卷绕装置和卷绕镀膜系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种卷绕装置和卷绕镀膜系统。该装置包括收卷辊，用于对卷材收卷成卷；跟踪机构，设置在所述收卷辊的上游侧，卷材经过所述跟踪机构后传送至所述收卷辊；收卷室壳体，其中收容收卷辊和跟踪机构；以及收卷室门，设置在所述收卷辊后侧。该系统包括放卷装置，其用于供给卷材；真空镀膜装置，其用于对卷材进行镀膜处理；以及如前所述的卷绕装置。本实用新型专利技术的卷绕装置设置有张力辊、纠偏辊、跟踪机构，可以有效的保证收卷卷材的一致性，避免收卷褶皱和跑偏。收卷室门为弧形减小收放卷室容积，提高抽真空效率，且收卷辊距离收卷室门很近，方便卷材的取放。方便卷材的取放。方便卷材的取放。

【技术实现步骤摘要】
卷绕装置和卷绕镀膜系统


[0001]本技术涉及卷材卷绕设备
，并且更具体地，涉及卷绕装置卷绕镀膜系统。

技术介绍

[0002]连续真空卷绕镀膜是在真空下应用不同方法在柔性基材上实现连续镀膜的一种技术，主要技术特征；1.被镀基材为柔性基材，具有可卷绕性；2.镀膜过程具有连续性，在一个工作周期内镀膜是连续进行的；3.镀膜过程始终在高真空环境中进行。连续真空卷绕镀膜产线一般主要包括放卷室、隔离室、过渡室、镀膜室、收卷室、卷绕传动系统、真空系统等。
[0003]收卷是卷绕镀膜加工生产线的收料部分，将已镀膜的基材通过机械方式收卷成卷料。通常收卷系统的导辊位置固定，收卷辊的收卷切点到导辊的距离随着收卷卷径的变化一直在变化，不利于收卷的一致性，收卷卷材容易褶皱和跑偏。
[0004]并且，现有技术当卷材直径较大时，放卷室和收卷室需要做的体积较大。收卷室壳体为方形壳体，卷材卷径较大时，壳体容积也较大，不利于抽真空，且收卷轴到收卷室门的距离要大于卷材半径，不利于收卷卷材的取出。

技术实现思路

[0005]根据本技术的实施方式，提供了一种卷绕装置和卷绕镀膜系统。
[0006]在本技术的第一方面，提供了一种卷绕装置。该装置包括：收卷辊，用于对卷材收卷成卷；
[0007]跟踪机构，设置在所述收卷辊的上游侧，卷材经过所述跟踪机构后传送至所述收卷辊；
[0008]收卷室壳体，其中收容所述收卷辊和所述跟踪机构；以及
[0009]收卷室门，设置在所述收卷辊后侧，
[0010]所述跟踪机构跟随卷绕在所述收卷辊上的卷材的直径变化而移动，调整至所述收卷辊的距离。
[0011]如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述收卷室门形成为弧形。
[0012]如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述跟踪机构移动，使卷材从所述跟踪机构的输出侧的切点到卷绕至所述收卷辊的切点之间的长度保持一定。
[0013]如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述跟踪机构包括：
[0014]第一导辊，设置在所述跟踪机构的输入侧，使输入所述跟踪机构的卷材第一次弯折；
[0015]展平辊，设置在所述第一导辊的下游侧，使输入所述跟踪机构的卷材第二次弯折；
[0016]第二导辊，设置在所述展平辊的下游侧，使卷材向与第二次弯折相反方向再次弯折后输出所述跟踪机构；和
[0017]支架，安装固定所述第一、第二导辊以及所述展平辊。
[0018]如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，在所述跟踪机构的上游侧设置有纠偏辊，所述纠偏辊沿其轴线方向平移，向卷材偏移的反方向移动。
[0019]如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述纠偏辊的输出侧设置有纠偏传感器，所述纠偏传感器用于监测卷材的位置偏移。
[0020]如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，在所述纠偏辊的上游侧设置有张力辊，所述张力辊用于对卷材施加张力，并具有用于检测所施加张力大小的张力传感器。
[0021]在本技术的第二方面，提供了一种卷绕镀膜系统。该系统具有依次排列的，
[0022]放卷装置，其用于供给卷材；
[0023]真空镀膜装置，其用于对卷材进行镀膜处理；以及
[0024]如上所述的卷绕装置。
[0025]本技术的卷绕装置设置有张力辊、纠偏辊、跟踪机构，可以有效的保证收卷卷材的一致性，避免收卷褶皱和跑偏。
[0026]并且，本技术将收放卷室门为弧形形状，可以减小收放卷室容积，提高抽真空效率，且收卷辊距离收卷室门很近，方便卷材的取放。
[0027]应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本技术的实施方式的关键或重要特征，亦非用于限制本技术的范围。本技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
[0028]结合附图并参考以下详细说明，本技术各实施方式的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：
[0029]图1示出了本技术的实施例提供的卷绕镀膜系统的结构示意图；
[0030]图2示出了本技术的实施例提供的卷绕装置的结构示意图。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术中的一个具体实施方式进行清楚、完整的描述，显然，所描述的具体实施方式是实施本技术的一个例子，不构成对本技术范围的限定。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的全部其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0032]另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0033]下面参照图1至图2来描述本技术的实施方式提供的卷绕装置和卷绕镀膜系统。
[0034]如图1所示，卷绕镀膜系统包括放卷室100、第一隔离室200、过渡室300、镀膜室400、第二隔离室500、收卷室600。
[0035]放卷室100内设置放卷辊，放卷待镀膜的卷材。卷材从放卷室100放卷后依次经过第一隔离室200、过渡室300、镀膜室400、第二隔离室500，完成对卷材表面的镀膜工艺。并且，第一隔离室200、过渡室300、镀膜室400、第二隔离室500均设置多个，可经过多次镀膜。最终在收卷室600内对完成镀膜的卷材进行收卷。该镀膜工艺流程在真空下进行，从放卷到镀膜，再到最终收卷连续不间断。
[0036]其中，在放卷室100的前端设置放卷室门110，在收卷室600的后端设置收卷室门610。放卷室门110大致呈与放卷辊同心的弧形，向放卷室100的外侧弯曲，并靠近卷绕在放卷辊的卷材的最大直径设置；收卷室门610大致呈与收卷辊650同心的弧形，向收卷室600的外侧弯曲，并靠近卷绕在收卷辊的卷材的最大直径设置。从而减小了收放卷室容积，提高抽真空效率，且收放卷辊距离收卷室门很近，方便卷材的取放。
[0037]如图2所示，根据本技术的实施方式提供的卷绕装置，该卷绕装置在收卷室600的壳体内设置有张力辊620、纠偏机构630、跟踪机构640、收卷辊650。张力辊620、纠偏机构630、跟踪机构640、收卷辊650分别与控制单元连接，控制单元用于驱动各机构和辊，并采集其信号。
[0038]收卷室600的下部设置连通口，卷材由第二隔离室500进入收卷室600内。收卷室600内在连通口处设置导辊，导辊沿卷材的宽度方向设置，卷材从导辊的下侧绕过导辊后进入设置在该导辊上方的张力辊620。张力辊620用于对卷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷绕装置，其特征在于，包括：收卷辊，用于对卷材收卷成卷；跟踪机构，设置在所述收卷辊的上游侧，卷材经过所述跟踪机构后传送至所述收卷辊；收卷室壳体，其中收容所述收卷辊和所述跟踪机构；以及收卷室门，设置在所述收卷辊后侧，所述跟踪机构跟随卷绕在所述收卷辊上的卷材的直径变化而移动，调整至所述收卷辊的距离。2.根据权利要求1所述的卷绕装置，其特征在于，所述收卷室门形成为弧形。3.根据权利要求1所述的卷绕装置，其特征在于，所述跟踪机构移动，使卷材从所述跟踪机构的输出侧的切点到卷绕至所述收卷辊的切点之间的长度保持一定。4.根据权利要求3所述的卷绕装置，其特征在于，所述跟踪机构包括：第一导辊，设置在所述跟踪机构的输入侧，使输入所述跟踪机构的卷材第一次弯折；展平辊，设置在所述第一导辊的下游侧，使输入所述跟踪机构的卷材第二次弯折...

【专利技术属性】
技术研发人员：余荣沾，王忠雨，于小杰，张欣，袁世成，
申请(专利权)人：广东欣丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：