一种电缆加工用涂粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆加工用涂粉装置，包括基座、背板和卷辊，所述基座顶端的一侧固定有背板，所述背板上设置有卷辊，所述基座顶端的中间位置处设置有限位结构，所述限位结构包括限位辊、U型槽、支架和限位弹簧，所述基座顶端的中间位置处固定有支架，所述支架的表面开设有U型槽，本实用新型专利技术通过将卷辊上的电缆拉出，依次经过限位辊，限位辊能够对电缆进行限位，避免电缆在移动过程偏移，限位辊通过两端支架上的U型槽可进行高度调节，遇到规格较大的电缆时，限位辊对电缆进行限位，限位辊两端轴承底部限位弹簧进行伸缩，从而可对不同规格电缆进行贴合限位，避免偏移。避免偏移。避免偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工用涂粉装置


[0001]本技术涉及电缆加工
，具体为一种电缆加工用涂粉装置。

技术介绍

[0002]电力领域中电缆的使用量是十分巨大的，由于电缆需常年使用，为提高电缆的使用年限，一般都会在电缆上喷涂一些滑石粉，从而有效提高电缆的耐火性、抗酸性等性能，在对电缆进行喷涂过程一般需要使用到喷粉装置：
[0003]不过现有的喷粉装置会存在不少缺陷，如在使用时电缆移动过程可能出现偏移的情况发生，从而影响电缆进行喷粉，影响喷粉效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电缆加工用涂粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的电缆可能在移动过程出现偏移的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆加工用涂粉装置，包括基座、背板和卷辊，所述基座顶端的一侧固定有背板，所述背板上设置有卷辊，所述基座顶端的中间位置处设置有限位结构，所述限位结构包括限位辊、U型槽、支架和限位弹簧，所述基座顶端的中间位置处固定有支架，所述支架的表面开设有U型槽，所述U型槽上架设有限位辊，所述限位辊架设U型槽的部分固定有限位弹簧。
[0006]优选的，所述基座顶端的另一侧设置有喷涂结构，所述喷涂结构包括喷涂箱、进料管、固定片、喷头和放置盘，所述基座顶端的另一侧设置有喷涂箱，所述喷涂箱顶端的中间位置处连接有进料管，所述喷涂箱的内壁设置有喷头，所述喷头的一侧固定有固定片。
[0007]优选的，所述基座顶端的背面设置有除尘结构，所述除尘结构包括吸尘板、集尘箱、抽尘机、抽尘管和支管，所述吸尘板设置在喷涂箱的一侧，所述吸尘板的背面连通有抽尘管，所述抽尘管的一侧连通有支管，所述抽尘管的一侧连通有抽尘机，所述抽尘机的一侧设置有集尘箱，所述集尘箱的一侧和抽尘机相连通。
[0008]优选的，所述喷涂箱横截面设计为圆形结构，所述喷涂箱设计为中空结构。
[0009]优选的，所述固定片之间固定有放置盘，所述放置盘的表面设计为孔洞结构。
[0010]优选的，所述限位辊的轴承直径小于U型槽内部两侧宽度，所述限位辊通过限位弹簧及U型槽设计为伸缩结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过将卷辊上的电缆拉出，依次经过限位辊，限位辊能够对电缆进行限位，避免电缆在移动过程偏移，限位辊通过两端支架上的U型槽可进行高度调节，遇到规格较大的电缆时，限位辊对电缆进行限位，限位辊两端轴承底部限位弹簧进行伸缩，从而可对不同规格电缆进行贴合限位，避免偏移；
[0013]2、通过电缆放置在放置盘上，后利用喷涂箱内壁喷头进行喷淋，由于喷涂箱内壁设置三组喷头，且放置盘采用孔洞设计，且固定在喷涂箱中间部位，并通过固定片固定，因
此喷涂的效果更好，提高电缆质量；
[0014]3、通过在喷涂箱的一侧设置吸尘板，吸尘板后端连通抽尘管和支管，启动抽尘管一侧抽尘机，可将喷涂产生的粉尘吸入，并通过抽尘管吸入集尘箱内完成灰尘的吸入，实现除尘效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的后视结构示意图；
[0017]图3为本技术的喷涂箱侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、基座；2、喷涂结构；201、喷涂箱；202、进料管；203、固定片；204、喷头；205、放置盘；3、除尘结构；301、吸尘板；302、集尘箱；303、抽尘机；304、抽尘管；305、支管；4、限位结构；401、限位辊；402、U型槽；403、支架；404、限位弹簧；5、背板；6、卷辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种电缆加工用涂粉装置，包括基座1、背板5和卷辊6，基座1顶端的一侧固定有背板5，背板5上设置有卷辊6，基座1顶端的中间位置处设置有限位结构4，限位结构4包括限位辊401、U型槽402、支架403和限位弹簧404，基座1顶端的中间位置处固定有支架403，支架403的表面开设有U型槽402，U型槽402上架设有限位辊401，限位辊401架设U型槽402的部分固定有限位弹簧404；
[0022]基座1顶端的另一侧设置有喷涂结构2，喷涂结构2包括喷涂箱201、进料管202、固定片203、喷头204和放置盘205，基座1顶端的另一侧设置有喷涂箱201，喷涂箱201顶端的中间位置处连接有进料管202，喷涂箱201的内壁设置有喷头204，喷头204的一侧固定有固定片203，喷涂箱201横截面设计为圆形结构，喷涂箱201设计为中空结构，固定片203之间固定有放置盘205，放置盘205的表面设计为孔洞结构；
[0023]具体地如图1和图3所示，电缆放置在放置盘205上，后利用喷涂箱201内壁喷头204进行喷淋，由于喷涂箱201内壁设置三组喷头204，且放置盘205采用孔洞设计，且固定在喷涂箱201中间部位，并通过固定片203固定，因此喷涂的效果更好，提高电缆质量；
[0024]基座1顶端的背面设置有除尘结构3，除尘结构3包括吸尘板301、集尘箱302、抽尘机303、抽尘管304和支管305，吸尘板301设置在喷涂箱201的一侧，吸尘板301的背面连通有抽尘管304，抽尘管304的一侧连通有支管305，抽尘管304的一侧连通有抽尘机303，抽尘机303的一侧设置有集尘箱302，集尘箱302的一侧和抽尘机303相连通；
[0025]具体地如图1和图2所示，在喷涂箱201的一侧设置吸尘板301，吸尘板301后端连通抽尘管304和支管305，启动抽尘管304一侧抽尘机303，可将喷涂产生的粉尘吸入，并通过抽尘管304吸入集尘箱302内完成灰尘的吸入，实现除尘效果；
[0026]限位辊401的轴承直径小于U型槽402内部两侧宽度，限位辊401通过限位弹簧404及U型槽402设计为伸缩结构；
[0027]具体地如图1和图4所示，将卷辊6上的电缆拉出，依次经过限位辊401，限位辊401能够对电缆进行限位，避免电缆在移动过程偏移，限位辊401通过两端支架403上的U型槽402可进行高度调节，遇到规格较大的电缆时，限位辊401对电缆进行限位，限位辊401两端轴承底部限位弹簧404进行伸缩，从而可对不同规格电缆进行贴合限位，避免偏移。
[0028]工作原理：使用时外接电源，首先将卷辊6上的电缆拉出，依次经过限位辊401，限位辊401能够对电缆进行限位，避免电缆在移动过程偏移，限位辊401通过两端支架403上的U型槽402可进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆加工用涂粉装置，包括基座(1)、背板(5)和卷辊(6)，其特征在于：所述基座(1)顶端的一侧固定有背板(5)，所述背板(5)上设置有卷辊(6)，所述基座(1)顶端的中间位置处设置有限位结构(4)，所述限位结构(4)包括限位辊(401)、U型槽(402)、支架(403)和限位弹簧(404)，所述基座(1)顶端的中间位置处固定有支架(403)，所述支架(403)的表面开设有U型槽(402)，所述U型槽(402)上架设有限位辊(401)，所述限位辊(401)架设U型槽(402)的部分固定有限位弹簧(404)。2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用涂粉装置，其特征在于：所述基座(1)顶端的另一侧设置有喷涂结构(2)，所述喷涂结构(2)包括喷涂箱(201)、进料管(202)、固定片(203)、喷头(204)和放置盘(205)，所述基座(1)顶端的另一侧设置有喷涂箱(201)，所述喷涂箱(201)顶端的中间位置处连接有进料管(202)，所述喷涂箱(201)的内壁设置有喷头(204)，所述喷头(204)的一侧固定有固定片(203)。3.根据权利要求1所述的一种电缆加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜培，
申请(专利权)人：江苏高仕达电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：