一种高粘性热熔胶注模生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高粘性热熔胶注模生产线，包括出液口，生产线分为进料台、注模台以及出料台，进料台一侧设有注模台，注模台一侧设有出料台，进料台的一侧设有第一推送机构，出料台一侧设有第二推送机构，注模台的台面设有活动板，活动板底部连接转轴，转轴设于转动电机上，注模台的上方设有出液口。本实用新型专利技术的有益效果是：本方案减少了工人的操作量，同时固定时间的转动能够使模具的每个栅格内的热熔胶液体质量差异减小，统一了模具内静置成型的热熔胶块质量，起到了既减少工人身体负担又提高了产品质量的预期效果。负担又提高了产品质量的预期效果。负担又提高了产品质量的预期效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高粘性热熔胶注模生产线


[0001]本技术涉及热熔胶定型设备，具体为一种高粘性热熔胶注模生产线。

技术介绍

[0002]很多产品的制备过程中需要用到热熔胶切片，热熔胶在统一制备的时候首先会将原料混合倒入搅拌仓，进行加热搅拌，混匀后通过出料口将高粘性的热熔胶液体倒入模具中进行注模冷却定型，完成注模后的模具会被统一送至模具架上进行静置冷却以及定型，完全定型后的热熔胶块再送到切片设备处进行切片处理，用以配合产品的粘贴面。
[0003]在原料注模的工序中，现在大多数注模都是由出液口在上方，下方设置工作台，将模具放在出液口承接注下的混匀热熔胶，当模具的一个栅格住满原料后，需要工人手动将栅格挪动，改变方向，这样会带来一些缺点，首先就是对工人的体能要求较高，长时间劳作会伤害腰椎健康，另外则是一个模具内通常会设有多个栅格，手动难以确保每个栅格内的存量相同，尤其是高粘性的热熔胶，由于其本身搅拌加热后粘性很强，所以出料的速度相对较慢，手动关闭后的出料口然后转动模具，总是不能很好的控制时间，无法做到进准调控，造成同一模具内的热熔胶冷却固定时长不一，存量不同也容易产生的其他问题。
[0004]所以，生产者认为需要设计一种新型的注模生产线，用来保护工人的身体健康以及模具内热熔胶的定型质量，该生产线极大地减少了工人对模具的搬运操作次数，使每个栅格内的存量差异缩小，操作模式简单，使用成本较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决现有的工人将高粘性热熔胶液体注入模具内需要频繁的操作模具，同时人工操作无法确保模具的每个栅格内热熔胶液体的存量相同，于此带来的误差会影响成品质量。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种高粘性热熔胶注模生产线，包括出液口，所述生产线分为进料台、注模台以及出料台，所述进料台一侧设有所述注模台，所述注模台一侧设有所述出料台，所述进料台的一侧设有第一推送机构，所述出料台一侧设有第二推送机构，所述注模台的台面设有活动板，所述活动板底部连接转轴，所述转轴设于转动电机上，所述注模台的上方设有所述出液口。
[0007]进一步的，所述第一、第二推送机构结构大小相同，所述第一推送机构包括液压推杆以及推板，所述推板设于所述推杆的顶部。
[0008]进一步的，所述活动板表面设有橡胶层，所述橡胶层外侧设有横向设置的防滑纹，所述橡胶层厚度为0.5cm。
[0009]进一步的，所述第一推送机构设于所述进料台与所述注模台连接侧的对侧，所述第二推送机构设于所述出料台与所述注模台连接侧的邻侧。
[0010]进一步的，所述进料台与所述出料台的台面为滚轴传送台。
[0011]进一步的，所述转动电机为伺服电机，所述转动电机、第一推送机构与第二推送机
构联动电子定时器。
[0012]本技术的有益效果在于：使用本方案结构，首先将模具放入进料台，然后第一推送机构将空模具推送至注模台上，注模台的转动电机间歇转动，使得活动板能够帮助放置于其上的模具实现转动，减少了工人的操作量，同时固定时间的转动能够使模具的每个栅格内的热熔胶液体质量差异减小，统一了模具内静置成型的热熔胶块质量，起到了既减少工人身体负担又提高了产品质量的预期效果，本方案结构简单，技术成熟，使用难度低且近乎没有安全风险，非常适合仍使用大量劳工操作的企业进行改造升级。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术俯视图。
[0015]图中：1
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进料台、2
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注模台、3
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出料台、4
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活动板、5
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转轴、6
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转动电机、31
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第二推送机构、11
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第一推送机构、101
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推杆、102
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推板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]结合图1至图2所示的一种高粘性热熔胶注模生产线，包括出液口，生产线分为进料台1、注模台2以及出料台3，进料台1一侧设有注模台2，注模台2一侧设有出料台3，进料台1的一侧设有第一推送机构11，出料台3一侧设有第二推送机构31，注模台2的台面设有活动板4，活动板4底部连接转轴5，转轴5设于转动电机6上，注模台2的上方设有出液口。
[0019]第一、第二推送机构31结构大小相同，第一推送机构11包括液压推杆101以及推板102，推板102设于推杆101的顶部。
[0020]活动板4表面设有橡胶层，橡胶层外侧设有横向设置的防滑纹，橡胶层厚度为0.5cm。
[0021]第一推送机构11设于进料台1与注模台2连接侧的对侧，第二推送机构31设于出料台3与注模台2连接侧的邻侧。
[0022]进料台1与出料台3的台面为滚轴传送台。
[0023]转动电机6为伺服电机，转动电机6、第一推送机构11与第二推送机构31联动电子定时器。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高粘性热熔胶注模生产线，包括出液口，其特征在于：所述生产线分为进料台(1)、注模台(2)以及出料台(3)，所述进料台(1)一侧设有所述注模台(2)，所述注模台(2)一侧设有所述出料台(3)，所述进料台(1)的一侧设有第一推送机构(11)，所述出料台(3)一侧设有第二推送机构(31)，所述注模台(2)的台面设有活动板(4)，所述活动板(4)底部连接转轴(5)，所述转轴(5)设于转动电机(6)上，所述注模台(2)的上方设有所述出液口。2.根据权利要求1所述的一种高粘性热熔胶注模生产线，其特征在于：所述第一、第二推送机构(31)结构大小相同，所述第一推送机构(11)包括液压推杆(101)以及推板(102)，所述推板(102)设于所述推杆(101)的顶部。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：腾龙，朱聪聪，苏杰，王勇，滕文熙，
申请(专利权)人：江苏步实新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：