本实用新型专利技术公开了一种农药颗粒生产用烘干装置，包括烘干箱，烘干箱顶端的一侧固定设有进料斗，进料斗的内部固定设有三个电加热管，烘干箱的顶端内壁固定设有四个电加热板，烘干箱一侧的顶部固定设有第二驱动电机，第二驱动电机的传动轴固定设有输送筒，输送筒的表面固定设有与支撑托板相贴合的螺旋输送叶片，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的第二驱动电机能够带动输送筒表面的螺旋输送叶片进行转动，从而将农药颗粒均匀的输送，保证了烘干的质量；通过进料斗内部设置的电加热管能够对进料斗内部的农药颗粒进行初步烘干，并且通过设置的第一驱动电机能够带动转动筒表面的分料板转动，从而将农药颗粒分批下料至弧形的支撑托板之上。撑托板之上。撑托板之上。
【技术实现步骤摘要】
一种农药颗粒生产用烘干装置
[0001]本技术涉及一种烘干装置，特别涉及一种农药颗粒生产用烘干装置，属于农药颗粒生产
技术介绍
[0002]在生产农药的化工企业，农药的加工工艺一般可分为原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒分级、成品包装，在整个工艺过程中，颗粒烘干工艺主要将造粒机造好的农药颗粒送入烘干机，将颗粒内的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。目前的烘干装置大多数都是将农药颗粒堆积到一起进行烘干作业，大大地降低了烘干效率，而且烘干过后的农药颗粒不便于进行冷却，无法进行快速的收集和储存。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种农药颗粒生产用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的将农药颗粒堆积到一起进行烘干作业，大大地降低了烘干效率，而且烘干过后的农药颗粒不便于进行冷却的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种农药颗粒生产用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱底端的四个边角均固定设有支撑腿，所述烘干箱顶端的一侧固定设有进料斗，所述进料斗的内部固定设有三个电加热管，所述烘干箱的顶端内壁固定设有四个电加热板，所述烘干箱内部的顶部固定设有弧形的支撑托板，所述烘干箱一侧的顶部固定设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的传动轴固定设有输送筒，所述输送筒的表面固定设有与支撑托板相贴合的螺旋输送叶片，所述支撑托板的表面固定设有出料管，所述烘干箱内部的底部设有输送组件，所述输送组件的顶部设有冷却组件，所述烘干箱一侧的底部开设有出料口，所述出料口的内部固定设有出料板，所述出料板的两侧均固定设有挡料板。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送组件包括主动传动辊、从动传动辊和第三驱动电机，所述主动传动辊和所述从动传动辊分别转动设置在所述烘干箱内部的底部，所述主动传动辊通过输送带与所述从动传动辊传动连接，所述输送带的边侧固定设有橡胶材质制成的挡料条，所述第三驱动电机固定设置在所述烘干箱正面的一侧，所述第三驱动电机的传动轴与所述主动传动辊的一端固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却组件包括第四驱动电机、连接轴、安装板和若干个转动轴，所述第四驱动电机固定设置在所述烘干箱一侧的中部，所述连接轴固定设置在所述第四驱动电机的传动轴上，所述安装板固定设置在所述烘干箱内部的中部，若干个所述转动轴均通过轴承转动设置在所述安装板的底端，若干个所述转动轴的中部均固定设有第一斜齿轮，所述连接轴的表面固定设有若干个与所述第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，还包括有第一驱动电机，所述第一驱动电
机的传动轴固定设有转动筒，所述转动筒的表面固定设有四个间隔相同的分料板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干箱另一侧的中部开设有若干个散热槽，每个所述散热槽的表面均固定设有防尘网。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干箱正面的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有电加热管开关、第一驱动电机开关、第二驱动电机开关、电加热板开关、第三驱动电机开关和第四驱动电机开关，所述电加热管、第一驱动电机、第二驱动电机、电加热板、第三驱动电机和第四驱动电机分别通过电加热管开关、第一驱动电机开关、第二驱动电机开关、电加热板开关、第三驱动电机开关和第四驱动电机开关与电源电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种农药颗粒生产用烘干装置，通过设置的第二驱动电机能够带动输送筒表面的螺旋输送叶片进行转动，从而将农药颗粒均匀的输送，保证了烘干的质量；通过进料斗内部设置的电加热管能够对进料斗内部的农药颗粒进行初步烘干，并且通过设置的第一驱动电机能够带动转动筒表面的分料板转动，从而将农药颗粒下料至弧形的支撑托板之上，防止进料斗内部的农药颗粒一次性下落造成物料的堆积；通过设置的输送组件用于对烘干后的农药颗粒进行输送，并且通过设置的冷却组件能够对输送组件输送的农药颗粒进行快速冷却，便于后续工作的进行。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术冷却组件的放大结构示意图。
[0014]图中：1、烘干箱；2、进料斗；3、电加热管；4、第一驱动电机；5、转动筒；6、分料板；7、支撑托板；8、第二驱动电机；9、输送筒；10、螺旋输送叶片；11、电加热板；12、出料管；13、输送组件；131、主动传动辊；132、从动传动辊；133、输送带；134、挡料条；135、第三驱动电机；14、冷却组件；141、第四驱动电机；142、连接轴；143、安装板；144、轴承；145、转动轴；146、扇叶；147、第一斜齿轮；148、第二斜齿轮；15、出料板；151、挡料板；16、散热槽；17、支撑腿；18、开关面板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供了一种农药颗粒生产用烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1底端的四个边角均固定设有支撑腿17，烘干箱1顶端的一侧固定设有进料斗2，进料斗2的内部固定设有三个电加热管3，烘干箱1的顶端内壁固定设有四个电加热板11，烘干箱1内部的顶部固定设有弧形的支撑托板7，烘干箱1一侧的顶部固定设有第二驱动电机8，第二驱动电机8的传动轴固定设有输送筒9，输送筒9的表面固定设有与支撑托板7相贴合的螺旋输送叶片10，支撑托板7的表面固定设有出料管12，烘干箱1内部的底部设有输送组件13，输
送组件13的顶部设有冷却组件14，烘干箱1一侧的底部开设有出料口，出料口的内部固定设有出料板15，出料板15的两侧均固定设有挡料板151。
[0017]优选的，输送组件13包括主动传动辊131、从动传动辊132和第三驱动电机135，主动传动辊131和从动传动辊132分别转动设置在烘干箱1内部的底部，主动传动辊131通过输送带133与从动传动辊132传动连接，输送带133的边侧固定设有橡胶材质制成的挡料条134，第三驱动电机135固定设置在烘干箱1正面的一侧，第三驱动电机135的传动轴与主动传动辊131的一端固定连接，第三驱动电机135控制主动传动辊131进行转动，从而控制输送带133进行运转，对烘干后的农药颗粒进行输送；冷却组件14包括第四驱动电机141、连接轴142、安装板143和若干个转动轴145，第四驱动电机141固定设置在烘干箱1一侧的中部，连接轴142固定设置在第四驱动电机141的传动轴上，安装板143固定设置在烘干箱1内部的中部，若干个转动轴145均通过轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种农药颗粒生产用烘干装置，包括烘干箱（1），其特征在于，所述烘干箱（1）底端的四个边角均固定设有支撑腿（17），所述烘干箱（1）顶端的一侧固定设有进料斗（2），所述进料斗（2）的内部固定设有三个电加热管（3），所述烘干箱（1）的顶端内壁固定设有四个电加热板（11），所述烘干箱（1）内部的顶部固定设有弧形的支撑托板（7），所述烘干箱（1）一侧的顶部固定设有第二驱动电机（8），所述第二驱动电机（8）的传动轴固定设有输送筒（9），所述输送筒（9）的表面固定设有与支撑托板（7）相贴合的螺旋输送叶片（10），所述支撑托板（7）的表面固定设有出料管（12），所述烘干箱（1）内部的底部设有输送组件（13），所述输送组件（13）的顶部设有冷却组件（14），所述烘干箱（1）一侧的底部开设有出料口，所述出料口的内部固定设有出料板（15），所述出料板（15）的两侧均固定设有挡料板（151）。2.根据权利要求1所述的一种农药颗粒生产用烘干装置，其特征在于：所述输送组件（13）包括主动传动辊（131）、从动传动辊（132）和第三驱动电机（135），所述主动传动辊（131）和所述从动传动辊（132）分别转动设置在所述烘干箱（1）内部的底部，所述主动传动辊（131）通过输送带（133）与所述从动传动辊（132）传动连接，所述输送带（133）的边侧固定设有橡胶材质制成的挡料条（134），所述第三驱动电机（135）固定设置在所述烘干箱（1）正面的一侧，所述第三驱动电机（135）的传动轴与所述主动传动辊（131）的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种农药颗粒生产用烘干装置，其特征在于：所述冷却组件（14...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志恒，
申请(专利权)人：河南天益农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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