一种直线灌装机的灌装系统技术方案

本实用新型专利技术属于灌装机技术领域，特指一种直线灌装机的灌装系统，包括箱体，箱体内设有一个以上的注料管，箱体上端设有料箱，料箱上连接有与注料管数量一致的出料管，出料管下端均连接有料缸，料缸内设有可升降的活塞，箱体内设有可驱动活塞升降的第一驱动装置，出料管与料缸之间连接有可连通注料管的换向管，换向管上连接有换向阀。在该灌装系统中，每个注料管的灌装量均可实现独立进行控制。管的灌装量均可实现独立进行控制。管的灌装量均可实现独立进行控制。

【技术实现步骤摘要】
一种直线灌装机的灌装系统


[0001]本技术属于灌装机
，涉及一种直线灌装机的送料系统。

技术介绍

[0002]直线灌装机是一种能够将瓶具呈直线轨迹运送，并对瓶具进行物料填充的设备，常用于生产呈液体状的瓶装产品。现有的直线灌装机为提高其生产效率，往往都设有多个灌装组件，以实现同时对多个瓶具进行灌装加工的目的。然而在设备对瓶具进行批量加工的过程中，某些批次的瓶具中可能会出现容量规格异常，甚至质量上存在问题的异型瓶。此时若让设备按照正常流程对出现异常的瓶具进行加工，便可能会生产出质量不合格的报废产品，从而造成物料的浪费。而若在瓶具被填入物料前将瓶具从设备中取出，又会影响设备的工作效率。
[0003]针对上述问题，可以设计一种能够对设备中每个灌装组件进行独立控制的灌装系统，使得用户可针对瓶具上出现的不同情况，对灌装头的灌装工作做出及时的调整。

技术实现思路

[0004]本技术根据上述问题，提供了一种直线灌装机的灌装系统，在该灌装系统中，用户可根据需求对每个灌装组件进行调整。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种直线灌装机的灌装系统，包括箱体，所述箱体内设有一个以上的注料管，所述箱体上端设有料箱，料箱上连接有与所述注料管数量一致的出料管，出料管下端均连接有料缸，料缸内设有可升降的活塞，所述箱体内设有可驱动所述活塞升降的第一驱动装置，所述出料管与料缸之间连接有可连通所述注料管的换向管，换向管上连接有换向阀。
[0007]进一步的，所述料箱与出料管之间均连接有控制阀。
[0008]进一步的，所述控制阀的数量比所述出料管多一个。
[0009]进一步的，所述第一驱动装置包括设于所述料缸下端的第一升降座，以及可驱动所述第一升降座上下移动的丝杆，所述第一升降座上设有向上伸入所述料缸，并与所述活塞相连接的拉杆，所述丝杆下端连接有可驱动其转动的同步转轮，所述箱体内设有可驱动所述同步转轮转动的第一动力件，所述同步转轮与第一动力件之间连接有传动带。
[0010]进一步的，所述丝杆上下两端均连接有固定板，固定板之间连接有贯穿所述第一升降座的导向柱，导向柱上下两端之间连接有行程板，行程板内设有行程孔，行程孔内安装有光电行程开关，光电行程开关可在所述行程孔中上下移动。
[0011]进一步的，所述注料管上套有安装块，所述箱体内设有贯穿所述安装块的支撑杆，所述安装块可带动所述注料管在所述支撑杆上左右平移。
[0012]进一步的，所述注料管上套有位于所述安装块下端的夹紧块，所述注料管上套有位于所述安装块与夹紧块之间的弹簧。
[0013]进一步的，所述箱体内设有用于驱动所述注料管上下与前后平移的第二驱动装
置，第二驱动装置包括设于所述支撑杆后端的第二升降座，第二升降座下端连接有可驱动其上下移动的第二动力件，第二升降座上设有固定座，以及贯穿所述固定座，并连接所述支撑杆的联动杆，联动杆可相对所述固定座前后平移，所述固定座上连接有与所述联动杆相抵的螺栓手柄。
[0014]进一步的，所述第二动力件上端连接有安装板，安装板上连接有位于所述注料管后侧，并可相对所述注料管前后与上下平移的接漏槽。
[0015]进一步的，所述第二升降座与安装板之间连接有螺纹杆，螺纹杆上端连接有调节手轮。
[0016]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0017]1、该灌装系统中，用户可自由控制所述注料管的开闭，即可通过设置灌装时间来控制灌装量，用户可对所述注料管进行统一调整，也可对每一个所述注料管进行单独调整。
[0018]2、所述料缸通过所述活塞将物料压入所述注料管，所述注料管进而对瓶具进行物料填充，通过控制所述活塞的运动可控制压入注料管中物料的容积，最终实现控制设备的灌装量。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的立体示意图一。
[0021]图2为本技术的立体示意图二。
[0022]图3为换向管与换向阀的立体示意图。
[0023]图4为料缸的剖视图。
[0024]图5为料缸与第一驱动装置相连接的立体示意图。
[0025]图6为注料管与第二驱动装置相连接的立体示意图一。
[0026]图7为注料管与第二驱动装置相连接的立体示意图二。
[0027]0‑
箱体，1
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注料管，11
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安装块，12
‑
支撑杆，13
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夹紧块，14
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弹簧，2
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料箱，3
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出料管，4
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料缸，41
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活塞，411
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拉杆，5
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第一驱动装置，51
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第一升降座，52
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丝杆，53
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同步转轮，54
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第一动力件，55
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传动带，56
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固定板，57
‑
导向柱，58
‑
行程板，581
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行程孔，59
‑
光电行程开关，6
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换向管，61
‑
换向阀，7
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控制阀，8
‑
第二驱动装置，81
‑
第二升降座，82
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第二动力件，83
‑
固定座，84
‑
联动杆，85
‑
螺栓手柄，86
‑
安装板，87
‑
螺纹杆，871
‑
调节手轮，9
‑
接漏槽。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0029]下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，
[0030]如图1
‑
7所示，一种直线灌装机的灌装系统，包括箱体0，所述箱体0内设有一个以上的注料管1，所述箱体0上端设有料箱2，料箱2上连接有与所述注料管1数量一致的出料管3，出料管3下端均连接有料缸4，料缸4内设有可升降的活塞41，所述箱体0内设有可驱动所述活塞41升降的第一驱动装置5，所述出料管3与料缸4之间连接有可连通所述注料管1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线灌装机的灌装系统，包括箱体(0)，其特征在于，所述箱体(0)内设有一个以上的注料管(1)，所述箱体(0)上端设有料箱(2)，料箱(2)上连接有与所述注料管(1)数量一致的出料管(3)，出料管(3)下端均连接有料缸(4)，料缸(4)内设有可升降的活塞(41)，所述箱体(0)内设有可驱动所述活塞(41)升降的第一驱动装置(5)，所述出料管(3)与料缸(4)之间连接有可连通所述注料管(1)的换向管(6)，换向管(6)上连接有换向阀(61)。2.根据权利要求1所述的直线灌装机的灌装系统，其特征在于，所述料箱(2)与出料管(3)之间均连接有控制阀(7)。3.根据权利要求2所述的直线灌装机的灌装系统，其特征在于，所述控制阀(7)的数量比所述出料管(3)多一个。4.根据权利要求1所述的直线灌装机的灌装系统，其特征在于，所述第一驱动装置(5)包括设于所述料缸(4)下端的第一升降座(51)，以及可驱动所述第一升降座(51)上下移动的丝杆(52)，所述第一升降座(51)上设有向上伸入所述料缸(4)，并与所述活塞(41)相连接的拉杆(411)，所述丝杆(52)下端连接有可驱动其转动的同步转轮(53)，所述箱体(0)内设有可驱动所述同步转轮(53)转动的第一动力件(54)，所述同步转轮(53)与第一动力件(54)之间连接有传动带(55)。5.根据权利要求4所述的直线灌装机的灌装系统，其特征在于，所述丝杆(52)上下两端均连接有固定板(56)，固定板(56)之间连接有贯穿所述第一升降座(51)的导向柱(57)，导向柱(57)上下两端之间连接有行程板(58)，行程板(58)内设有行程孔(581)，行程孔(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：全巍巍，陈修雷，周宣扬，
申请(专利权)人：温州中环智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：