本实用新型专利技术公开了一种碳化硼生产用硼碳混合装置，包括热搅拌桶，热搅拌桶内腔嵌入安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端固定安装有从动杆，从动杆转动安装在热搅拌桶的内腔，从动杆的外表面固定安装有搅拌结构，搅拌结构包括主杆和刮块，刮块的外侧壁均开设有插槽，主杆的两端分别插接安装在对应的插槽内，插槽内对称开设有锁定槽，主杆的外侧壁对称贯穿开设有安装槽，安装槽内均对称滑动安装有锁定块，上、下锁定块之间均固定安装有弹簧，锁定块卡接安装在锁定槽内，主杆的外侧壁对称固定安装有搅拌杆，热搅拌桶的内侧壁开设有更换口，更换口处转动安装有密封门，本实用新型专利技术通过设置安装槽、锁定块、弹簧、插槽和锁定槽，可以快速对刮块进行更换。块进行更换。块进行更换。
【技术实现步骤摘要】
一种碳化硼生产用硼碳混合装置
[0001]本技术涉及碳化硼生产
，具体为一种碳化硼生产用硼碳混合装置。
技术介绍
[0002]碳化硼，别名黑钻石，是一种有机物，分子式为B4C，通常为灰黑色微粉。是已知最坚硬的三种材料之一（其他两种为金刚石、立方相氮化硼），用于坦克车的装甲、避弹衣和很多工业应用品中，碳化硼在生产过程中需要将原料进行高温加热混合搅拌，混合装置为避免搅拌过程中材料会粘附搅拌腔侧壁会设置刮板对搅拌腔侧壁进行刮除，刮板长时间使用会有磨损，而以往的混合装置不便于对刮板进行更换，长期使用的话会影响搅拌腔的搅拌环境。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种碳化硼生产用硼碳混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳化硼生产用硼碳混合装置，包括热搅拌桶，所述热搅拌桶的上表面对称安装有入料斗，所述热搅拌桶的内腔侧壁开设有出料口，所述出料口处固定安装有出料管，所述热搅拌桶内腔嵌入安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定安装有从动杆，所述从动杆转动安装在热搅拌桶的内腔，所述从动杆的外表面固定安装有搅拌结构，所述搅拌结构包括主杆和刮块，所述主杆固定安装在从动杆的外表面，所述刮块的外侧壁均开设有插槽，所述主杆的两端分别插接安装在对应的插槽内，所述插槽内对称开设有锁定槽，所述主杆的外侧壁对称贯穿开设有安装槽，所述安装槽内均对称滑动安装有锁定块，上、下所述锁定块之间均固定安装有弹簧，所述锁定块卡接安装在锁定槽内，所述主杆的外侧壁对称固定安装有搅拌杆，所述热搅拌桶的内侧壁开设有更换口，所述更换口处转动安装有密封门。
[0005]优选的，所述搅拌杆的外侧壁均开设有第二安装槽，所述第二安装槽内均转动安装有第二搅拌杆。
[0006]优选的，所述密封门和热搅拌桶的外侧壁均固定安装有锁孔块，两个所述锁孔块之间通过外部锁具进行固定。
[0007]优选的，所述热搅拌桶的内腔固定安装有锥形桶，所述锥形桶的内侧表面贯穿开设有过滤孔，所述从动杆的外表面固定安装有多个破碎刀，所述破碎刀位于锥形桶内，且破碎刀的尺寸与锥形桶的内腔尺寸相对应。
[0008]优选的，所述破碎刀的装配数量至少为四个。
[0009]优选的，所述锁定块为金属块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是： 本技术通过在热搅拌桶内侧壁开设更换口，且在更换口处转动安装密封门，通过在搅拌结构中设置安装槽、锁定块、弹簧、插槽和锁定槽，便于对刮块定期进行更换，有效地解决了以往刮块不便于更换的情况；
[0011]本技术通过设置带有过滤孔的锥形桶和破碎刀，可以将混合原料预先记性破碎，有效提高搅拌混合的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图2为本技术爆炸结构示意图。
[0014]图3为本技术热搅拌桶剖面结构示意图。
[0015]图4为本技术搅拌结构爆炸结构示意图。
[0016]图5为本技术刮块剖面结构示意图。
[0017]图6为本技术主杆剖面结构示意图。
[0018]图7为图4中a处细节图。
[0019]图8为图6中b处细节图。
[0020]图中：1、热搅拌桶，11、入料斗，12、出料口，121、出料管，13、更换口，131、密封门，132、锁孔块，2、搅拌电机，21、从动杆，3、搅拌结构，31、主杆，311、安装槽，312、锁定块，313、弹簧，32、刮块，321、插槽，322、锁定槽，33、搅拌杆，331、第二安装槽，34、第二搅拌杆，4、锥形桶，41、过滤孔，5、破碎刀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
图8，本技术提供一种技术方案：一种碳化硼生产用硼碳混合装置，包括热搅拌桶1，热搅拌桶1的上表面对称安装有入料斗11，热搅拌桶1的内腔侧壁开设有出料口12，出料口12处固定安装有出料管121（出料管121为带有控制阀的出料管），热搅拌桶1内腔嵌入安装有搅拌电机2，搅拌电机2的输出端固定安装有从动杆21，从动杆21转动安装在热搅拌桶1的内腔，从动杆21的外表面固定安装有搅拌结构3，搅拌结构3包括主杆31和刮块32，主杆31固定安装在从动杆21的外表面，刮块32的外侧壁均开设有插槽321，主杆31的两端分别插接安装在对应的插槽321内，插槽321内对称开设有锁定槽322，主杆31的外侧壁对称贯穿开设有安装槽311，安装槽311内均对称滑动安装有锁定块312，上、下锁定块312之间均固定安装有弹簧313，锁定块312卡接安装在锁定槽322内，主杆31的外侧壁对称固定安装有搅拌杆33，热搅拌桶1的内侧壁开设有更换口13，更换口13处转动安装有密封门131，更换刮块32时，将密封门131打开，将刮块32转动到更换口13位置，同时将上、下锁定块312向内侧按压，弹簧313收缩，锁定块312从锁定槽322内移出，此时将刮块32向外移动使主杆31与插槽321脱离即可完成刮块32的拆卸，装配刮块32时反向操作即可。
[0023]具体而言，搅拌杆33的外侧壁均开设有第二安装槽331，第二安装槽331内均转动安装有第二搅拌杆34，通过在搅拌杆33的第二安装槽331内转动安装第二搅拌杆34可以提高搅拌效果。
[0024]具体而言，密封门131和热搅拌桶1的外侧壁均固定安装有锁孔块132，两个锁孔块
132之间通过外部锁具进行固定，通过利用外部锁具将两个锁孔块132固定在一起，从而将密封门131固定在更换口13位置。
[0025]具体而言，热搅拌桶1的内腔固定安装有锥形桶4，锥形桶4的内侧表面贯穿开设有过滤孔41，从动杆21的外表面固定安装有多个破碎刀5，破碎刀5位于锥形桶4内，且破碎刀5的尺寸与锥形桶4的内腔尺寸相对应，通过设置带有过滤孔41的锥形桶4和破碎刀5，可以对混合原料进行搅拌前的破碎，提高搅拌时混合的效率。
[0026]具体而言，破碎刀5的装配数量至少为四个，保证加工原料的破碎效果。
[0027]具体而言，锁定块312为金属块，避免使用过程中产生形变。
[0028]工作原理：使用时，将原料从入料斗11内投放到锥形桶4内，此时将搅拌电机2通过导线连接电源并启动，搅拌电机2带动搅拌结构3和破碎刀5转动，破碎刀5转动对锥形桶4内的原料进行反复破碎，直到原料足以从过滤孔41掉落到搅拌区域，到原料掉落到搅拌区域后，搅拌结构3对其进行搅拌混合，混合结束后，打开出料管121的控制阀，将混合后的原料放出进行收集。
[0029]对于本领域本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳化硼生产用硼碳混合装置，包括热搅拌桶（1），其特征在于：所述热搅拌桶（1）的上表面对称安装有入料斗（11），所述热搅拌桶（1）的内腔侧壁开设有出料口（12），所述出料口（12）处固定安装有出料管（121），所述热搅拌桶（1）内腔嵌入安装有搅拌电机（2），所述搅拌电机（2）的输出端固定安装有从动杆（21），所述从动杆（21）转动安装在热搅拌桶（1）的内腔，所述从动杆（21）的外表面固定安装有搅拌结构（3），所述搅拌结构（3）包括主杆（31）和刮块（32），所述主杆（31）固定安装在从动杆（21）的外表面，所述刮块（32）的外侧壁均开设有插槽（321），所述主杆（31）的两端分别插接安装在对应的插槽（321）内，所述插槽（321）内对称开设有锁定槽（322），所述主杆（31）的外侧壁对称贯穿开设有安装槽（311），所述安装槽（311）内均对称滑动安装有锁定块（312），上、下所述锁定块（312）之间均固定安装有弹簧（313），所述锁定块（312）卡接安装在锁定槽（322）内，所述主杆（31）的外侧壁对称固定安装有搅拌杆（33），所述热搅拌桶（1）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪婷，吴岳勋，
申请(专利权)人：大连天宏硼业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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