一种适用于熔炼浇注车间的烟尘收集装置制造方法及图纸

技术编号:31992434 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-22 18:03
本实用新型专利技术公开了一种适用于熔炼浇注车间的烟尘收集装置,属于车间烟尘处理领域。一种适用于熔炼浇注车间的烟尘收集装置,包括安装在车间屋顶上的抽风机,车间屋顶上安装有防护盖,所述抽风机的进气口上连接有延伸至车间内的抽气管,所述抽气管的底端连接有横管,所述横管的底壁上均匀连接有多个集气罩,所述抽风机的出气口上安装有连接管,所述连接管的端部通过弯管向下通入烟尘收集器内,所述连接管的内部设有自清扫结构。本实用新型专利技术在车间屋顶上设置抽风机,利用热气流上升的原理,将未被完全收集的烟尘再次收集,改善车间内的环境质量,同时减少对大气造成的污染,设置稳定安全的防护罩对抽风机进行保护,降低设备的损耗。降低设备的损耗。降低设备的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于熔炼浇注车间的烟尘收集装置


[0001]本技术涉及车间烟尘处理领域,更具体地说,涉及一种适用于熔炼浇注车间的烟尘收集装置。

技术介绍

[0002]熔炼和浇注是铸造工艺中最主要的两个工艺流程。铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型,待其凝固成形的加工方式。
[0003]熔炼浇注车间在进行作业时,会有大量的烟尘产生,这些烟尘如果不能被及时处理,排放到大气中会造成较严重的污染。目前,很多车间在工位附近设置旋转收尘罩对烟尘进行收集,只能局部收集烟尘,受空气对流影响,总有部分烟尘溢出,造成车间环境污染。并且未被收集的烟尘还会排放到大气中,产生不利影响。
[0004]鉴于此,我们提出一种适用于熔炼浇注车间的烟尘收集装置。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种适用于熔炼浇注车间的烟尘收集装置,以解决上述
技术介绍
中提出的烟尘收集设备无法完全收集烟尘的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]一种适用于熔炼浇注车间的烟尘收集装置,包括安装在车间屋顶上的抽风机,车间屋顶上安装有防护盖,所述抽风机的进气口上连接有延伸至车间内的抽气管,所述抽气管的底端连接有横管,所述横管的底壁上均匀连接有多个集气罩,所述抽风机的出气口上安装有连接管,所述连接管的端部通过弯管向下通入烟尘收集器内,所述连接管的内部设有自清扫结构。
[0009]优选地,所述防护盖的内顶壁上固定连接有延伸至车间内的插杆,所述插杆上套设有限位板,所述插杆的底部开设有螺纹,所述插杆的底端螺纹连接有位于限位板下侧的螺母。
[0010]优选地,所述自清扫结构包括转轴、安装在转轴上的安装板以及安装板端部的刷毛,所述连接管的内部对称安装有两个安装座,所述转轴的两端转动插设在安装座上,所述转轴的两端均安装有扇叶。
[0011]优选地,所述安装座的外壁上安装有连杆,所述连杆的端部与连接管的内壁固定连接。
[0012]优选地,两个所述扇叶的朝向相同。
[0013]优选地,所述防护盖的底端安装有密封垫。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0016]1、本技术在车间屋顶上设置抽风机,利用热气流上升的原理,将未被完全收
集的烟尘再次收集,改善车间内的环境质量,同时减少对大气造成的污染,设置稳定安全的防护罩对抽风机进行保护,降低设备的损耗;
[0017]2、在烟尘的流动管道内设置了自清扫结构,能够受气流的驱动自动旋转对管道内附着的眼神进行清理,避免烟尘在管道内堆积,同时方便拆卸和组装,提高了维护时的便利度。
附图说明
[0018]图1为本技术的侧面结构示意图;
[0019]图2为本技术的正面结构示意图;
[0020]图3为本技术的连接管的剖视图;
[0021]图4为本技术的A处结构的放大图;
[0022]图5为本技术的B处结构的放大图。
[0023]图中标号说明:1、车间屋顶;2、防护盖;3、抽风机;4、抽气管;5、横管;6、集气罩;7、连接管;8、弯管;9、烟尘收集器;10、安装座;11、转轴;12、安装板;13、刷毛;14、扇叶;15、插杆;16、限位板;17、螺母。
具体实施方式
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:
[0027]一种适用于熔炼浇注车间的烟尘收集装置,包括安装在车间屋顶1上的抽风机3,车间屋顶1上安装有防护盖2,防护盖2的内顶壁上固定连接有延伸至车间内的插杆15,插杆15上套设有限位板16,插杆15的底部开设有螺纹,插杆15的底端螺纹连接有位于限位板16下侧的螺母17,防护盖2的底端安装有密封垫,在安装防护盖2时将插杆15插入到预先设置好的孔洞内,插杆15的底端位于车间内,从车间内部依次将限位板16和螺母17安装在插杆15上,使防护盖2牢固地固定在车间屋顶1上,防护盖2底部的密封垫使得雨水无法进入防护盖2的内部,避免车间屋顶1渗入。
[0028]抽风机3的进气口上连接有延伸至车间内的抽气管4,抽气管4的底端连接有横管5,横管5的底壁上均匀连接有多个集气罩6,抽风机3的出气口上安装有连接管7,连接管7的端部通过弯管8向下通入烟尘收集器9内。在车间内部作业时,保持抽风机3和烟尘收集器9常开,抽风机3通过多个集气罩6从车间内抽气,由于烟尘的温度较高会向上飘动,配合抽风
机3的抽吸效果将烟尘抽出并通入到烟尘收集器9内被收集。
[0029]连接管7的内部设有自清扫结构,自清扫结构包括转轴11、安装在转轴11上的安装板12以及安装板12端部的刷毛13,连接管7的内部对称安装有两个安装座10,转轴11的两端转动插设在安装座10上,安装座10的外壁上安装有连杆,连杆的端部与连接管7的内壁固定连接,转轴11的两端均安装有扇叶14,两个扇叶14的朝向相同,避免两个扇叶14产生相互抵消的旋转力,使转轴11能够顺利旋转。
[0030]工作原理:在抽风机3开启时,气流进入连接管7内,扇叶14受到气流的带动而旋转,带动转轴11上的刷毛13旋转对连接管7的内壁进行清扫,使连接管7的内壁无法附着过多的灰尘,保证管道的畅通。另外,在长时间使用需要清理时,由于水平和竖直的管道较长,难以清洗到内部,自清扫结构使其无需清理。
[0031]本技术中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本技术保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于熔炼浇注车间的烟尘收集装置,包括安装在车间屋顶(1)上的抽风机(3),车间屋顶(1)上安装有防护盖(2),其特征在于:所述抽风机(3)的进气口上连接有延伸至车间内的抽气管(4),所述抽气管(4)的底端连接有横管(5),所述横管(5)的底壁上均匀连接有多个集气罩(6),所述抽风机(3)的出气口上安装有连接管(7),所述连接管(7)的端部通过弯管(8)向下通入烟尘收集器(9)内,所述连接管(7)的内部设有自清扫结构。2.根据权利要求1所述的一种适用于熔炼浇注车间的烟尘收集装置,其特征在于:所述防护盖(2)的内顶壁上固定连接有延伸至车间内的插杆(15),所述插杆(15)上套设有限位板(16),所述插杆(15)的底部开设有螺纹,所述插杆(15)的底端螺纹连接有位于限位板(16)下侧的螺母(17)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建荣赵有贤
申请(专利权)人:山东黑山路桥机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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