一种金刚石整形机用的传输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及材料加工技术领域，具体为一种金刚石整形机用的传输装置，包括整形机，所述整形机上固定安装有出料管，且出料管上固定连接有支撑管，所述支撑管上固定安装有安装套，且安装套上转动安装有回转管，且回转管上固定安装有转轮，且转轮通过皮带连接在驱动轮上，所述回转管上固定安装有支架，且支架和安装套上固定安装有具有循环功能的敲击结构，所述支撑管与出料管的安装位置设置有垫层；通过传输装置在整形机的两个工作机组支架来进行金刚石粉末物料的传输，在支撑管上通过安装套进行了回转管的安装，回转管在进行物料运输的过程中保持在转动状态，能够减少粉末物料在其中的粘连，初步减少物料损失。初步减少物料损失。初步减少物料损失。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石整形机用的传输装置


[0001]本技术涉及材料加工
，具体为一种金刚石整形机用的传输装置。

技术介绍

[0002]金刚石一般来说是指一种由碳元素组成矿物，是常见的钻石的原身，也是自然界中存在的最坚硬的物质。通过将金刚石加工为粉末，随后再作为原材料，能够进行超硬工件的生产，能够广泛的应用于各工业领域。
[0003]在金刚石粉末生产的整个生产线中，一般需要使用粉末整形机，来对破碎之后的金刚石粉末进行整形，但是在现在的整形机中，一般使用弯折管道进行粉末在设备之间的传输，十分容易导致粉末粘附在管道的管壁上，造成粉末原料传输受阻，甚至出现原料的损失，给后续加工造成不便。鉴于此，我们提出一种金刚石整形机用的传输装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金刚石整形机用的传输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金刚石整形机用的传输装置，包括整形机，所述整形机上固定安装有出料管，且出料管上固定连接有支撑管，所述支撑管上固定安装有安装套，且安装套上转动安装有回转管，且回转管上固定安装有转轮，且转轮通过皮带连接在驱动轮上，所述回转管上固定安装有支架，且支架和安装套上固定安装有具有循环功能的敲击结构，所述支撑管与出料管的安装位置设置有垫层。
[0006]优选的，传输装置为对称式结构，连接在整形机的两个工作机组之间，所述出料管和支撑管均安装有两个。
[0007]优选的，所述支撑管的端部安装有安装套，且安装套中设置有密封轴承，所述回转管安装在两个密封轴承之间。
[0008]优选的，所述转轮以及驱动轮采用V带轮，且驱动轮通过电机驱动，所述转轮套装在回转管的外壁上。
[0009]优选的，所述支架为L型架，在回转管上对称安装有两个，且敲击结构包括有滑套、弹簧、敲槌、导向套、缺口和导向坡。
[0010]优选的，所述滑套竖直安装在支架上，且滑套中设置有滑槽，所述弹簧安装在滑槽中，且敲槌连接在弹簧的端部，所述导向套安装在安装套上。
[0011]优选的，所述导向套为圆筒结构，且缺口设置在导向套的下方，所述导向坡倾斜安装在缺口处。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1. 通过传输装置在整形机的两个工作机组支架来进行金刚石粉末物料的传输，两个出料管和支撑管构成对称的基础结构，在支撑管上通过安装套进行了回转管的安装，安装套中的密封轴承保证了回转管的密封性，同时使其可以转动，通过驱动轮带动转轮转
动，从而对回转管进行了驱动，回转管在进行物料运输的过程中保持在转动状态，能够减少粉末物料在其中的粘连，初步减少物料损失；
[0014]2. 本技术中回转管转动的同时，能够带动支架上安装的敲击结构同步转动，使用时，支架带着滑套沿着环形轨迹转动，一开始敲槌受到导向套的挤压，回收在滑套中从而积蓄能量，而当滑套移动到缺口处时，敲槌受到的限制消失，能够将从滑套中弹出，将能量释放在支撑管上，使得支撑管的管壁产生震动，从而将内部粘连的粉末物料振落，支撑管安装位置处的垫层能够减少支撑管的磨损，并且通过导向坡来使得敲槌回缩复位，准备进行下一次的敲击，不断的循环，改善支撑管的物料粘接问题，进一步减少物料损失，保证后续加工的顺利。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构的斜俯视角示意图；
[0016]图2为本技术整体结构的斜仰视角示意图；
[0017]图3为图2中A区域放大示意图。
[0018]图中：整形机1、出料管2、支撑管3、安装套4、回转管5、转轮6、驱动轮7、支架8、滑套9、弹簧10、敲槌11、导向套12、缺口13、导向坡14。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种金刚石整形机用的传输装置，包括整形机1，整形机1上固定安装有出料管2，且出料管2上固定连接有支撑管3，支撑管3上固定安装有安装套4，且安装套4上转动安装有回转管5，且回转管5上固定安装有转轮6，且转轮6通过皮带连接在驱动轮7上，回转管5上固定安装有支架8，且支架8和安装套4上固定安装有具有循环功能的敲击结构，支撑管3与出料管2的安装位置设置有垫层。
[0021]传输装置为对称式结构，连接在整形机1的两个工作机组之间，出料管2和支撑管3均安装有两个，使用传输装置在整形机1的两个工作机组支架来进行金刚石粉末物料的传输，两个出料管2和支撑管3构成对称的基础结构；
[0022]支撑管3的端部安装有安装套4，且安装套4中设置有密封轴承，回转管5安装在两个密封轴承之间，在支撑管3上通过安装套4进行了回转管5的安装，安装套4中的密封轴承保证了回转管5的密封性，同时使其可以转动；
[0023]转轮6以及驱动轮7采用V带轮，且驱动轮7通过电机驱动，转轮6套装在回转管5的外壁上，通过驱动轮7带动转轮6转动，从而对回转管5进行了驱动，回转管5在进行物料运输的过程中保持在转动状态，能够减少粉末物料在其中的粘连；
[0024]支架8为L型架，在回转管5上对称安装有两个，且敲击结构包括有滑套9、弹簧10、敲槌11、导向套12、缺口13和导向坡14，回转管5转动的同时，带动支架8上安装的敲击结构同步转动；
[0025]滑套9竖直安装在支架8上，且滑套9中设置有滑槽，弹簧10安装在滑槽中，且敲槌11连接在弹簧10的端部，导向套12安装在安装套4上，滑套9是敲击结构的基础，通过其中的弹簧10积蓄能量，从而在释放时带动敲槌11从滑套9中滑出；
[0026]导向套12为圆筒结构，且缺口13设置在导向套12的下方，导向坡14倾斜安装在缺口13处，使用时支架8带着滑套9沿着环形轨迹转动，在滑套9位于导向套12的位置上时，敲槌11受到导向套12的挤压，回收在滑套9中从而积蓄能量，而当滑套9移动到缺口13处时，敲槌11受到的限制消失，能够将从滑套9中弹出，将能量释放在支撑管3上，使得支撑管3的管壁产生震动，从而将内部粘连的粉末物料振落，支撑管3安装位置处的垫层能够减少支撑管3的磨损，并且随着滑套9的继续转动，敲槌11受到导向坡14的作用，能够完成回缩，进入到导向套12上，从而进行下一次的敲击，不断的循环，改善支撑管3的物料粘接问题；
[0027]工作原理：首先，使用传输装置在整形机1的两个工作机组支架来进行金刚石粉末物料的传输，两个出料管2和支撑管3构成对称的基础结构，在支撑管3上通过安装套4进行了回转管5的安装，安装套4中的密封轴承保证了回转管5的密封性，同时使其可以转动，通过驱动轮7带动转轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石整形机用的传输装置，包括整形机（1），其特征在于：所述整形机（1）上固定安装有出料管（2），且出料管（2）上固定连接有支撑管（3），所述支撑管（3）上固定安装有安装套（4），且安装套（4）上转动安装有回转管（5），且回转管（5）上固定安装有转轮（6），且转轮（6）通过皮带连接在驱动轮（7）上，所述回转管（5）上固定安装有支架（8），且支架（8）和安装套（4）上固定安装有具有循环功能的敲击结构，所述支撑管（3）与出料管（2）的安装位置设置有垫层。2.根据权利要求1所述的一种金刚石整形机用的传输装置，其特征在于：传输装置为对称式结构，连接在整形机（1）的两个工作机组之间，所述出料管（2）和支撑管（3）均安装有两个。3.根据权利要求1所述的一种金刚石整形机用的传输装置，其特征在于：所述支撑管（3）的端部安装有安装套（4），且安装套（4）中设置有密封轴承，所述回转管（5）安装在两个密封轴承之间。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：何友存，王志欣，王海港，李云，孙铁强，
申请(专利权)人：衡水达立德超硬磨料有限公司，
类型：新型
国别省市：