真空卷绕镀膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种真空卷绕镀膜装置，该真空卷绕镀膜装置的特征在于，具有：放卷室，其用于设置并供给基材；镀膜室，其对由所述放卷室供给的基材在真空中进行镀膜处理；收卷室，其对由所述镀膜室进行镀膜处理后的基材进行卷绕而收卷；第一隔离室，其设置在所述放卷室和所述镀膜室之间；和第二隔离室，其设置在所述收卷室和所述镀膜室之间，所述第一、第二隔离室形成为扁形的箱体，并在箱体的上游侧和下游侧端部设置有阀门。根据本实用新型专利技术，能够单独对放卷室和/或收卷室进行破空处理，完成设备维护，基材更换等。基材更换等。基材更换等。

【技术实现步骤摘要】
真空卷绕镀膜装置


[0001]本技术涉及真空镀膜领域，具体涉及一种真空卷绕镀膜装置。

技术介绍

[0002]以往，真空卷绕镀膜技术得到广泛的应用。其产品主要用于装饰、彩印及功能性薄膜的制备，常用基材以PET、BOPP、CPP、涂漆纸、超薄不锈钢等。
[0003]近年来，在纺织面料上利用真空镀膜技术制备薄膜逐渐兴起，而薄膜制备的过程也属于纳米表面处理技术范畴。与以往的基材不同，纺织面料具有不同于以往材料的特性，而其用途也更为广泛，例如可以赋予其抗菌、防污染、防辐射、防紫外线、保温等特殊功能。而且还能制备出色泽丰富具有高观赏性的装饰面料，如金属色、渐变色、角度色、双面色等装饰色。其终端产品可以是用于民生可穿戴的衣物、帽子、口罩及具备特殊功能的防护用品，如医疗卫生行业用的防护服及军事领域的特殊功能的帐篷等，此类产品具有广阔的市场前景。而且，国家愈加重视生态环境的保护，政策对高污染的传统印染行业的环境监管进一步趋严，环境压力正在倒逼着印染行业转型升级。而与传统印染相比真空镀膜对环境几乎零污染，随着真空卷绕镀膜技术的日渐成熟，一部分装饰色面料的染色加工完全可以用真空镀膜技术来替代。
[0004]目前，以纺织面料为基材的真空卷绕镀膜设备市场上不多，而现有的基本都是一些功能性膜领域的小型设备或实验性设备。尤其在替代传统印染的部分装饰色面料用的大型真空卷绕镀膜连续线设备还属于空白。
[0005]该连续线设备采用磁控溅射技术，根据特定的工艺配方在大幅宽的纺织面料上制备均匀的膜层,具备长时间连续性的生产能力。设备主要关键技术点有；1、基材传输系统结构，要求基材以一定的速度在真空环境下保持恒定张力下的匀速传输，传输过程中不能出现褶皱、卷边及拉力过大导致的收缩等现象；2、稳定的真空气场环境，既膜层沉积过程中确保每个磁控阴极以及相邻镀膜室段间的气场环境相对隔离互不干扰；3、磁控阴极的安装方式及整机设备维护便捷性的相关结构设计，尤其是磁控阴极及相关部件必须定期进行维护，而量产型设备上磁控阴极数量多、尺寸、重量较大，后期使用维护比较耗时费力；该设备属于大型生产线，真空腔体模块数量较多，腔体结构设计尤为重要，结构与大小直接影响着真空系统的配置、装机调试与维护便捷性及整线制造成本。

技术实现思路

[0006]有鉴于上述现有技术中存在的问题，本技术提供一种真空卷绕镀膜装置，其特征在于，具有：放卷室，其用于设置并供给基材；镀膜室，其对由所述放卷室供给的基材在真空中进行镀膜处理；收卷室，其对由所述镀膜室进行镀膜处理后的基材进行卷绕而收卷；第一隔离室，其设置在所述放卷室和所述镀膜室之间；和第二隔离室，其设置在所述收卷室和所述镀膜室之间，所述第一、第二隔离室形成为扁形的箱体，并在箱体的上游侧和下游侧端部设置有阀门。根据本实施方式，能够单独对放卷室和/或收卷室进行破空处理，完成设
备维护，基材更换等。
[0007]在一些实施方式中，优选具有串联设置的多个第一隔离室，和/或具有串联设置的多个第二隔离室。由此可分多级控制从两端的隔离室到中部的镀膜室的真空度，在恢复作业时，能够快速达到作业所需的真空度。
[0008]在一些实施方式中，优选所述第一、第二隔离室为模块化隔离室。模块化构成的隔离室，配合镀膜室，能够方便地进行组合，大大降低设备安装布置成本。
[0009]在一些实施方式中，优选所述阀门构成为，具有，座板，其设置在第一或第二隔离室的端部，形成有使基材通过槽口；和阀板，其可翻转覆盖所述槽口，而对槽口进行密封。另外优选其对柔性基材进行真空镀膜处理。特别优选对纺织面料的基材进行真空镀膜处理。该阀门结构具有良好的密封性能，特别适用于对纺织面料的基材进行镀膜处理时，密封隔离室端部。
[0010]在一些实施方式中，优选所述第一、第二隔离室具有用于抽真空的真空管路。由此可单独控制隔离室的真空度，使镀膜室内真空度损耗降至最低。
[0011]根据本技术，能够利用隔离室单独控制镀膜室的真空度，在恢复作业中，无需对镀膜室进行破空处理，提高恢复作业的效率，从而提高生产率。
附图说明
[0012]图1是本技术优选实施方式的真空卷绕镀膜装置的整体结构图。
[0013]图2是本技术优选实施方式的真空卷绕镀膜装置中隔离室的结构图。
[0014]图3是本技术优选实施方式的真空卷绕镀膜装置中隔离室的阀门部分结构放大图。
[0015]图4是本技术优选实施方式的真空卷绕镀膜装置的工作原理图。
[0016]图5是本技术优选实施方式的真空卷绕镀膜装置的系统模块图。
[0017]图6是本技术优选实施方式的真空卷绕镀膜装置的控制流程图。
具体实施方式
[0018]下面，结合附图对本技术的优选实施方式进行详细说明。
[0019]图1是本技术优选实施方式的真空卷绕镀膜装置的整体结构图。如图1所示，本实施方式中的真空卷绕镀膜装置100从左侧的供给端到右侧的收卷端依次包括：放卷室101、第一隔离室103、第二隔离室105、第一过渡室107、第一镀膜室109、第二过渡室111、第二镀膜室113、第三隔离室115、第四隔离室117以及收卷室119。
[0020]其中，第一～第四隔离室103、105、115、117为相同的模块化结构；第一、第二过渡室107、111为相同的模块化结构，而第一、第二镀膜室 109、113可以为相同的模块，也可以是根据不同的镀膜材料使用的不同模块，或者仅是配置在其中的阴极为不同的结构。由于各部分，尤其是各隔离室103、105、115、117和过渡室107、111具有相同的结构，作为必要的连接用单元，可以通过与相同或不同的镀膜室109、113进行任意组合，而能够容易地构成用于应对各种复杂镀膜加工的大型的真空卷绕镀膜装置。
[0021]而作为连接用单元，隔离室和过渡室，可以使用通用的外壳部件，从而大大降低设备的安装、维护成本。下面，以隔离室103为例，对各隔离室的结构进行说明。
[0022]在本实施方式中，图2、3分别是本技术优选实施方式的隔离室结构图。隔离室103具有扁形的箱体10301，两端分别设置有作为连接接口的法兰10303，可利用两端的法兰10303将多个隔离室103(105、115、117 等)连接，或将隔离室103与同样设置有与法兰10303相配合的法兰的其他处理模块连接。一端的法兰10303内侧设置有座板10305，在座板10305 上开设槽口10307，用于穿设基材。在槽口10307的一侧(在本实施方式中为上侧)，与槽口10307平行的设置阀轴10309，长形的阀板10311沿阀轴10309设置而与阀轴10309固定。由此可通过驱动阀轴10309使阀板 10311摆动，并使阀板10311覆盖并封闭槽口10307，实现与利用法兰10303 与隔离室103相连的其他设备之间的密封。在本实施方式中，阀轴10309 利用设置在其一端的摆臂10313和气缸10315驱动。其结构简单，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空卷绕镀膜装置，其特征在于，具有：放卷室，其用于设置并供给基材；镀膜室，其对由所述放卷室供给的基材在真空中进行镀膜处理；收卷室，其对由所述镀膜室进行镀膜处理后的基材进行卷绕而收卷；第一隔离室，其设置在所述放卷室和所述镀膜室之间；和第二隔离室，其设置在所述收卷室和所述镀膜室之间，所述第一、第二隔离室形成为扁形的箱体，并在箱体的上游侧和下游侧端部设置有阀门。2.如权利要求1所述的真空卷绕镀膜装置，其特征在于；具有串联设置的多个第一隔离室，和/或具有串联设置的多个第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：余荣沾，王忠雨，于小杰，张欣，袁世成，
申请(专利权)人：广东欣丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：