本实用新型专利技术公开了一种饮料灌装时的饮料瓶输送装置，包括输送台，所述输送台的内壁开设有两条关于输送台中轴线对称分布的导向槽，且导向槽的上方安装有灌装座，所述灌装座内部的两侧均开设有限位槽，所述限位槽内部的两侧均安装有防滑夹板，所述防滑夹板的外侧连接有紧固弹簧，两个所述灌装座之间安装有推送板，所述转板的一端安装有输出轴，所述输出轴的一端连接有电机。该饮料灌装时的饮料瓶输送装置设置有限位槽能够便于一一对应的放置饮料瓶，防止瓶子之间的相互影响，半圆环状结构的防滑夹板能够便于将饮料瓶定位在限位槽内，提高饮料瓶的稳定性，通过紧固弹簧能够便于调节防滑夹板的间距，从而能够使装置适用于多种规格的瓶子输送。瓶子输送。瓶子输送。
【技术实现步骤摘要】
一种饮料灌装时的饮料瓶输送装置
[0001]本技术涉及输送装置
，具体为一种饮料灌装时的饮料瓶输送装置。
技术介绍
[0002]饮料是日常生活中的一种常见液体食物，在生产过程中需要将其灌装至容器瓶内，在灌装过程中需要对饮料瓶进行输送，从而要用到饮料灌装时的饮料瓶输送装置。
[0003]现有的饮料灌装时的饮料瓶输送装置在输送过程中难以保证饮料瓶的稳定性，从而易发生瓶子之间相互碰撞甚至倾倒的情况，致使饮料洒落，造成了原料的浪费，针对上述情况，在现有的饮料灌装时的饮料瓶输送装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种饮料灌装时的饮料瓶输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的饮料灌装时的饮料瓶输送装置在输送过程中难以保证饮料瓶的稳定性，从而易发生瓶子之间相互碰撞甚至倾倒的情况，致使饮料洒落，造成了原料的浪费。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饮料灌装时的饮料瓶输送装置，包括输送台，所述输送台的内壁开设有两条关于输送台中轴线对称分布的导向槽，所述导向槽的上方安装有灌装座，所述灌装座内部的两侧均开设有限位槽，所述限位槽内部的两侧均安装有防滑夹板，所述防滑夹板的外侧连接有紧固弹簧，两个所述灌装座之间安装有推送板，所述推送板的下方连接有联动座，且联动座的下方连接有升降板，所述升降板的下方连接有转板，且转板与升降板的连接处安装有转轴，其中一个所述转板的一端安装有偏心轮，且偏心轮的一端连接有输出轴，所述输出轴的一端连接有电机，另一个所述转板的一端安装有联动轴，所述联动轴与偏心轮的连接处安装有连杆。
[0006]优选的，所述限位槽关于灌装座的竖直中心线呈对称分布，且防滑夹板关于限位槽的竖直中心线呈对称分布。
[0007]优选的，所述防滑夹板通过紧固弹簧与限位槽之间构成弹性结构，且防滑夹板的结构为半圆环状结构。
[0008]优选的，所述电机通过输出轴与偏心轮之间构成转动结构，且转板通过转轴与升降板之间构成转动结构。
[0009]优选的，所述推送板之间的间距与灌装座之间的间距相匹配，且灌装座通过导向槽与输送台之间构成卡合滑动结构。
[0010]优选的，所述输送台的内壁还开设有放置槽，所述放置槽内设有与放置槽尺寸配合的收集箱。
[0011]优选的，所述收集箱内设有等距分布的减震分隔板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术设置有限位槽能够便于一一对应的放置饮料瓶，防止瓶子之间的相互影响，半圆环状结构的防滑夹板能够便于将饮料瓶定位在限位槽内，提高饮料瓶的稳定
性，通过紧固弹簧能够便于调节防滑夹板的间距，从而能够使装置适用于多种规格的瓶子输送，同时紧固弹簧也能在输送过程中对饮料瓶起到缓冲减震的效果，避免了现有的饮料灌装时的饮料瓶输送装置在输送过程中难以保证饮料瓶的稳定性，从而易发生瓶子之间相互碰撞甚至倾倒的情况，致使饮料洒落，造成了原料的浪费的问题；
[0014]2、本技术设置有电机能够通过输出轴带动偏心轮和转板进行转动，转板转动过程中通过转轴与升降板之间进行相对转动，从而即可带动升降板以及推送板进行上下方向的移动，进而在推送板转动并上下移动的往复运动中能够对灌装座进行水平方向的推动，实现对饮料瓶的输送，导向槽能够对灌装座的移动起到限位作用，提高其运输过程的稳定性；
[0015]3、本技术设置有放置槽能够便于对收集箱的放置，通过收集箱能够便于对输送过来的饮料瓶进行收集，便于后续的一同转移，减震分隔板，能够将不同排饮料瓶分隔开，防止在转移过程中，饮料瓶受到晃动，造成相互之间的碰撞。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术偏心轮和联动座的运动轨迹结构示意图；
[0018]图3为本技术联动座、升降板和转板的连接结构示意图；
[0019]图4为本技术灌装座的俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术输送台的结构示意图。
[0021]图中：1、输送台；2、收集箱；3、减震分隔板；4、灌装座；5、限位槽；6、导向槽；7、推送板；8、联动座；9、升降板；10、转轴；11、转板；12、输出轴；13、电机；14、防滑夹板；15、紧固弹簧；16、放置槽；17、偏心轮；18、联动轴；19、连杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1、图2和图3所示，一种饮料灌装时的饮料瓶输送装置，包括输送台1，输送台1的内壁开设有两条关于输送台1中轴线对称分布的导向槽6，导向槽6的上方安装有灌装座4，灌装座4内部的两侧均开设有限位槽5；两个灌装座4之间安装有推送板7，推送板7的下方连接有联动座8，且联动座8的下方连接有升降板9，升降板9的下方连接有转板11，且转板11与升降板9的连接处安装有转轴10；推送板7之间的间距与灌装座4之间的间距相匹配，且灌装座4通过导向槽6与输送台1之间构成卡合滑动结构；在推送板7转动并上下移动的往复运动中能够对灌装座4进行水平方向的推动，实现对饮料瓶的输送，导向槽6能够对灌装座4的移动起到限位作用，提高其运输过程的稳定性；其中一个转板11的一端安装有偏心轮17，且偏心轮17的一端连接有输出轴12，输出轴12的一端连接有电机13，另一个转板11的一端安装有联动轴18，联动轴18与偏心轮17的连接处安装有连杆19；电机13通过输出轴12与偏心轮17之间构成转动结构，且转板11通过转轴10与升降板9之间构成转动结构；电机13能够
通过输出轴12带动转板11进行转动，转板11转动过程中通过转轴10与升降板9之间进行相对转动，从而即可带动升降板9以及推送板7进行上下方向的移动。
[0024]如附图1和图4所示，一种饮料灌装时的饮料瓶输送装置，包括限位槽5，限位槽5内部的两侧均安装有防滑夹板14，限位槽5关于灌装座4的竖直中心线呈对称分布，且防滑夹板14关于限位槽5的竖直中心线呈对称分布；通过限位槽5能够便于一一对应的放置饮料瓶，防止瓶子之间的相互影响，半圆环状结构的防滑夹板14能够便于将饮料瓶定位在限位槽5内，提高饮料瓶的稳定性；防滑夹板14的外侧连接有紧固弹簧15；防滑夹板14通过紧固弹簧15与限位槽5之间构成弹性结构，且防滑夹板14的结构为半圆环状结构；通过紧固弹簧15能够便于调节防滑夹板14的间距，从而能够使装置适用于多种规格的瓶子输送，同时紧固弹簧15也能在输送过程中对饮料瓶起到缓冲减震的效果，避免了现有的饮料灌装时的饮料瓶输送装置在输送过程中难以保证饮料瓶的稳定性，从而易发生瓶子之间相互碰撞甚至倾倒的情本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饮料灌装时的饮料瓶输送装置，包括输送台(1)，其特征在于：所述输送台(1)的内壁开设有两条关于输送台(1)中轴线对称分布的导向槽(6)，所述导向槽(6)的上方安装有灌装座(4)，所述灌装座(4)内部的两侧均开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)内部的两侧均安装有防滑夹板(14)，所述防滑夹板(14)的外侧连接有紧固弹簧(15)，两个所述灌装座(4)之间安装有推送板(7)，所述推送板(7)的下方连接有联动座(8)，且联动座(8)的下方连接有升降板(9)，所述升降板(9)的下方连接有转板(11)，且转板(11)与升降板(9)的连接处安装有转轴(10)，其中一个所述转板(11)的一端安装有偏心轮(17)，且偏心轮(17)的一端连接有输出轴(12)，所述输出轴(12)的一端连接有电机(13)，另一个所述转板(11)的一端安装有联动轴(18)，所述联动轴(18)与偏心轮(17)的连接处安装有连杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种饮料灌装时的饮料瓶输送装置，其特征在于：所述限位槽(5)关于灌装座(4)的竖直中心线呈对称分布，...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志军，
申请(专利权)人：凯麒斯食品工业江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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