一种高粘性热熔胶注模生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高粘性热熔胶注模生产线，包括出液口，生产线分为进料台、注模台以及出料台，进料台一侧设有注模台，注模台一侧设有出料台，进料台的一侧设有第一推送机构，出料台一侧设有第二推送机构，注模台的台面设有活动板，活动板底部连接转轴，转轴设于转动电机上，注模台的上方设有出液口。本实用新型专利技术的有益效果是：本方案减少了工人的操作量，同时固定时间的转动能够使模具的每个栅格内的热熔胶液体质量差异减小，统一了模具内静置成型的热熔胶块质量，起到了既减少工人身体负担又提高了产品质量的预期效果。负担又提高了产品质量的预期效果。负担又提高了产品质量的预期效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高粘性热熔胶注模生产线


[0001]本技术涉及热熔胶定型设备，具体为一种高粘性热熔胶注模生产线。

技术介绍

[0002]很多产品的制备过程中需要用到热熔胶切片，热熔胶在统一制备的时候首先会将原料混合倒入搅拌仓，进行加热搅拌，混匀后通过出料口将高粘性的热熔胶液体倒入模具中进行注模冷却定型，完成注模后的模具会被统一送至模具架上进行静置冷却以及定型，完全定型后的热熔胶块再送到切片设备处进行切片处理，用以配合产品的粘贴面。
[0003]在原料注模的工序中，现在大多数注模都是由出液口在上方，下方设置工作台，将模具放在出液口承接注下的混匀热熔胶，当模具的一个栅格住满原料后，需要工人手动将栅格挪动，改变方向，这样会带来一些缺点，首先就是对工人的体能要求较高，长时间劳作会伤害腰椎健康，另外则是一个模具内通常会设有多个栅格，手动难以确保每个栅格内的存量相同，尤其是高粘性的热熔胶，由于其本身搅拌加热后粘性很强，所以出料的速度相对较慢，手动关闭后的出料口然后转动模具，总是不能很好的控制时间，无法做到进准调控，造成同一模具内的热熔胶冷却固定时长不一，存量不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高粘性热熔胶注模生产线，包括出液口，其特征在于：所述生产线分为进料台(1)、注模台(2)以及出料台(3)，所述进料台(1)一侧设有所述注模台(2)，所述注模台(2)一侧设有所述出料台(3)，所述进料台(1)的一侧设有第一推送机构(11)，所述出料台(3)一侧设有第二推送机构(31)，所述注模台(2)的台面设有活动板(4)，所述活动板(4)底部连接转轴(5)，所述转轴(5)设于转动电机(6)上，所述注模台(2)的上方设有所述出液口。2.根据权利要求1所述的一种高粘性热熔胶注模生产线，其特征在于：所述第一、第二推送机构(31)结构大小相同，所述第一推送机构(11)包括液压推杆(101)以及推板(102)，所述推板(102)设于所述推杆(101)的顶部。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：腾龙，朱聪聪，苏杰，王勇，滕文熙，
申请(专利权)人：江苏步实新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：