一种适用于水电行业肘管检修的专用爬梯制造技术

一种适用于水电行业肘管检修的专用爬梯，包括多个单节爬梯，多个单节爬梯首尾套接并通过连接螺栓固定成爬梯主体，爬梯主体上沿长度方向安装有多个爬梯踏板；所述爬梯主体的下端安装有可调底座，可调底座支撑在肘管底部壁面，爬梯主体的上部通过固定杆与预埋件连接，预埋件预埋在混凝土墙壁内。本实用新型专利技术提供的一种适用于水电行业肘管检修的专用爬梯，可保证梯子的牢固性和稳定性，提高人员使用安全和设备安全。设备安全。设备安全。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于水电行业肘管检修的专用爬梯


[0001]本技术涉及爬梯，尤其是一种适用于水电行业肘管检修的专用爬梯。

技术介绍

[0002]在水电站水轮机肘管段检修中，检修人员要先打开肘管上狭窄的进人门（直径约0.8米），后通过抓钩式梯子方能进入其内部（高度约≥8米）工作。首先借助于葫芦，将葫芦的一端固定在进人门侧上方的竖井竖梯上，另一端与第一节抓钩式梯子上部的抓钩（所有抓钩均设置有卡环）相连，第二节梯子又利用抓钩抓在第一节梯子的下部，通过搭建若干节梯子，即可使检修人员抵达肘管底部。但其存在如下缺点：（1）第一节抓钩式梯子仅通过抓钩与葫芦相连，而且每节梯子之间也是通过抓钩相连，均无刚性连接，亦无相应的约束措施，易受工人上下梯子或肘管内气流的影响而造成梯子晃动，存在工人踏空、从高处跌落的风险；（2）若整个梯子摆动幅度过大，容易碰撞到肘管内壁，进而给肘管检修增加不必要的工作内容与难度；（3）梯子上抓钩卡环存在其螺杆脱落、高空落物伤人的隐患。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种适用于水电行业肘管检修的专用爬梯，可保证梯子的牢固性和稳定性，提高人员使用安全和设备安全。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种适用于水电行业肘管检修的专用爬梯，包括多个单节爬梯，多个单节爬梯首尾套接并通过连接螺栓固定成爬梯主体，爬梯主体上沿长度方向安装有多个爬梯踏板；所述爬梯主体的下端安装有可调底座，可调底座支撑在肘管底部壁面，爬梯主体的上部通过固定杆与预埋件连接，预埋件预埋在混凝土墙壁内。
[0006]所述单节爬梯包括首节爬梯、中间节爬梯、末节爬梯，其中中间节爬梯至少为一个，首节爬梯、中间节爬梯、末节爬梯均通过连接头、连接螺栓连接固定。
[0007]所述首节爬梯包括首节爬梯主体、连接盘，固定杆一端与连接盘铰接、另一端与预埋件焊接固定。
[0008]所述固定杆在连接盘上分多个周向分布。
[0009]所述可调底座包括立柱、支撑脚，立柱上端与末节爬梯螺纹连接。
[0010]本技术一种适用于水电行业肘管检修的专用爬梯，具有以下技术效果：
[0011]1）、梯子上部借助盘扣式固定杆与混凝土固定连接，限制梯子产生径向位移和旋转，安全、牢固、可靠性强。
[0012]2）、梯子下部有支撑脚与肘管内壁可靠接触，限制梯子的轴向位移并且具备防滑功能，梯子的稳定性、安全性和可靠性进一步得到提升。
[0013]3）、各节爬梯采用螺栓连接，可根据不同深度的坑洞，自主调节梯子的长度，梯子的实用性显著。
[0014]4）、梯子踏板可收缩、展开，使得梯子结构尺寸进一步缩小，特别适合诸如肘管段
等小型坑洞中。
[0015]5）、在非检修期间将梯子的踏板收缩，可减小储存所占据的空间。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0017]图1为本技术的爆炸图。
[0018]图2为本技术中首节爬梯的结构示意图。
[0019]图3为本技术中可调底座的主视图。
[0020]图4为本技术中固定杆与预埋件的连接示意图。
[0021]图中：首节爬梯1，首节爬梯主体1
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1，连接盘1
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2，中间节爬梯2，末节爬梯3，可调底座4，立柱4
‑
1，支撑脚4
‑
2，连接螺栓5，连接头6，爬梯踏板7，踏板体7
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1，踏板连接螺栓7
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2，踏板固定支座7
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3，固定杆8，固定杆体8
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1，扣接头8
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2，活动插销8
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3，预埋件9，锚杆9
‑
1，固定板9
‑
2，吊钩10。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
4所示，一种适用于水电行业肘管检修的专用爬梯，包括首节爬梯1、若干中间节爬梯2、末节爬梯3、可调底座4。其中，首节爬梯1包括梯子主体1
‑
1和焊接其上的连接盘1
‑
2。其中梯子主体1
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1上端通过挂环与带钢丝绳的吊钩10连接，梯子主体1
‑
1下端与最上端的中间节爬梯2的连接头6套接并通过连接螺栓5连接。连接盘1
‑
2上通过盘扣连接有固定杆8，固定杆8另一端焊接在混凝土墙壁的预埋件9上。
[0023]若干中间节爬梯2之间及中间节爬梯2与末节爬梯3之间的连接方式同上，依次经过连接头6套接并通过连接螺栓5连接固定。而末节爬梯3下部设有螺纹孔，末节爬梯3与可调底座4螺栓相接。可调底座4包括设置有螺纹的立柱4
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1和焊接其上的支撑脚4
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2。支撑脚4
‑
2支撑在肘管底部壁面，立柱4
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1上端与末节爬梯3螺纹连接。
[0024]每个单节爬梯的踏板固定支座7
‑
3焊接在爬梯下部，踏板体7
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1与踏板固定支座7
‑
3通过踏板连接螺栓7
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2相连。
[0025]预埋件9包括锚杆9
‑
1和固定板9
‑
2，将锚杆9
‑
1打入混凝土中用于固定，并将固定板9
‑
2焊接在锚杆9
‑
1。
[0026]本装置中，各节爬梯之间的连接螺栓5均为2个，固定杆8为4根、在同一平面内对称布置，每根固定杆8连接1个预埋件9，1个预埋件9有4根锚杆9
‑
1和1个固定板9
‑
2。
[0027]工作原理及过程：
[0028]在使用梯子前，沿肘管进人门外侧四周的坑洞上每隔90
°
设置一个预埋件9，将4根固定杆8上的扣接头8
‑
2的一端焊接在预埋件9的固定板9
‑
2上，为梯子提供一个可靠的固定支撑点。
[0029]将踏板体7
‑
1向上收至与爬梯平行态以减小梯子的径向尺寸，方便梯子通过狭窄的肘管进人门，用吊钩10吊住末节爬梯3，旋转可调底座4，将设有外螺纹的立柱4
‑
1与设有螺纹的末节爬梯3下部进行螺栓连接，将中间节爬梯2的下部插入到末节爬梯3上部的连接头6并利用连接螺栓5将两节爬梯连接为一体，之后将吊钩10吊住已连接好的中间节爬梯2，根据肘管管径大小以相同的步骤依次连接若干节中间节爬梯2和首节爬梯1，吊钩10吊住已
连接好的首节爬梯1，将4根固定杆8上的插销8
‑
2依次插入到扣接头8
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3和连接盘1
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2中，保证固定杆8约束住首节爬梯1，防止梯子受人员上下或水流、气流的影响产生径向位移或旋转，检修本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于水电行业肘管检修的专用爬梯，其特征在于：包括多个单节爬梯，多个单节爬梯首尾套接并通过连接螺栓（5）固定成爬梯主体，爬梯主体上沿长度方向安装有多个爬梯踏板（7）；所述爬梯主体的下端安装有可调底座（4），可调底座（4）支撑在肘管底部壁面，爬梯主体的上部通过固定杆（8）与预埋件（9）连接，预埋件（9）预埋在混凝土墙壁内。2.根据权利要求1所述的一种适用于水电行业肘管检修的专用爬梯，其特征在于：所述单节爬梯包括首节爬梯（1）、中间节爬梯（2）、末节爬梯（3），其中中间节爬梯（2）至少为一个，首节爬梯（1）、中间节爬梯（2）、末节爬梯（3）均通过连接头（6）、连接螺栓（5）连接固定。3.根据权利要求2所述的一种适用于水电行业肘管检修的专用爬梯，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉鲁光，李轲，罗建，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：