插柱离开插槽，转头和转轴分开后，可拿出转轴进行冲洗；手握边板向上提起框架，使得定位柱与支条脱离，可拿出框架对滤网进行冲洗，然后在对过滤箱进行冲洗。本技术便于拆装和清洗。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视结构示意图；
[0020]图2为转轴和转头的连接部位的结构示意图。
[0021]其中：过滤箱10、排浆管11、滤网12、支条13、定位柱14、边板15、转轴16、螺旋板17、框架18、电机19、转头20、插柱21、支腿22、轴承座24、支架25、提手26、挤压管27、弹簧片28、排渣管29。
具体实施方式
[0022]本实施例提供的一种豆制品加工渣浆分离装置，结构如图1
‑
2所示，包括，
[0023]过滤箱10，过滤箱10是顶部呈长方体、底部呈倒锥体的槽体结构，所述过滤箱10的槽内前后侧壁上各设置有条形凸起，即为支条13；框架18，框架18呈回形结构，所述框架18的中部通孔中安装有滤网12，所述框架18至于过滤箱10的槽内，且置于支条13的顶侧壁上，所述滤网12将豆渣滤除；电机19，电机19设置在过滤箱10的右侧壁上，所述电机19的转子左端固定有转头20，所述转头20设置在过滤箱10的右侧壁的通孔中，所述转头20的左侧壁上设置有插槽，所述电机19驱动转头20转动；转轴16，转轴16呈圆柱体杆状结构，所述转轴16置于滤网12上侧，所述转轴16上设置有螺旋板17，所述转轴16的右端设置有插柱21，所述插柱21插入插槽中，所述转头20通过插柱21带动转轴16转动，所述转轴16带动螺旋板17转动，
所述螺旋板17将滤网12上的豆渣向左推动；支架25，支架25呈L型结构，所述支架25的上部搭在过滤箱10顶侧壁上，所述支架25的底端固定有轴承座24，所述轴承座24中设置有轴承，所述转轴16的左端固定在轴承的转子中，所述支架25起到支撑轴承座24和转轴16的作用；挤压管27，挤压管27呈管状结构，所述挤压管27的右端固定在过滤箱10左侧壁的通孔中，所述挤压管27的底端与滤网12在同一平面，所述螺旋板17将豆渣推进挤压管27中排出；弹簧片28，弹簧片28固定在挤压管27的左端口处，所述弹簧片28给挤压管27中豆渣向右的压力，使得豆渣中的豆浆挤出。
[0024]所述过滤箱10的底端的通孔中固定有L型管，即为排浆管11，所述排浆管11将过滤豆渣后的豆浆排出。
[0025]所述插柱21呈长方体结构，所述插槽型状与插柱21相同，使得转头20带动插柱21转动。
[0026]所述框架18的左端向上倾斜，所述转轴16与框架18平行，防止滤网上的豆浆流进挤压管27中。
[0027]所述挤压管27的左端向上倾斜，所述挤压管27中豆渣挤出的豆浆，沿着挤压管27流进过滤箱中。
[0028]所述挤压管27的左端口处固定有扁管状排渣管29，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种豆制品加工渣浆分离装置，其特征在于，包括，过滤箱(10)，过滤箱(10)是顶部呈长方体、底部呈倒锥体的槽体结构，所述过滤箱(10)的槽内前后侧壁上各设置有条形凸起，即为支条(13)；框架(18)，框架(18)呈回形结构，所述框架(18)的中部通孔中安装有滤网(12)，所述框架(18)至于过滤箱(10)的槽内，且置于支条(13)的顶侧壁上，所述滤网(12)将豆渣滤除；电机(19)，电机(19)设置在过滤箱(10)的右侧壁上，所述电机(19)的转子左端固定有转头(20)，所述转头(20)设置在过滤箱(10)的右侧壁的通孔中，所述转头(20)的左侧壁上设置有插槽，所述电机(19)驱动转头(20)转动；转轴(16)，转轴(16)呈圆柱体杆状结构，所述转轴(16)置于滤网(12)上侧，所述转轴(16)上设置有螺旋板(17)，所述转轴(16)的右端设置有插柱(21)，所述插柱(21)插入插槽中，所述转头(20)通过插柱(21)带动转轴(16)转动，所述转轴(16)带动螺旋板(17)转动，所述螺旋板(17)将滤网(12)上的豆渣向左推动；支架(25)，支架(25)呈L型结构，所述支架(25)的上部搭在过滤箱(10)顶侧壁上，所述支架(25)的底端固定有轴承座(24)，所述轴承座(24)中设置有轴承，所述转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈寿平，
申请(专利权)人：太原市金大豆食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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